Это руководство по устранению неисправностей литьевых машин для вас! Собирайте решительно!

Явление неисправности
Шарнир машины для открывания и запирания пресс-формы
Причина неисправности
1) Небольшое количество смазочного масла
2) Параллелизм нарушен.
3) Большое усилие зажима
4) Текущая корректировка

Метод проверки
1) Проверьте время смазки компьютера
2) Используйте циферблатный индикатор, чтобы проверить, превышает ли параллельность первой и второй пластины допустимый стандарт.
3) Проверьте, должна ли форма заказчика иметь большое усилие зажима.
4) Проверьте, соответствуют ли текущие параметры стандартам приемки.

решение
1) Увеличьте количество времени подачи смазочного масла или перемонтируйте проводку
2) Отрегулируйте параллельность
3) Уменьшите силу зажима в соответствии с потребностями продукта клиента.
4) Отрегулируйте ток до значения, соответствующего стандарту приемки.

Явление неисправности
Открытая форма для сканирования

Причина неисправности
1) Износ направляющей второй пластины и коринфской колонны
2) Неправильная регулировка скорости и давления зажима

Метод проверки
1) Вторая направляющая пластины и коринфская колонна не имеют шлифовки
2) Установите медленное открытие расхода 20 давление 99, вторая пластина не должна ползти

решение
1) Замените вторую ручку пластины, колонку Горина или заполните смазочным маслом 2) Пропорциональный клапан потока отверстия Y или пилотный клапан отверстия AB выхлопного компьютера, отрегулируйте ускорение и замедление: 273278274279, отрегулируйте линейное значение тока пропорционального клапана

Явление неисправности
Неисправен переключатель хода разблокировки режима

Причина неисправности
1) T24 плохо отрегулирован
2) Скорость и давление разблокировки слишком малы
3) изменения происхождения при синхронизации мод

Метод проверки
1) Проверьте, подходит ли время T24
2) Проверьте, соответствуют ли скорость и давление разблокировки требованиям.
3) Проверьте, останавливается ли выпрямитель с блокировкой режима в положении 0 после шарнира.

решение
1) Отрегулируйте T24 на более длительное время
2) Увеличить определенную скорость и давление разблокировки формы.
3) Перенастройте исходное положение

Симптом Счетчик модулированного режима неисправен

Причина неисправности
1) Бесконтактный переключатель сломан
2) Короткое время смещения регулировки
3) Застряла гайка пресс-формы

Метод проверки
1) Убедитесь, что расстояние между бесконтактным выключателем и шестерней составляет менее 1 мм.
2) Нажмите кнопку «Отмена +5» для проверки времени, не слишком ли мало время или оно вообще не установлено.
3) Проверьте, не застряла ли гайка пресс-формы.

решение
1) Замените переключатель и отрегулируйте положение.
2) Отрегулируйте время смещения
3) Отрегулируйте зазор гайки или замените сгоревшую часть.

Явление неисправности
Ручное завершение открытия штампа, полуавтоматическое завершение открытия штампа

Причина неисправности
1) Утечка через клапан пресс-формы
2) Неправильная регулировка наклонной амплитуды подъема увеличительной пластины.
3) Скорость напёрстка высокая

Метод проверки
1) После ручного пристреливания стола для стрельбы, наблюдайте за быстрым отходом второй пластины
2) Проверка наклона усилительной платы VCA070CD занимает слишком много времени
3) При высокой скорости перемещения нажимной блок переключателя хода не может быть нажат из-за обратного потока шаблона утечки клапана.

решение
1) Заменить клапан пресс-формы
2) Повторно отрегулируйте время косой волны усилительной пластины VCA070CD 3) удлините ход пресс-блока, замените клапан формы или замедлите скорость гильзы

Явление неисправности
Нет действия напёрстка

Причина неисправности
1) Сломан концевой выключатель наперстка
2) Карточный клапан
3) Сломался ограничительный стержень наперстка
4) Короткое замыкание в переключателе наперстка

Метод проверки
1) Проверьте линию 12 с помощью мультиметра DC24V
2) Можно ли переместить катушку с наперстком с помощью шестигранного ключа?
3) После остановки машины удерживайте ограничительный стержень рукой.
4) Проверьте напёрсток-переключатель с помощью мультиметра. Напряжение линий 11 и 12 относительно земли 0, нормальное 0 вольт.

решение
1) Заменить концевой выключатель наперстка
2) Очистите клапан давления.
3) Заменить ограничительный стержень
4) Заменить напёрсток-переключатель.

Явление неисправности
Ненастраиваемый режим

Причина неисправности
1) Механический аспект непараллелен
2) Зазор между зажимной пластиной и регулировочной гайкой плашки неравномерен.
4) Верхняя и нижняя опорные пластины отрегулированы неправильно.

Метод проверки
1) Механический параллельный стол для проверки параллельности
2) Измерьте толщиномером
3) Проверьте, можно ли повернуть гайку.
4) Снимите стопорную гайку расходной пластины и проверьте

решение
1) Отрегулируйте параллельность
2) Отрегулируйте зазор между прижимной пластиной и гайкой (зазор <000000>le;0,05 мм) CJ80m2-CJ250 0,05-0,15 мм CJ300m2-CJ480 0,15-0,35 мм CJ600M3 0,35-0,45 мм CJ750M3 0,45-0,55 мм CJ1000M3 0,45-0,55 мм CJ1300M3 0,55-0,65 мм
3) Заменить гайку
4) Отрегулируйте верхнюю и нижнюю опорные пластины.

Электрическая часть
Причина неисправности
1) модулированное смещение, близкое к горению переключателя
2) модулирующий двигатель
3) Сжечь разъемы переменного тока
4) Реле нагрева
5) Обрыв линии, плохой контакт

Метод проверки
1) Проверьте, мигает ли индикатор IN20 на компьютере.
2) С помощью мультиметра проверьте наличие входного напряжения 380 В на клеммах модулированного двигателя. Проверьте, горит ли предохранитель модулированного двигателя. Если свет горит, три фазы не параллельны.
3) С помощью мультиметра проверьте, составляет ли входное трехфазное напряжение 380 В, а также нет ли отсутствия фаз и пониженного напряжения.
4) То же, что и точка 3
5) Проверьте линию управления и контакты.

решение
1) Заменить бесконтактный выключатель
2) Заменить двигатель или отремонтировать его
3) Заменить контактор переменного тока.
4) Заменить термореле
5) Подключите кабели заново.

Явление неисправности
Громкий шум при открытии формы

Причина неисправности
1) Плохо отрегулировано положение пропорционального линейного дифференциального времени открытия
2) Плохая смазка механизма фиксации формы
3) Слишком большое усилие фиксации формы
4) Отклонение от параллельности первых двух пластин велико.
5) Медленное вращение, быстрое открытие формы, положение слишком маленькое, скорость слишком высокая.

Метод проверки
1) Проверьте наклонный подъем и опускание увеличительной пластины.
2) Проверьте смазку направляющей штанги направляющей ножки шарнира.
3) Проверьте силу зажима формы.
4) Проверьте параллельность двух пластин головки.
5) Проверьте, соответствует ли медленное открытие формы положению быстрого открытия формы, скорость медленного открытия формы слишком велика.

решение
1) Станок с ЧПУ регулирует наклонный подъем и падение увеличительной пластины; Компьютер T37 время соответствующей регулировки станка CJ120-CJ180 уменьшено, станок V-типа без станка CJ380-CJ480 увеличено 2) Увеличить смазку
3) Уменьшите силу зажима в соответствии с продуктом пользователя.
4) Отрегулируйте параллельность второй пластины и головной пластины.
5) Увеличьте время медленного открытия и уменьшите скорость медленного открытия.

Явление неисправности
Неизлучаемый клей

Причина неисправности
1) Форсунка засорилась
2) Сломалась клеевая головка
3) Клапан направления впрыска не гибкий и не имеет действия.
4) Сломался шток поршня впрыска
5) Температура ствола слишком низкая.
6) Поврежден сальник поршня впрыска

Метод проверки
1) Тест с помощью мультиметра
2) Когда включено время задержки расплавленного клея (20#.0#), проверьте, закрыта ли точка закрытия задержки (30#.37#). 3) Проверьте, подается ли на клапан направления впрыска напряжение 24 вольта, проверьте, что значение сопротивления катушки должно быть 15~20 Ом, и подключите клапан, когда подано питание.
4) Ослабьте стопорную гайку штока поршня впрыска и проверьте, не сломан ли шток.
5) Проверьте, достигает ли фактическая температура требуемой температуры материала.
6) Проверьте, не сломано ли уплотнение поршня.

решение
1) Очистите или замените сопло.
2) Заменить клеевую головку
3) Очистите клапан или замените направляющий клапан.
4) Заменить шток поршня.
5) Сбросьте температуру цилиндра
6) Заменить сальник

Явление неисправности
Платформу нельзя переместить.

Причина неисправности
1) Сломан шток поршня
2) Направляющий клапан платформы для стрельбы не гибкий и не имеет действия.
3) Отключить

Метод проверки
1) Разберите шток поршня, чтобы проверить, не сломан ли поршень.
2) Когда клапан выброса включен, нажмите шестигранным ключом, чтобы определить, можно ли перемещать катушку.
3) Проверьте, не оборвана ли линия катушки электромагнитного клапана.

решение
1) Заменить шток поршня
2) Очистите клапан.
3) Электропроводка

Явление неисправности
Скорость преобразования прекращения выброса слишком высокая

Причина неисправности
1) Скорость преобразования действия слишком высокая при стрельбе клеем.

Метод проверки
1) Проверьте, не слишком ли низкое противодавление.
2) Проверьте, увеличил ли инъекционный клей давление.
3) Имеет ли станок с ЧПУ два уровня подачи клея?

решение
1) Увеличьте противодавление и увеличьте степень впрыска
2) Компьютер увеличивает удержание давления, регулирует степень впрыска и добавляет задержку плавления клея.
3) Используйте вторичный инъекционный клей, чтобы уменьшить вторичное давление инъекции.

Явление неисправности
На изделии имеются пятна чернил

Причина неисправности
1) Винт имеет углеродистые отложения
2) В стволе скопился нагар, а вспомогательный механизм не очищен.
3) Коррозия компонентов клеевой головки
4) На фланце и сопле имеются углеродистые отложения.
5) Сырье нечистое
6) Температура слишком высокая, а обратное давление расплава слишком большое.
7) Установите неправильные детали (например, винт, узел клеевой головки, фланец и т. д.)

Метод проверки
1) Проверьте винт
2) Проверьте, не запылен ли загрузочный бункер.
3) Проверьте, не является ли пластик едким (например, материал оправы очков)
4) То же, что и статья 3
5) Проверьте сырье на наличие примесей.
6) Проверьте, соответствует ли заданная температура каждой секции расплавленной трубы фактической температуре, соответствует ли заданная температура впрыскиваемому материалу и не слишком ли она высока.
7) Проверьте соответствие сборки резиновой головки, винта и машины для установки фланца.

решение
1) Отполируйте винт
2) Полировальный цилиндр и принадлежности для чистки
3) Заменить узел клеевой головки.
4) Заменить фланец сопла.
5) Заменить сырье
6) Охлаждение и снижение противодавления
7) Проверьте и переустановите

Явление неисправности
Полная машина без действий

Причина неисправности
1) Плата усилителя не имеет выхода
2) Сгорел предохранитель (предохранитель платы питания)
3) реверс двигателя масляного насоса
4) Неисправно соединение масляного насоса и двигателя.
5) Клапан давления заблокирован, давления нет
6) Обрыв линии питания +24 В 201#, 202#
7) Линия сетки ЧПУ разорвана, и на плате усилителя отсутствует входное управляющее напряжение.
8) Двигатель масляного насоса сгорел и не может быть запущен.
9) Масляный насос неисправен, не может поднять давление, не всасывает масло.
10) трехфазное питание отсутствие фазы

Метод проверки
1) Проверьте выходное напряжение платы усилителя с помощью мультиметра.
2) Проверьте предохранители выпрямителя.
3) Поверните вентилятор двигателя против часовой стрелки.
4) После выключения двигателя потрогайте рукой муфту масляного насоса, чтобы проверить, может ли она вращаться.
5) Проверьте, не заблокированы ли предохранительный клапан и пропорциональный клапан давления.
6) Проверьте с помощью мультиметра, соответствует ли постоянному току напряжение 24 В.
7) Используйте мультиметр, чтобы проверить, не нарушена ли связь 401 402 403 404 405 406 с сеткой ЧПУ.
8) Проверьте катушку двигателя на предмет короткого замыкания или обрыва с помощью электрического барьера мультиметра.
9) Разберите масляный насос, чтобы проверить, не изношены ли маслораспределительный поддон и торец ротора.
10) Проверьте, является ли входное напряжение 380 В нормальным.

решение
1) Заменить или отремонтировать увеличительную пластину
2) Заменить предохранитель.
3) Поменяйте один из трехфазных источников питания на другой
4) Заменить муфту.
5) Очистите клапан давления.
6) Линия связи
7) Повторная сварка
8) Заменить двигатель
9) Заменить масляный насос
10) Проверьте блок питания.

Явление неисправности
Общая слабость

Причина неисправности
1) Полный предохранительный клапан заблокирован
2) Износ сальника
3) Износ масляного насоса
4) Пропорциональный износ масляного клапана
5) Внутренняя трещина масляной плиты

Метод проверки
1) Проверьте, заблокирован ли предохранительный клапан, когда электроприбор работает нормально. 2) Проверьте, не изношен ли сальник поршня каждого цилиндра.
3) Разборка масляного насоса, проверка маслораспределительного поддона, торец ротора не изношен
4) Заменить масляный клапан на новый
5) После выполнения 1-4 задач, проблема с масляной доской все еще не решена.

решение
1) Очистите клапан.
2) Заменить сальник
3) Заменить масляный насос или отремонтировать
4) Заменить масляный клапан
5) Заменить масляную плату