• قوة الانحناء : 88.9 ميجا باسكال (12900 رطل لكل بوصة مربعة، ASTM D790).
  لذلك، توفر مادة PPO قوة ميكانيكية وصلابة ممتازة في تصنيع مكونات الحقن البلاستيكية ، مما يجعلها مناسبة للأجزاء الدقيقة التي تتحمل أحمالاً عالية.
  
  إذا كنت تريد معرفة مواد أخرى مثل PP وPE وPET وPA وPC وPS، فيرجى النقر لعرض مقال آخر: " دليل اختيار مواد صب الحقن 1"
  
  

مزايا استخدام مادة PPO في عملية حقن المواد الطبية

في مجال حقن البلاستيك الطبي ، يتم استخدام PPO على نطاق واسع في أغلفة الأجهزة الطبية والمقابض والمكونات الدقيقة بسبب امتصاصه المنخفض للرطوبة ومقاومته الكيميائية الممتازة وخصائص العزل الكهربائي.

• امتصاص الماء : 0.07% فقط (24 ساعة، ASTM D570)، مما يضمن عدم تشوه المنتجات الطبية في بيئات التعقيم الحراري الرطبة.

• الثابت العازل : 2.7–3.2 عند 60 هرتز (ASTM D150)؛ قوة الانهيار : 27.6 كيلو فولت/مم (ASTM D149).

• نقطة تليين فيكات : حوالي 150 درجة مئوية (ASTM D1525)، مناسبة للتعقيم بدرجة حرارة عالية.
  وعلى هذا النحو، لا تلبي مادة PPO متطلبات التوافق الحيوي والسلامة في عملية قولبة الحقن الطبية فحسب، بل تضمن أيضًا الاستقرار طويل الأمد لمكونات التحكم الكهربائية.

دمج PPO مع عملية قولبة الحقن للأجزاء الكبيرة

على الرغم من وجود درجة حرارة انتقال زجاجية عالية تبلغ حوالي 215 درجة مئوية، فإن آلات حقن القالب ذات درجة الحرارة العالية الحديثة يمكنها التحكم بدقة في معلمات العملية لتحقيق حقن القالب للأجزاء الكبيرة بسهولة.

• درجة حرارة الانحراف الحراري (HDT) : 137 درجة مئوية عند 0.45 ميجا باسكال؛ 125 درجة مئوية عند 1.8 ميجا باسكال (ASTM D648).

• درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل : تصل إلى 200 درجة فهرنهايت (93.3 درجة مئوية).

• نطاق درجة حرارة المعالجة : 260–300 درجة مئوية.
  يتيح هذا الاستقرار إنتاجًا فعالًا للصناديق الكهربائية الكبيرة والخزائن وأجزاء الحقن الكبيرة الأخرى، مما يضمن دقة الأبعاد والقوة الهيكلية في المنتج النهائي.

  الاستخدام الواسع لـ PPO في حقن السيارات

  في مجال حقن السيارات ، تعتبر مادة PPO، المعروفة بمقاومتها للحرارة، ومقاومتها للزيت، وقدرتها على مقاومة اللهب، ومقاومتها للصدمات، المادة المثالية لمكونات لوحة القيادة، وصناديق المصاهر، وأغطية الوحدات الإلكترونية.

  • درجة حرارة الاستخدام المستمر : تصل إلى 104 درجة مئوية (220 درجة فهرنهايت).

  • قوة تأثير إيزود : 1.55 جول/سم (ASTM D256).

  • تصنيف اللهب UL94 : V-0 @ 1/4″.
    لذلك، سواء في بيئات الحرارة العالية أو ضباب الزيت والاهتزازات في حجرات المحرك، تضمن PPO سلامة واستقرار أداء أجزاء الحقن في السيارات .

    موقف PPO في إنتاج مكونات الحقن البلاستيكية

    يحتل PPO مكانة حاسمة في تصنيع مكونات الحقن البلاستيكية المختلفة: يضمن استقراره الأبعادي الممتاز واللمسة النهائية للسطح إنتاجًا عاليًا في المرور الأول، مما يقلل من الحاجة إلى تكاليف ما بعد المعالجة والتجميع؛ في مشاريع أجزاء البلاستيك المخصصة ، تساعد خصائص PPO الرومولوجية المتوقعة والمعايير الفيزيائية المتسقة العملاء على تحقيق التحقق من صحة المنتج والإنتاج الضخم بسرعة؛ بالمقارنة مع البلاستيك عالي الأداء الآخر، يوفر PPO نسبة تكلفة إلى أداء أفضل، مما يجعله مادة مفضلة في المجالات الصناعية والسيارات والطبية.

    المنتجات النموذجية المناسبة لمادة PPO

    • أغلفة الأجهزة الطبية والمكونات الدقيقة : أغلفة السكين الجراحية الكهربائية وأجزاء أجهزة التصوير

    • الصناديق والخزائن الكهربائية الكبيرة : صناديق التحكم الكهربائية عالية الحرارة، وصناديق التوزيع

    • الأجزاء الهيكلية الداخلية للسيارات والمكونات الإلكترونية : صناديق المصاهر، وأغطية الوحدات الإلكترونية

    • أجزاء صناعية عالية الدقة : تجهيزات اختبار درجات الحرارة العالية، وأغطية أجهزة الاستشعار الصناعية
      في هذه السيناريوهات، تحافظ مادة PPO على عمر افتراضي استثنائي وأداء مستقر، مما يجعلها خيارًا موثوقًا به لمشاريع حقن البلاستيك الطبية ، وحقن السيارات ، وحقن أجزاء كبيرة من البلاستيك .

    تتمتع JSJM بخبرة تمتد لسنوات في استخدام مواد البولي بروبيلين في مشاريع حقن البلاستيك الطبية ، وحقن السيارات ، وحقن الأجزاء الكبيرة ، ومختلف مكونات البلاستيك ، وتقدم خدمات شاملة ومخصصة، بدءًا من اختيار المواد وتصميم القوالب وصولًا إلى الإنتاج الضخم. تواصل معنا اليوم للمشاركة في ابتكار بلاستيك عالي الأداء!