Прочность на изгиб : 88,9 МПа (12 900 фунтов на кв. дюйм, ASTM D790).
Таким образом, PPO обеспечивает превосходную механическую прочность и жесткость при изготовлении литьевых пластмассовых деталей , что делает его пригодным для прецизионных деталей, выдерживающих высокие нагрузки.
Если вы хотите узнать о других материалах, таких как ПП, ПЭ, ПЭТ, ПА, ПК и ПС, нажмите, чтобы просмотреть другую статью: « Руководство по выбору материалов для литья под давлением 1»"
Преимущества ППО в литье под давлением в медицине
В области медицинского литья под давлением ПФО широко используется в корпусах медицинских приборов, ручках и прецизионных компонентах благодаря низкому влагопоглощению, превосходной химической стойкости и электроизоляционным свойствам.
Водопоглощение : всего 0,07% (24 ч, ASTM D570), что гарантирует отсутствие деформации медицинских изделий в условиях стерилизации влажным теплом.
Диэлектрическая проницаемость : 2,7–3,2 при 60 Гц (ASTM D150); Прочность на пробой : 27,6 кВ/мм (ASTM D149).
Температура размягчения по Вика : около 150 °C (ASTM D1525), подходит для высокотемпературной стерилизации.
Таким образом, PPO не только соответствует требованиям биосовместимости и безопасности при литье под давлением в медицинских целях , но и обеспечивает долговременную стабильность компонентов электрического управления.
Сочетание PPO с процессом литья под давлением крупных деталей
Несмотря на высокую температуру стеклования, около 215 °C, современные высокотемпературные машины для литья под давлением позволяют точно контролировать параметры процесса, что позволяет легко осуществлять литье под давлением крупных деталей .
Температура теплового изгиба (HDT) : 137 °C при 0,45 МПа; 125 °C при 1,8 МПа (ASTM D648).
Температура длительного использования : до 200 °F (93,3 °C).
Диапазон температур обработки : 260–300 °C.
Такая стабильность позволяет эффективно изготавливать крупные электрические корпуса, шкафы и другие крупногабаритные детали методом литья под давлением , гарантируя точность размеров и структурную прочность конечного продукта.![Что такое ППО 1]()
Широкое применение PPO в автомобильных системах впрыска
В области литья под давлением в автомобилях PPO, известный своей термостойкостью, маслостойкостью, огнестойкостью и ударопрочностью, является идеальным материалом для компонентов приборной панели, блоков предохранителей и корпусов электронных модулей.
Температура непрерывного использования : до 104 °C (220 °F).
Ударная вязкость по Изоду : 1,55 Дж/см (ASTM D256).
Рейтинг огнестойкости UL94 : V-0 при 1/4″.
Таким образом, PPO гарантирует безопасность и стабильность работы автомобильных инжекторных деталей, независимо от того, работают ли они в условиях высокой температуры, масляного тумана или вибрации в моторном отсеке.
Позиция PPO в производстве литьевых пластиковых компонентов
PPO занимает важнейшее место в производстве различных литьевых пластмассовых компонентов : его превосходная размерная стабильность и качество поверхности гарантируют высокий выход годных изделий с первого раза, снижая потребность в последующей обработке и затратах на сборку; в индивидуальных проектах по изготовлению пластиковых деталей предсказуемые реологические свойства и стабильные физические параметры PPO помогают заказчикам быстро проводить валидацию продукта и налаживать массовое производство; по сравнению с другими высокопроизводительными пластиками, PPO обеспечивает лучшее соотношение цены и производительности, что делает его предпочтительным материалом в промышленности, автомобилестроении и медицине.
Типичные продукты, подходящие для материала PPO
Корпуса медицинских приборов и прецизионные компоненты : корпуса электрических хирургических ножей, детали устройств визуализации
Большие электрические шкафы и корпуса : высокотемпературные электрические шкафы управления, распределительные коробки
Внутренние конструктивные элементы автомобиля и электронные компоненты : блоки предохранителей, корпуса электронных модулей
Высокоточные промышленные детали : высокотемпературные испытательные стенды, корпуса промышленных датчиков
В этих сценариях PPO сохраняет исключительную долговечность и стабильную производительность, что делает его надежным выбором для литья под давлением в медицинских целях , литья под давлением в автомобильной промышленности и проектов по литью под давлением крупных деталей .
Компания JSJM имеет многолетний опыт использования материалов PPO для литья под давлением в медицине , автомобильной промышленности , литья под давлением крупногабаритных деталей и различных проектов по литью пластиковых компонентов . Мы предлагаем комплексные индивидуальные услуги: от выбора материала и проектирования пресс-форм до массового производства. Свяжитесь с нами сегодня , чтобы совместно создать следующую высокопроизводительную инновационную технологию производства пластика!
