Характеристики материала ТПУ
Эластичность и стойкость к истиранию
ТПУ демонстрирует превосходную эластичность после отскока с минимальной остаточной деформацией. Его поверхностная твёрдость регулируется от 60 по Шору А до 50+ по Шору D, что подходит для самых разных применений. По сравнению с другими термопластичными каучуками, ТПУ демонстрирует превосходные результаты в испытаниях на истирание, что подтверждается сравнением с литьевыми пластмассами .
Если вы хотите узнать о других материалах, таких как ПП, ПЭ, ПЭТ, ПА, ПК и ПС, нажмите, чтобы просмотреть другую статью: « Руководство по выбору материалов для литья под давлением 1 ».
Атмосферостойкость и химическая стойкость
ТПУ устойчив к воздействию масел, растворителей, ультрафиолета и низких температур. Эти свойства делают его идеальным материалом для компонентов, используемых в условиях, к которым предъявляются повышенные требования производителей автомобильных компонентов , например, в моторных отсеках и внешних деталях.
Характеристики обработки и формования
TPU совместим с традиционными пошаговыми методами литья под давлением, обеспечивая литье со сложными полостями. Он обеспечивает баланс между текучестью и прочностью расплава, обеспечивая стабильное формование толстостенных или крупногабаритных деталей. Будучи ведущим производителем оборудования для литья пластмасс под давлением , JSJM оптимизировал конструкцию шнека и системы контроля температуры для обеспечения точности размеров и качества поверхности деталей из TPU.
Кроме того, квалифицированный производитель литья пластмасс под давлением должен соответствовать высоким стандартам точности температуры и конструкции пресс-формы, что критически важно для обработки ТПУ. JSJM имеет богатый опыт предоставления решений по литью пластмасс под давлением и является надежным производителем литья пластмасс под давлением .
Применение ТПУ в медицинских приборах
Преимущества литья медицинских изделий
Благодаря своей биосовместимости и способности к стерилизации ТПУ является идеальным материалом для литья медицинских изделий, таких как катетеры, хирургические ручки и уплотнители. Прозрачность и стабильность обработки ТПУ также соответствуют строгим стандартам медицинского литья под давлением, обеспечивая однородность продукции и гладкую поверхность.
Как профессиональный производитель литья пластмасс под давлением , JSJM понимает строгие требования к чистоте и однородности партии при литье медицинских изделий. Мы предлагаем индивидуальную оснастку и разработку технологических процессов, чтобы гарантировать соответствие каждого изделия стандартам ISO и FDA.
Примеры применения: катетеры и медицинские пломбы
В производстве катетеров компания JSJM использует свой опыт в литье пластмасс под давлением для производства мягких и прочных трубок из термопластичного полиуретана (ТПУ). Высокая эластичность ТПУ обеспечивает быструю сборку и надежную герметизацию медицинских герметизирующих мембран.
Применение ТПУ в автомобильных компонентах
Детали подвески и уплотнений
Благодаря своим двойным свойствам, сочетающим в себе свойства пластика и резины, производители автомобильных компонентов часто используют ТПУ для дверных уплотнителей, виброгасящих втулок и рычагов подвески. Эти компоненты должны выдерживать высокочастотные вибрации и экстремальные температуры, поэтому усталостная прочность и атмосферостойкость ТПУ весьма благоприятны.
Декоративные и функциональные части
ТПУ также используется в элементах отделки салона, таких как подлокотники, окантовка приборной панели и функциональные детали, такие как противоскользящие коврики. По сравнению с традиционными резиновыми деталями, ТПУ обеспечивает более точные размеры и более качественную обработку поверхности. JSJM, как опытный производитель литья пластика под давлением , поставляет многокомпонентные литьевые детали из ТПУ многим клиентам в автомобильной промышленности.
Сравнение ТПУ и других материалов при литье пластмасс под давлением
Среди различных термопластиков ТПУ демонстрирует комплексные преимущества в плане твёрдости, эластичности, износостойкости и химической стойкости. По сравнению с традиционными ПА (нейлоном), ПП (полипропиленом) или ПЭ (полиэтиленом), ТПУ обеспечивает более высокую прочность на разрыв и отскок, при этом обходясь дешевле некоторых высококачественных инженерных пластиков.
Видео-описание процесса многослойного формования (TPU + ABS)
В следующем видео показан процесс многослойного формования ТПУ и АБС. Сначала АБС-пластик отливается под давлением в качестве основы. После охлаждения он переносится в зону формования ТПУ. Затем ТПУ экструдируется при необходимой температуре и прочно соединяется с поверхностью АБС, образуя прочную композитную структуру. Этот процесс широко используется при производстве ручек, чехлов и корпусов бытовой электроники, обеспечивая баланс мягкости и прочности благодаря интеграции двух материалов.
Резюме и контакты JSJM
В заключение, ТПУ, обладающий уникальными термопластичными и эластичными свойствами, всё чаще используется в медицине, автомобилестроении и потребительской электронике. Компания JSJM, являясь профессиональным производителем литьевых пластмасс , предлагает комплексные решения для любых задач, будь то крупногабаритные и сложные литьевые детали или высокоточные медицинские компоненты, — от выбора материала и проектирования пресс-форм до сравнительного анализа литьевых пластмасс . Мы приглашаем вас связаться с JSJM и начать свой следующий путь к инновациям и массовому производству продукции из ТПУ!
