loading

One-Stop-Service, professionelle Kunststoffspritzgussfabrik.

So stellen Sie Kunststoffformen her: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Kunststoffspritzguss ist eine vielseitige und kostengünstige Methode zur Herstellung einer breiten Palette von Produkten, von kleinen Bauteilen bis hin zu großen Artikeln. Ganz gleich, ob Sie ein begeisterter Heimwerker oder ein professioneller Hersteller sind: Zu wissen, wie man Kunststoffformen herstellt, kann eine wertvolle Fähigkeit sein. In dieser Schritt-für-Schritt-Anleitung führen wir Sie durch den Prozess der Herstellung von Kunststoffformen und decken dabei alles von der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zu den eigentlichen Formtechniken ab.

Auswahl der richtigen Materialien

So stellen Sie Kunststoffformen her: Schritt-für-Schritt-Anleitung 1

Der erste Schritt bei der Herstellung von Kunststoffformen ist die Auswahl der richtigen Materialien. Das gebräuchlichste Material für die Herstellung von Kunststoffformen ist Silikonkautschuk, der flexibel, langlebig und einfach zu verarbeiten ist. Silikonkautschuk gibt es in verschiedenen Qualitäten. Wählen Sie daher unbedingt ein hochwertiges Material, das für Ihre spezifischen Anforderungen an den Formenbau geeignet ist. Darüber hinaus benötigen Sie Trennmittel, Mischbehälter und Rührstäbe, um den Silikonkautschuk für die Formgebung vorzubereiten.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Silikonkautschuk für Ihre Kunststoffformen die Härte des Materials. Härtere Silikonkautschuke eignen sich besser für starre Formen mit scharfen Kanten, während weichere Silikonkautschuke ideal für Formen mit komplizierten Details oder Hinterschneidungen sind. Es ist auch wichtig, die Temperaturbeständigkeit des Silikonkautschuks zu berücksichtigen, insbesondere wenn Sie die Formen zum Gießen von Hochtemperaturmaterialien verwenden.

Vorbereiten des Formmeisters

Bevor Sie eine Kunststoffform herstellen können, benötigen Sie einen Formenmeister, der die Form erstellt. Der Formmaster kann ein vorhandenes Objekt, ein von Ihnen entworfener Prototyp oder ein von Ihnen geformtes Modell sein. Wenn Sie ein vorhandenes Objekt als Formvorlage verwenden, stellen Sie sicher, dass es sauber, glatt und frei von Mängeln ist. Wenn Sie einen Prototyp erstellen, verwenden Sie Materialien wie Ton, Holz oder 3D-gedruckten Kunststoff, um die gewünschte Form zu erhalten.

Sobald Sie Ihren Formmaster fertig haben, müssen Sie ein Trennmittel auftragen, um zu verhindern, dass sich der Silikonkautschuk mit dem Master verbindet. Zu den üblichen Trennmitteln gehören Vaseline, aufgesprühte Formentrennmittel oder Flüssigseife. Tragen Sie das Trennmittel gleichmäßig auf die Oberfläche des Masters auf und achten Sie darauf, dass alle Details und Spalten abgedeckt sind. Lassen Sie das Trennmittel trocknen, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.

So stellen Sie Kunststoffformen her: Schritt-für-Schritt-Anleitung 2

Mischen und Gießen des Silikonkautschuks

Nachdem Sie nun Ihren Formmaster vorbereitet haben, ist es an der Zeit, den Silikonkautschuk zu mischen und zu gießen, um die Form herzustellen. Befolgen Sie bei der Zubereitung des Silikonkautschuks die Anweisungen des Herstellers, achten Sie darauf, die Komponenten genau abzumessen und gründlich zu vermischen. Einige Silikonkautschuke erfordern bestimmte Verhältnisse von Base und Katalysator, während andere möglicherweise eine Entgasung benötigen, um Luftblasen zu entfernen.

Sobald der Silikonkautschuk gemischt und fertig ist, gießen Sie ihn über die Formvorlage und achten Sie darauf, dass die gesamte Oberfläche mit einer gleichmäßigen Gummischicht bedeckt ist. Verwenden Sie einen Rührstab, um den Silikonkautschuk gleichmäßig zu verteilen und eventuell im Material eingeschlossene Luftblasen zu entfernen. Abhängig von der Größe und Komplexität der Form müssen Sie möglicherweise eine Sicherheitswand aus Materialien wie Legosteinen oder Modelliermasse bauen, um den Silikonkautschuk an Ort und Stelle zu halten, bis er aushärtet.

Den Schimmel aushärten

Nach dem Gießen des Silikonkautschuks benötigt die Form Zeit zum Aushärten und Aushärten. Dieser Vorgang kann abhängig von der Art des verwendeten Silikonkautschuks sowie von Umgebungsfaktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren. Die meisten Silikonkautschuke härten innerhalb von 24 Stunden aus, einige benötigen jedoch möglicherweise zusätzliche Zeit für die vollständige Aushärtung. Überprüfen Sie die Richtlinien des Herstellers hinsichtlich der empfohlenen Aushärtungszeit und -temperatur.

Sobald der Silikonkautschuk ausgehärtet ist, entfernen Sie vorsichtig die Schutzwand und ziehen Sie die Form vorsichtig vom Formmaster ab. Nehmen Sie sich Zeit, um eine Beschädigung der Form zu vermeiden, insbesondere wenn sie komplizierte Details oder Hinterschneidungen aufweist. Schneiden Sie bei Bedarf überschüssiges Material von den Rändern der Form ab und überprüfen Sie sie auf etwaige Unvollkommenheiten. Ihre Kunststoffform kann nun zum Gießen von Kunststoffteilen oder anderen Materialien verwendet werden.

Gießen mit der Kunststoffform

Wenn Ihre Kunststoffform vorbereitet ist, können Sie nun mit dem Gießen Ihrer gewünschten Teile oder Produkte beginnen. Abhängig von der Komplexität der Form und dem verwendeten Material kann der Guss mit verschiedenen Techniken wie Harzguss, Spritzguss oder Rotationsguss erfolgen. Wählen Sie unbedingt das richtige Material und die richtige Gießmethode für Ihr spezifisches Projekt und befolgen Sie die empfohlenen Richtlinien zum Mischen, Gießen und Aushärten des Materials.

So stellen Sie Kunststoffformen her: Schritt-für-Schritt-Anleitung 3

Beim Gießen mit der Kunststoffform ist es wichtig, ein Trennmittel auf die Form aufzutragen, um das Entfernen der Gussteile zu erleichtern. Verwenden Sie auch hier Vaseline, aufgesprühtes Formtrennmittel oder Flüssigseife, um das Innere der Form zu bestreichen, bevor Sie das Gussmaterial einfüllen. Nachdem das Material ausgehärtet oder verfestigt ist, entfernen Sie die Gussteile vorsichtig aus der Form. Achten Sie dabei darauf, die Form oder die Teile nicht zu beschädigen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herstellung von Kunststoffformen ein lohnender und vielseitiger Prozess ist, mit dem sich eine breite Palette von Produkten herstellen lässt. Durch die Auswahl der richtigen Materialien, die Vorbereitung des Formmasters, das Mischen und Gießen des Silikonkautschuks, das Aushärten der Form und das Gießen mit der Kunststoffform können Sie ganz einfach hochwertige Kunststoffteile und -produkte herstellen. Ganz gleich, ob Sie Hobbybastler oder Profi sind: Die Beherrschung der Kunst des Kunststoffformens eröffnet endlose Möglichkeiten für Kreativität und Innovation. Krempeln Sie also die Ärmel hoch, sammeln Sie Ihre Materialien und beginnen Sie noch heute mit der Herstellung von Kunststoffformen!

Mach mit uns in Kontakt
empfohlene Artikel
Ressourcen Fälle News
Internationale Vergleichstabelle der Edelstahlsorten
Edelstahl ist ein häufig verwendeter Werkstoff für Präzisions-CNC-Bearbeitungsteile, Spritzgussformen und Blechteile. Am Ende dieses Artikels finden Sie eine internationale Vergleichstabelle der verschiedenen Edelstahlsorten.
Internationale Vergleichstabelle für Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen sind ein häufig verwendeter Werkstoff bei der CNC-Teilebearbeitung, einschließlich CNC-Drehmaschinenteilen und CNC-Fräsmaschinenteilen.
Verfahren zur Härtung von Metalloberflächen
Wir sind nicht nur ein Formenbauunternehmen , sondern auch ein CNC-Bearbeitungsunternehmen, das präzisionsgefertigte Teile und CNC-Prototypen für eine Vielzahl von Produkten anbietet. Heute möchte ich Ihnen verschiedene Methoden zur Oberflächenhärtung von Metallen vorstellen.
Härten, Glühen, Anlassen und Normalisieren von Metalloberflächen
Bei CNC-bearbeiteten Teilen und Spritzgussteilen sind Härten, Glühen, Anlassen und Normalisieren vier gängige Wärmebehandlungsverfahren. In der Präzisionsmetallbearbeitung gelten sie als die vier wichtigsten Wärmebehandlungsverfahren. Sie erfüllen unterschiedliche Funktionen und können je nach Materialeigenschaften an die Anforderungen verschiedener technischer Anwendungen angepasst werden.
Was ist CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung ist ein Verfahren zur Werkstückbearbeitung auf CNC-Werkzeugmaschinen. Sie steuert die Bewegung von Werkstücken und Werkzeugen digital, um eine mechanische Bearbeitung zu ermöglichen. Die CNC-Bearbeitung eignet sich für die Fertigung von Werkstücken mit variabler Vielfalt, kleinen Losgrößen, komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen und ist ein effektiver Weg zu effizienter und automatisierter Bearbeitung.
5-Achs-CNC-Gravurbearbeitung
Die 5-Achs-CNC-Gravurbearbeitung ist eine hochpräzise Fertigungstechnologie, die die Bearbeitung komplexer Konturen aus verschiedenen Winkeln in einer einzigen Aufspannung mittels Fünf-Achs-System ermöglicht. Sie reduziert Positionierungsfehler, steigert die Effizienz und findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, im Formenbau und in der Präzisionsfertigung. Dabei erzielt sie höchste Genauigkeit bei hochkomplexen Bauteilen.
Was ist die DLC-Prozesstechnologie?
DLC steht für diamantähnlicher Kohlenstoff. Dabei wird ein diamantähnlicher Kohlenstofffilm auf die Oberfläche eines Objekts aufgebracht, um dessen Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen sowie den Reibungskoeffizienten zu reduzieren. Die DLC-Technologie findet breite Anwendung in Spritzgussformen, der Automobilindustrie, dem Werkzeugbau, dem Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik.
Lokale Härtungstechnologie für Metallteile – Laserhärten
In der modernen Fertigung ist die Verbesserung der Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von Metallwerkstoffen der Schlüssel zu höherer Produktleistung und längerer Lebensdauer. Traditionelle Härtungsverfahren wie Salzbad- und Induktionshärtung erhöhen zwar effektiv die Gesamthärte des Materials, eine präzise lokale Härtung ist jedoch oft schwierig zu erreichen. Die Laserhärtungstechnologie bietet mit ihren einzigartigen Vorteilen eine neue Lösung für die lokale Härtung und findet breite Anwendung bei kundenspezifischen Hardwareteilen und Spritzgussformen.
Verfahren zum Schweißen von Metallteilen
Schweißen ist eine gängige Methode zum Verbinden von Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Eisen usw. Es wird häufiger in der Blechbearbeitung als in der CNC-Bearbeitung eingesetzt (gelegentlich auch in der CNC-Bearbeitung, häufig jedoch in der Blechbearbeitung).
Einführung in die Schleifmaschine
Das Schleifen ist weit verbreitet und eine der wichtigsten Methoden zur Bearbeitung kundenspezifischer Präzisionsteile.
keine Daten

+86 13433648351

Betriebsstunden
Guangdong Jingshijingmo Technology Co., Ltd. wurde 2015 gegründet und befindet sich in der Stadt DongGuan, GuangDong. Unser Hauptprodukt sind Kunststoffformen und Kunststoffprodukte. Unsere Tochtergesellschaft stellt elektronische Steckverbinder und Hardwareprodukte her.
Kontakt mit uns
Ansprechpartner:
Jerry Hu Vertriebsleiter Jerry Hu
WhatsApp: +86 13433648351
Hinzufügen:
Nein. 269, Yangkeng Road, Dorf Qiaoli, Stadt Changping, Dongguan, Guangdong, China
Copyright © 2025 Guangdong Jingshijingmo Technology Co., Ltd - lifisher.com | Seitenverzeichnis
Customer service
detect