Это руководство по устранению неисправностей литьевых машин для вас! Собирайте решительно!

Явление разлома
Шарнир для открытия плесени и блокировки
Ошибка причина
1) Небольшое количество смазочного масла
2) Параллелизм не удается
3) Большая сила зажима
4) Регулировка тока

Метод проверки
1) Проверьте время смазки компьютера
2) Используйте индикатор циферблата, чтобы проверить, является ли параллелизм первой и второй пластины, чем стандарт принятия
3) Проверьте, должна ли форма клиента иметь большую силу зажима
4) Проверьте, соответствуют ли текущие параметры стандарты принятия

решение
1) Увеличьте количество времени подачи смазки или повторной прова
2) Регулируйте параллелизм
3) Уменьшите силу зажима в соответствии с потребностями в продукте клиента
4) Переехать в ток к стандартному значению принятия

Явление разлома
Открытая плесень ползает

Ошибка причина
1) Второй пластинный направляющий и износ колонны Коринта
2) Неправильная регулировка скорости и давления зажима и давления

Метод проверки
1) Направление второй пластины и колонна Коринта не имеют шлифования
2) Установите медленную скорость расхода.

решение
1) Замените вторую ручку пластины, колонку Gorin или заполните смазочное масло 2) Пропорциональное отверстие для клапана или пилотного клапана выхлопного отверстия A-B, отрегулируйте ускорение и замедление: 273278274279, отрегулируйте значение линейного тока пропорционального клапана.

Явление разлома
Выключатель удара с режимами ошибочен

Ошибка причина
1) T24 плохо скорректирован
2) Скорость разблокировки и давление слишком малы
3) Изменения происхождения, блокирующего режим

Метод проверки
1) Проверьте, подходит ли время T24
2) Проверьте, подходят ли скорость разблокировки и давление
3) Проверьте, останавливается ли выпрямитель для блокировки режима до 0 положения после шарнира.

решение
1) Регулировать T24 в течение более длительного времени
2) Увеличьте определенную скорость и давление разблокировки плесени
3) Readjust Происхождение позиции

Симптом модулированный счетчик режима ошибочен

Ошибка причина
1) Переключатель близости сломан
2) Краткое время регулировки смещения
3) Гайка плесени застряла

Метод проверки
1) Убедитесь, что расстояние между переключателем близости и передачей меньше 1 мм
2) Нажмите систему времени «Отмена +5», чтобы проверить, слишком ли время или нет.
3) Проверьте, застряла ли гайка плесени

решение
1) Замените переключатель и отрегулируйте положение
2) Отрегулируйте время смещения
3) Отрегулируйте зазор женского гайки или замените сгоревшую часть

Явление разлома
Ручное прекращение отъезжая, полуавтоматическое открытие умирания

Ошибка причина
1) Утечка клапана плесени
2) Неправильная регулировка наклонной амплитуды подъема увеличительной пластины
3) Скорость наперту быстра

Метод проверки
1) После вручную стреляющую столик, наблюдайте за быстрым отступлением второй тарелки
2) Требуется слишком много времени, чтобы проверить наклон платы усилителя VCA070CD
3) Когда скорость напора быстро, блок нажатия перемещения не может быть нажат на обратный поток шаблона утечки клапана.

решение
1) Замените клапан форм
2) Повторно настройте амплиаторную пластину VCA070CD наклонное время волны 3) Удлините блок нажатия штриха, замените клапан форм или замедляйте скорость наперту

Явление разлома
Никаких наперно

Ошибка причина
1) Переключатель ограничения на упор сломается
2) Карточный клапан
3) Установка ограничения на упор сломана
4) Переключатель

Метод проверки
1) Проверьте строку 12 с помощью мультиметра DC24V
2) можно ли перемещать катушку
3) Удерживайте ограниченный стержень вручную после остановки машины
4) Проверьте переключатель наперту с помощью мультиметра. Строка 11 и 12 напряжения на землю 0, нормальные 0 вольт.

решение
1) Заменить переключатель ограничения на упор
2) Очистите клапан давления
3) Замените ограниченный стержень
4) Замените переключатель

Явление разлома
Неупорядоченный режим

Ошибка причина
1) Механический аспект не параллельно
2) Зазор между зажимной пластиной и регулирующей гайкой матрица противоречив
4) Верхние и нижние опорные пластины неправильно скорректированы

Метод проверки
1) Механическая параллельная таблица Проверка параллельно
2) Измерение с помощью толщины
3) Проверьте, можно ли повернуть гайку
4) Снимите гайку блокировки пластины и проверьте

решение
1) Регулируйте параллелизм
2) Отрегулируйте зазор между давлением и гайкой (GAP & LE; 0,05 мм) CJ80M2-CJ250 0,05-0,15 мм CJ300M2-CJ480 0,15-0,35 мм CJ600M3 0,35-0,45 мм CJ750M3 0,45-0,55 мм CJ1,45-0,45-0,55-мммм300 мм300 мм300 мм300 мм300m30300m3 0,45-0,55 мм 3 0,35-0,45 мм300m3 0,45-0,55 ммм. 0,55-0,65 мм
3) Замените гайку
4) Отрегулируйте верхнюю и нижнюю опорную пластины

Электрическая часть
Ошибка причина
1) Модулированное смещение близко к сжиганию переключения
2) Модулирование двигателя
3) сжигать разъемы AC
4) Отопление реле
5) Прерывание линии, плохой контакт

Метод проверки
1) Проверьте, мигает ли свет в IN20 на компьютере
2) Используйте мультиметр, чтобы проверить, есть ли вход 380 В на терминале модулированного двигателя. Проверьте, зажжен ли предохранитель модулированного двигателя. Если свет включен, три фазы не параллельны
3) Используйте мультиметр, чтобы проверить, составляет ли входное трехфазное напряжение 380 В, и не хватает ли фазы и недостатки
4) То же, что и точка 3
5) Проверьте линию управления и контакты

решение
1) Замените переключатель близости
2) Замените двигатель или отремонтируйте его
3) Замените контактор AC
4) Замените тепловую реле
5) Воспитание кабелей

Явление разлома
Громкий шум при открытии формы

Ошибка причина
1) Положение пропорционального времени линейного дифференциального открытия плохо скорректируется
2) Плохая смазка механизма блокировки плесени
3) Сила блокировки плесени слишком велика
4) Отклонение параллелизма первых двух тарелок является большим
5) Положение быстрого открытия плесени слишком мала, скорость слишком быстра.

Метод проверки
1) Проверьте наклонный подъем и падение увеличительной пластины
2) Проверьте смазку направляющей шарнир
3) Проверьте силу зажима формы
4) Проверьте параллелизм двух пластин головной пластины
5) Проверьте, подходит ли медленное отверстие плесени в положение быстрого отверстия плесени, медленная скорость отверстия плесени слишком быстра

решение
1) Машина ЧПУ регулирует наклонное подъем и падение увеличительной пластины; Компьютер T37 Соответствующая регулировка CJ120-CJ180 Машина уменьшена, машина V-типа без машины CJ380-CJ480 Увеличение 2) Увеличьте смазку
3) Уменьшите силу зажима в соответствии с продуктом пользователя
4) Отрегулируйте параллельную ошибку второй пластины и пластины головки
5) Удлините медленное открытие и уменьшите медленную скорость открытия.

Явление разлома
Недооценивающий клей

Ошибка причина
1) Сопло заблокировано
2) Клейская голова сломана
3) Клапан направления впрыска не является гибким и не имеет никаких действий
4) Поршень впрыска сломана
5) Температура ствола слишком низкая
6) Поршневое уплотнение поршневого поршня повреждено

Метод проверки
1) Проверка с помощью мультиметра
2) Когда время задержки в тарелке включается (20#.0#) Проверьте, закрыт ли точка закрытия задержки (30#.37#) 3) Проверьте, должен ли клапан направления впрыска 24 вольта, проверьте значение сопротивления катушки 15 ~ 20 Ом, и подключить клапан, когда есть электростанция
4) Ослабьте фиксирующую гайку стержня -поршня впрыска и проверьте, сломается ли стержень
5) Проверьте, достигает ли фактическая температура необходимую температуру материала
6) Проверьте, сломана ли поршневое печать

решение
1) Очистите или замените насадку
2) Замените клейкую головку
3) Очистите клапан или замените клапан направления
4) Замените поршневый стержень
5) Сбросить температуру цилиндра
6) Заменить масляное уплотнение

Явление разлома
Платформа не может быть перемещена

Ошибка причина
1) Поршневый стержень сломана
2) Направленный клапан платформы для съемки не является гибким и не имеет никаких действий
3) Отключите

Метод проверки
1) разобрать поршневой стержень, чтобы проверить, сломан ли поршень
2) Когда клапан выброса включен, используйте шестнадцатеричную клавишу, чтобы нажать, можно ли перемещать катушку
3) Проверьте, не сломана ли линия катушки соленоидного клапана

решение
1) Замените поршневый стержень
2) Очистите клапан
3) Проводка

Явление разлома
Скорость преобразования преобразования выброса слишком быстра

Ошибка причина
1) Скорость преобразования действий слишком быстрая при съемке клея

Метод проверки
1) Проверьте, слишком ли низкое давление
2) Проверьте, увеличил ли инъекционный клей давление
3) У машины с ЧПУ два уровня клей стрельбы

решение
1) Увеличьте обратное давление и увеличить оценку впрыска
2) Компьютер увеличивает удержание давления, регулирует оценку впрыска и добавляет задержку плавления клея
3) Используйте вторичный клей инъекций, чтобы снизить давление вторичного инъекции

Явление разлома
У продукта есть пятна чернил

Ошибка причина
1) Винт имеет углеродные отложения
2) В стволе есть накопление углерода, а вспомогательная машина не чисто
3) Коррозия компонентов клейкой головки
4) фланцевые и сопло имеют углеродные отложения
5) сырье нечисто
6) Температура слишком высока, а давление расплава слишком велика
7) Установите неправильные детали (такие как винт, клейкая насадка, фланцевое собрание и т. Д.)

Метод проверки
1) Проверьте винт
2) Проверьте, является ли кормля
3) Проверьте, является ли пластик коррозийным (например, материал рамы очков)
4) То же, что и статья 3
5) Проверьте, есть ли сырье примеси
6) Проверьте, соответствует ли заданная температура каждой секции трубки расплавной
7) Проверьте, соответствуют ли установка резиновой головки, винтовой и фланцевой установки

решение
1) Отличить винт
2) Полировка цилиндра и аксессуаров для очистки
3) Замените клейкую нагрузку в сборе
4) Замените фланца сопла
5) Заменить сырье
6) Охлаждение и снижение обратного давления
7) Проверьте и переустановите

Явление разлома
Полная машина без действий

Ошибка причина
1) Плата усилителя не имеет выхода
2) сгоревший предохранитель (предохранитель электроэнергии)
3) Обращение двигателя масляного насоса
4) Нефтяной насос и мотор
5) Клапан давления заблокирован, без давления
6) +24 Вольт шнур питания 201 201, 202# строка сломана
7) Линия сетки ЧПУ сломана, а плата усилителя не имеет входного контроля напряжения
8) Мотор масляного насоса сожжен и не может быть запущен
9) Масляный насос плох, не может повысить давление, не поглощает масло
10) Трехфазный источник питания отсутствует

Метод проверки
1) Проверьте выходное напряжение платы усилителя с помощью мультиметра
2) Проверьте предохранители выпрямителя
3) Столкнуться на вентилятор двигателя в направлении против часовой стрелки
4) После выключения коснитесь соединения масляного насоса вручную, чтобы увидеть, может ли она повернуть
5) Проверьте, заблокированы ли рельефный клапан и пропорциональный клапан давления
6) Проверьте, является ли DC24V нормальным с мультиметром
7) Используйте мультиметр, чтобы проверить, сломана ли 401 402 403 404 405 406.
8) Проверьте, является ли моторная катушка короткая или открыта с электрическим барьером мультиметра
9) разобрать масляный насос, чтобы проверить, были ли потрачены накладную для распределения масла и концом ротора
10) Проверьте, является ли входное напряжение 380 В нормальным

решение
1) Заменить или отремонтировать увеличительную пластину
2) Замените предохранитель
3) Измените одно из трехфазных источников питания друг на друга
4) Замените муфту
5) Очистите клапан давления
6) Линия соединения
7) повторно-пропагандисый
8) Замените двигатель
9) Заменить масляный насос
10) Проверьте источник питания

Явление разлома
Общая слабость

Ошибка причина
1) Общий рельефный клапан блокируется
2) износ масляного уплотнения
3) Износ масляного насоса
4) Пропорциональный износ масляного клапана
5) Внутренняя трещина нефтяной доски

Метод проверки
1) Проверьте, блокируется ли съемный клапан, когда электрическое устройство нормально 2) Проверьте, носит ли поршневое масляное уплотнение каждого цилиндра
3) Разборка масляного насоса Проверьте сковороду распределения масла, конечная поверхность ротора не потрачена
4) Заменить новым масляным клапаном
5) После выполнения 1-4 задач до сих пор нет решения проблемы нефтяной доски

решение
1) Очистите клапан
2) Заменить масляное уплотнение
3) Заменить масляный насос или ремонт
4) Замените масляный клапан
5) Заменить нефтяную доску