تُعد سبائك الألومنيوم مادة شائعة الاستخدام في معالجة أجزاء CNC، بما في ذلك أجزاء مخارط CNC وأجزاء آلات التفريز CNC.

نحن لسنا مجرد شركة لتصنيع القوالب، بل شركة متخصصة في تشغيل المعادن باستخدام الحاسوب (CNC)، حيث نوفر قطعًا مصنعة بدقة عالية ونماذج أولية باستخدام الحاسوب لمجموعة متنوعة من المنتجات. أود اليوم أن أشارككم عدة طرق لتقوية أسطح المعادن.

من بين الأجزاء المصنعة باستخدام آلات CNC وأجزاء قوالب الحقن: التبريد السريع، والتلدين، والتطبيع، والتسوية، هي أربع طرق شائعة الاستخدام للمعالجة الحرارية للمواد. في صناعة تصنيع الأجهزة الدقيقة، يمكن اعتبارها أهم أربع طرق للمعالجة الحرارية. لكل منها وظائفها الخاصة، ويمكن تعديلها وفقًا لخصائص المادة لتلبية احتياجات التطبيقات الهندسية المختلفة.

تُعدّ عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أسلوبًا لتصنيع الأجزاء على آلات CNC. وتتحكم هذه العملية في حركة الأجزاء والأدوات من خلال المعلومات الرقمية لتحقيق التصنيع الميكانيكي. وتُسهم عملية التصنيع باستخدام الحاسوب في حلّ مشكلات تنوّع الأجزاء، والإنتاج بكميات صغيرة، والأشكال المعقدة، ومتطلبات الدقة العالية، وغيرها، كما أنها وسيلة فعّالة لتحقيق تصنيع آليّ بكفاءة عالية.

تُعدّ عملية النقش باستخدام الحاسوب خماسي المحاور تقنية تصنيع متطورة عالية الدقة، تُمكّن من معالجة الأشكال المعقدة متعددة الزوايا في عملية تثبيت واحدة عبر وصلة خماسية المحاور. تُقلّل هذه التقنية من أخطاء تحديد المواقع، وترفع الكفاءة، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران والفضاء، والسيارات، والقوالب، والحرف اليدوية الدقيقة، مما يوفر دقة فائقة للمكونات عالية التعقيد.

تشير تقنية DLC إلى الكربون الشبيه بالماس، وهي تقنية تُشكّل طبقة رقيقة من الكربون الشبيه بالماس على سطح المادة لتعزيز صلابتها ومقاومتها للتآكل وتقليل معامل احتكاكها. تُستخدم تقنية DLC على نطاق واسع في قوالب الحقن، والسيارات، والأدوات، والآلات، والفضاء، والمجالات الطبية.

في التصنيع الحديث، يُعدّ تحسين صلابة سطح المواد المعدنية ومقاومتها للتآكل عاملاً أساسياً لتحسين أداء المنتج وإطالة عمره. تُحسّن تقنيات التبريد التقليدية، كالتبريد في حمام الملح والتبريد بالحث، الصلابة العامة للمادة بشكل فعّال، إلا أنه يصعب في كثير من الأحيان تحقيق التصليد الموضعي الدقيق. وقد وفّرت تقنية التبريد بالليزر، بمزاياها الفريدة، حلاً جديداً للتصليد الموضعي، وهي تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع قطع الأجهزة وقوالب الحقن حسب طلب العملاء.

اللحام طريقة شائعة لربط الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس، والحديد، وما إلى ذلك. ويستخدم بشكل أكبر في معالجة الصفائح المعدنية مقارنة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (يستخدم أحيانًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ويستخدم غالبًا في معالجة الصفائح المعدنية).

تُستخدم عملية الطحن على نطاق واسع وهي إحدى الطرق الرئيسية لمعالجة الأجزاء الدقيقة المصممة حسب الطلب.

في مصانع تصنيع قطع غيار CNC (بما في ذلك خدمة آلات الطحن CNC وخدمة مخارط CNC) وشركات قوالب الحقن (بما في ذلك مصانع قولبة البلاستيك ومصنع قوالب صب المعادن)، يعد ضمان الجودة هو الأمر الأكثر أهمية في "قطع التصنيع الدقيق"، ومعدات قياس المنتجات الدقيقة الشائعة الاستخدام لضمان الجودة هي VMM (VMM) و CMM (CMM).

في مصانع تصنيع قطع غيار CNC (بما في ذلك خدمة آلات الطحن CNC وخدمة مخارط CNC) وشركات قوالب الحقن (بما في ذلك مصانع قولبة البلاستيك ومصنع قوالب صب المعادن)، يعد ضمان الجودة هو الأمر الأكثر أهمية في "قطع التصنيع الدقيق"، ومعدات قياس المنتجات الدقيقة الشائعة الاستخدام لضمان الجودة هي VMM (VMM) و CMM (CMM).

في مصانع تصنيع مكونات السيارات، تُعدّ عملية التصنيع بالتفريغ الكهربائي (EDM) طريقةً للتصنيع باستخدام الطاقة الكهربائية والحرارية. وتُستخدم بشكل أساسي لمعالجة المواد الموصلة، مثل أجزاء التصنيع الدقيقة أو أجزاء قولبة البلاستيك. ويقوم مبدأها الأساسي على معالجة قطعة العمل باستخدام تأثير التآكل الكهربائي الناتج عن تفريغ نبضي بين قطبين كهربائيين في وسط سائل. لا تتطلب عملية التصنيع بالتفريغ الكهربائي تلامسًا مباشرًا بين الأداة وقطعة العمل، بل تزيل المعدن من خلال درجة الحرارة العالية الموضعية الناتجة عن التفريغ النبضي.