Caractéristiques du matériau TPU

Élasticité et résistance à l'abrasion

Le TPU présente une excellente élasticité de rebond avec une déformation permanente minimale. Sa dureté de surface, réglable de Shore A 60 à Shore D 50+, convient à une grande variété d'applications. Comparé à d'autres caoutchoucs thermoplastiques, le TPU excelle aux tests d'abrasion, comme le confirme une comparaison avec les plastiques moulés par injection .

Si vous souhaitez connaître d'autres matériaux tels que le PP, le PE, le PET, le PA, le PC et le PS, veuillez cliquer pour afficher un autre article : « Guide de sélection des matériaux de moulage par injection 1 »

Résistance aux intempéries et aux produits chimiques

Le TPU résiste aux huiles, aux solvants, aux UV et aux basses températures. Ces propriétés le rendent idéal pour les composants utilisés dans les environnements critiques pour les fabricants de composants automobiles , tels que les compartiments moteur et les pièces externes.

Caractéristiques de traitement et de moulage

Le TPU est compatible avec les procédés de moulage par injection conventionnels, permettant de réaliser des empreintes complexes. Il offre un équilibre parfait entre fluidité et résistance à la fusion, garantissant un moulage stable des pièces à parois épaisses ou de grandes dimensions. En tant que fabricant leader de solutions de moulage par injection plastique , JSJM a optimisé la conception des vis et les systèmes de contrôle de la température afin de garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces en TPU.

De plus, un fabricant qualifié de moulage par injection de plastique doit répondre à des normes élevées en matière de précision de température et de conception de moules, toutes deux essentielles pour le traitement du TPU. JSJM possède une riche expérience dans la fourniture de solutions de moulage TPU et est un fabricant de moulage par injection de plastique de confiance.

Applications du TPU dans les dispositifs médicaux

Avantages du moulage de dispositifs médicaux

Grâce à sa biocompatibilité et à ses propriétés de stérilisation, le TPU est un matériau idéal pour le moulage de dispositifs médicaux , utilisés dans des produits tels que les cathéters, les poignées chirurgicales et les joints. Sa clarté et sa régularité de mise en œuvre répondent également aux normes exigeantes du moulage par injection médicale, garantissant l'uniformité des produits et des surfaces lisses.

En tant que fabricant professionnel de moulage par injection plastique , JSJM comprend les exigences strictes en matière de propreté et de régularité des lots dans le moulage médical. Nous proposons des outils et des procédés sur mesure pour garantir la conformité de chaque produit aux normes ISO et FDA.

Études de cas : cathéters et joints médicaux

Pour la production de cathéters, JSJM utilise son expertise en moulage par injection de plastique pour mouler des tubulures souples et durables en TPU. Pour les membranes d'étanchéité médicales, la grande élasticité du TPU garantit un assemblage rapide et une étanchéité fiable.

Applications TPU dans les composants automobiles

Pièces de suspension et d'étanchéité

Grâce à ses propriétés bi-plastique et caoutchoutée, le TPU est couramment utilisé par les fabricants de composants automobiles pour les joints de portières, les bagues de réduction des vibrations et les biellettes de suspension. Ces composants doivent supporter des vibrations à haute fréquence et des températures extrêmes, ce qui rend la résistance à la fatigue et aux intempéries du TPU particulièrement adaptée.

Pièces décoratives et fonctionnelles

Le TPU est également utilisé dans les garnitures intérieures, telles que les accoudoirs, les bordures de tableau de bord et les pièces fonctionnelles comme les tapis antidérapants. Comparé aux pièces en caoutchouc traditionnelles, le TPU offre des dimensions plus précises et une meilleure finition de surface. JSJM, fabricant expérimenté de moulage par injection plastique , a fourni des pièces surmoulées multi-matériaux en TPU à de nombreux clients du secteur automobile.

Comparaison du TPU et des autres matériaux utilisés dans le moulage par injection de plastiques

Parmi les différents thermoplastiques, le TPU présente des avantages considérables en termes de dureté, d'élasticité, de résistance à l'abrasion et de résistance chimique. Comparé aux traditionnels PA (nylon), PP (polypropylène) ou PE (polyéthylène), le TPU offre une résistance à la traction et une capacité de rebond supérieures, tout en étant moins coûteux que certains plastiques techniques haut de gamme.

Présentation vidéo du processus de surmoulage (TPU + ABS)

La vidéo suivante illustre le procédé de surmoulage combinant TPU et ABS. L'ABS est d'abord moulé par injection comme matériau de base. Après refroidissement, il est transféré vers la zone de moulage du TPU. Le TPU est ensuite extrudé à la température appropriée et adhère étroitement à la surface de l'ABS, formant ainsi une structure composite durable. Ce procédé est largement utilisé pour les poignées, les manchons et les boîtiers d'appareils électroniques grand public, offrant un équilibre parfait entre souplesse et structure grâce à l'intégration bi-matière.

Résumé et contact JSJM

En conclusion, le TPU, grâce à ses propriétés thermoplastiques et élastiques distinctives, est de plus en plus utilisé dans les secteurs médical, automobile et électronique grand public. Qu'il s'agisse de pièces moulées par injection complexes et de grande taille ou de composants médicaux de haute précision, JSJM, fabricant professionnel de moulage par injection plastique , propose une solution complète, du choix des matériaux et de la conception du moule à l'analyse comparative des plastiques moulés par injection . Nous vous invitons chaleureusement à contacter JSJM pour démarrer votre prochaine aventure d'innovation et de production de masse en TPU !