Dieses Handbuch zur Fehlerbehebung bei Spritzgießmaschinen ist für Sie! Sammeln Sie entschlossen!

Fehlerphänomen
Schimmelpilz- und Verriegelungsmaschine Scharnier
Verwerfungsursache
1) geringe Menge an Schmieröl
2) Die Parallelität ist aus dem Rennen
3) große Klemmkraft
4) Stromanpassung

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie die Schmierzeit des Computers
2) Verwenden Sie einen Zifferblattanzeige -Indikator, um zu überprüfen, ob die Parallelität der ersten und zweiten Platten größer ist als der Akzeptanzstandard
3) Überprüfen Sie, ob die Kundenform eine große Klemmkraft haben sollte
4) Überprüfen Sie, ob die aktuellen Parameter den Annahmestandards entsprechen

Lösung
1) Erhöhen Sie die Menge an Schmierölversorgung oder Wiederverdrahtung
2) Passen Sie die Parallelität an
3) Reduzieren Sie die Klemmkraft entsprechend den Bedürfnissen des Kundenprodukts
4) Setzen Sie den Strom in den Wert der Akzeptanzstandard an

Fehlerphänomen
Offene Schimmelkriechen

Verwerfungsursache
1) Die zweite Plattenführerschiene und Korinthsäulenverschleiß
2) unsachgemäße Einstellung von Klemmgeschwindigkeit und Druck

Inspektionsmethode
1) Die zweite Plattenführerschiene und die Korinthsäule haben kein Mahlen
2) Setzen Sie die langsame Öffnungsflussrate 20 Druck 99, die zweite Platte sollte nicht kriechen

Lösung
1) Ersetzen Sie den zweiten Plattengriff, die Gorinsäule oder füllen Sie das Schmieröl 2) Flussproportionalventil oder Pilotventil A-B-Loch-Auspuff-Computer, Einstellen Sie die Beschleunigung und Verzögerung: 273278274279, stellen Sie den linearen Stromwert des proportionalen Ventils ein

Fehlerphänomen
Der modusabschärfende Schlaganfallschalter ist fehlerhaft

Verwerfungsursache
1) T24 ist schlecht eingestellt
2) Die Entsperrgeschwindigkeit und der Druck sind zu klein
3) Veränderung der Modussperrung ändert sich

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie, ob die T24 -Zeit geeignet ist
2) Überprüfen Sie, ob die Entsperrgeschwindigkeit und der Druck angemessen sind
3) Überprüfen Sie, ob der Modus-Locking-Glättchen nach dem Scharnier auf 0 Position hält.

Lösung
1) Passen Sie T24 für eine längere Zeit ein
2) Erhöhen Sie eine bestimmte Geschwindigkeit und einen bestimmten Druck, die Form freizuschalten
3) Stellen Sie die Origin -Position neu an

Symptom Der modulierte Moduszähler ist fehlerhaft

Verwerfungsursache
1) Der Näherungsschalter ist gebrochen
2) Verschiebungszeit für kurze Einstellungen
3) Die Formmutter steckt fest

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie, ob der Abstand zwischen dem Näherungsschalter und dem Zahnrad weniger als 1 mm beträgt
2) Drücken Sie das Zeitsystem "Abbrechen +5", um zu prüfen, ob die Zeit zu klein ist oder keine
3) Überprüfen Sie, ob die Formmutter festsitzt

Lösung
1) Ersetzen Sie den Schalter und stellen Sie die Position ein
2) Passen Sie die Verdrängungszeit an
3) Passen Sie den Spalt der weiblichen Nuss ein oder ersetzen Sie den verbrannten Teil

Fehlerphänomen
Manuelle Eröffnungsabschluss, semi-automatische Eröffnungsbeendigung

Verwerfungsursache
1) Schimmelpack -Leckage
2) unsachgemäße Einstellung der geneigten Hebeamplitude der Vergrößerungsplatte
3) Die Fingerhutgeschwindigkeit ist schnell

Inspektionsmethode
1) Beobachten Sie nach manuellem Schießen auf den Schießtisch den schnellen Rückzug der zweiten Platte
2) Es dauert zu lange, um die Steigung des Verstärker -Board VCA070CD zu überprüfen
3) Wenn die Fingerhutgeschwindigkeit schnell ist, kann der Drehdruckblock des Reiseschalters aufgrund des rückwärts gerichteten Flusses der Ventil -Leckage -Vorlage nicht eingeschaltet werden.

Lösung
1) Ersetzen Sie das Formventil
2) Stellen Sie die Verstärkerplatte VCA070CD-Schrägwellenzeit erneut an 3) den Hub-Presseblock verlängern, das Formventil ersetzen oder die Fingerhutgeschwindigkeit verlangsamen

Fehlerphänomen
Keine Fingerhutaktion

Verwerfungsursache
1) Der Fingerhut -Limit -Schalter ist gebrochen
2) Kartenventil
3) Die Fingerhutgrenzstange ist gebrochen
4) Der Fingerhutschalter ist kurzverkleidet

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie die Linie 12 mit einem Multimeter DC24V
2) Ob die Fingerhutspule mit dem Sechskantschlüssel bewegt werden kann
3) Halten Sie die Grenzstange von Hand, nachdem Sie die Maschine gestoppt haben
4) Überprüfen Sie den Fingerhutschalter mit einem Multimeter. Linie 11 und 12 Spannung zu Masse 0, normale 0 Volt.

Lösung
1) Ersetzen Sie den Fingerhut -Limit -Schalter
2) Reinigen Sie das Druckventil
3) Ersetzen Sie die Grenzstange
4) Ersetzen Sie den Fingerhutschalter

Fehlerphänomen
Unaufrichtiger Modus

Verwerfungsursache
1) Der mechanische Aspekt ist nicht parallel
2) Die Lücke zwischen der Klemmplatte und der einstellenden Würfelmutter ist inkonsistent
4) Die oberen und unteren Stützplatten sind nicht ordnungsgemäß eingestellt

Inspektionsmethode
1) Mechanische Paralleltabelle Überprüfung parallel
2) mit einer Dicke messen
3) Überprüfen Sie, ob die Mutter gedreht werden kann
4) Entfernen Sie die Ausgabenschlossmutter und überprüfen Sie

Lösung
1) Passen Sie die Parallelität an
2) Einstellen Sie den Spalt zwischen der Druckplatte und der Mutter (Spalt & LE; 0,05 mm) CJ80M2-CJ250 0,05-0,15 mm CJ300M2-CJ480 0,15-0,35 mm CJ600M3 0,35-0,45 mm CJ750m3 0,45-0,55m3 CJ1000M3 0,45M3 0,5M3 0,55M3 0,5M3 0,5M3 0,5M3 0,5M3 0,5M3 0,5M3 0,5M3. 0,55-0,65 mm
3) Ersetzen Sie die Mutter
4) Passen Sie die oberen und unteren Stützplatten ein

Elektrischer Teil
Verwerfungsursache
1) Modulierte Verschiebung nahe dem Verbrennen des Schalters
2) Motor modulieren
3) Wechselstromanschlüsse verbrennen
4) Heizrelais
5) Leitungsunterbrechung, schlechter Kontakt

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie, ob das In20 -Licht auf dem Computer blinkt
2) Verwenden Sie ein Multimeter, um zu prüfen, ob sich am Anschluss des modulierten Motors 380 V eingang befindet. Überprüfen Sie, ob die Sicherung des modulierten Motors beleuchtet ist. Wenn das Licht eingeschaltet ist, sind die drei Phasen nicht parallel
3) Verwenden Sie ein Multimeter, um zu überprüfen
4) Gleich wie Punkt 3
5) Überprüfen Sie die Steuerung und die Kontakte

Lösung
1) Ersetzen Sie den Näherungsschalter
2) Ersetzen Sie den Motor oder reparieren Sie ihn
3) Ersetzen Sie den AC -Schütze
4) Ersetzen Sie das thermische Relais
5) Verbinden Sie die Kabel wieder

Fehlerphänomen
Lautes Geräusch beim Öffnen der Form

Verwerfungsursache
1) Die Position der proportionalen linearen differentiellen Öffnungszeit ist schlecht eingestellt
2) Schlechte Schmierung des Schimmelpilzverriegelungsmechanismus
3) Schimmelpilzverriegelungskraft ist zu groß
4) Die Parallelitätsabweichung der ersten beiden Teller ist groß
5) Langsame schnelle Schimmelpilze ist zu klein, die Geschwindigkeit ist zu schnell.

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie den geneigten Anstieg und Fall der Lupe -Platte
2) Überprüfen Sie die Schmierung von Führungsstangenführer Fußscharnier
3) Überprüfen Sie die Klemmkraft der Form
4) Überprüfen Sie die Parallelität der beiden Teller der Kopfplatte
5) Überprüfen Sie, ob die langsame Schimmelpilze für die schnelle Schimmelpreisöffnung angemessen ist. Die langsame Schimmelpilzöffnung ist zu schnell zu schnell

Lösung
1) Die CNC -Maschine passt den geneigten Anstieg und Abfall der Lupe -Platte ein. Computer T37 Zeitgemäße Einstellung CJ120-CJ180-Maschine reduziert, V-Typ-Maschine ohne CJ380-CJ480-Maschine erhöht 2) Erhöhen Sie die Schmierung
3) Reduzieren Sie die Klemmkraft entsprechend dem Produkt des Benutzers
4) Passen Sie den parallelen Fehler der zweiten Platte und der Kopfplatte ein
5) Verlängern Sie die langsame Öffnungsposition und reduzieren Sie die langsame Öffnungsgeschwindigkeit.

Fehlerphänomen
Inradierbarer Kleber

Verwerfungsursache
1) Die Düse ist blockiert
2) Der Klebstoffkopf ist gebrochen
3) Das Ventil der Injektionsrichtung ist nicht flexibel und hat keine Wirkung
4) Die Injektionskolbenstange ist gebrochen
5) Die Lauftemperatur ist zu niedrig
6) Die Injektionskolbenöldichtung wird beschädigt

Inspektionsmethode
1) Testen Sie mit einem Multimeter
2) Wenn die Verzögerungszeit der Schmelzkleber auf (20#.0#) betrieben wird, prüfen Sie, ob der Verzögerungsschließpunkt (30#.37#) geschlossen ist
4) Lösen Sie die Verriegelungsmutter der Injektionskolbenstange und prüfen Sie, ob die Stange gebrochen ist
5) Überprüfen Sie, ob die tatsächliche Temperatur die erforderliche Temperatur des Materials erreicht
6) Überprüfen Sie, ob das Kolbensiegel gebrochen ist

Lösung
1) Reinigen oder ersetzen Sie die Düse
2) Ersetzen Sie den Klebstoffkopf
3) Reinigen Sie das Ventil oder ersetzen Sie das Richtventil
4) Ersetzen Sie die Kolbenstange
5) Setzen Sie die Zylindertemperatur zurück
6) Ersetzen Sie die Öldichtung

Fehlerphänomen
Die Plattform kann nicht bewegt werden

Verwerfungsursache
1) Die Kolbenstange ist gebrochen
2) Das Richtungsventil der Schießplattform ist nicht flexibel und hat keine Aktion
3) Trennen

Inspektionsmethode
1) Zerlegen Sie die Kolbenstange, um zu überprüfen, ob der Kolben gebrochen ist
2) Wenn das Ausschlägenventil angetrieben wird, verwenden Sie eine Sechskantschlüssel, um zu drücken, ob die Spule bewegt werden kann
3) Überprüfen Sie, ob die Magnetventilspulenlinie gebrochen ist

Lösung
1) Ersetzen Sie die Kolbenstange
2) das Ventil reinigen
3) Verkabelung

Fehlerphänomen
Die Umwandlungsgeschwindigkeit der Ausschleuderung ist zu schnell

Verwerfungsursache
1) Die Aktionsumwandlungsgeschwindigkeit ist zu schnell beim Schießen des Klebers zu schnell

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie, ob der Rückdruck zu niedrig ist
2) Überprüfen Sie, ob der Injektionskleber den Druck erhöht hat
3) Ob die CNC -Maschine zwei Stufen an Schießkleber hat

Lösung
1) Erhöhen Sie den Rückdruck und erhöhen Sie den Injektionsgrad
2) Der Computer erhöht die Druckhaltung, passt die Einspritzqualität an und fügt die Verzögerung des Schmelzklebers hinzu
3) Verwenden Sie Sekundärinjektionskleber, um den sekundären Injektionsdruck zu verringern

Fehlerphänomen
Das Produkt verfügt über Tintenflecken

Verwerfungsursache
1) Die Schraube hat Kohlenstoffablagerungen
2) Im Lauf gibt es Kohlenstoffakkumulation und die Hilfsmaschine ist nicht sauber
3) Korrosion von Klebkopfkomponenten
4) Der Flansch und die Düse haben Kohlenstoffablagerungen
5) Rohstoffe sind unrein
6) Die Temperatur ist zu hoch und der Schmelzrückendruck ist zu groß
7) die falschen Teile installieren (wie Schraube, Klebemkopfbaugruppe, Flansch usw.)

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie die Schraube
2) Überprüfen Sie, ob der Fütterungstrichter staubig ist
3) Überprüfen Sie, ob der Kunststoff korrosiv ist (z. B. Materialsrahmen mit Brillen).
4) Gleich wie Artikel 3
5) Überprüfen Sie, ob die Rohstoffe Verunreinigungen haben
6) Überprüfen Sie, ob die voreingestellte Temperatur jedes Abschnitts des Schmelzrohrs mit der tatsächlichen Temperatur übereinstimmt, ob die festgelegte Temperatur mit dem Einspritzmaterial übereinstimmt und ob sie zu hoch ist
7) Überprüfen Sie, ob die Installationsmaschine für Kautschukkopfbaugruppe, Schraube und Flansch konsistent sind

Lösung
1) Polieren Sie die Schraube
2) Polierzylinder und Reinigungszubehör
3) Ersetzen Sie die Klebstoffkopfbaugruppe
4) Ersetzen Sie den Düsenflansch
5) Rohstoffe ersetzen
6) Abkühlen und Reduzieren des Rückdrucks
7) Überprüfen und neu installieren

Fehlerphänomen
Komplette Maschine Keine Aktion

Verwerfungsursache
1) Die Verstärkerplatine hat keine Ausgabe
2) Brand Sicherung (Stromversorgungssicherung)
3) Umkehrung der Ölpumpe Motor
4) Ölpumpe und Motorkopplung sind schlecht
5) Druckventil blockiert, kein Druck
6) +24 Volt Netzkabel 201#, 202# Linie zerbrochen
7) Die CNC -Gitterlinie ist unterbrochen, und die Verstärkerplatine hat keine Eingangsregelspannung
8) Der Motor der Ölpumpe wird ausgebrannt und kann nicht gestartet werden
9) Die Ölpumpe ist schlecht, kann keinen Druck erhöhen, nicht Öl absorbiert
10) Drei-Phasen-Stromversorgung fehlende Phase

Inspektionsmethode
1) Testen Sie die Ausgangsspannung der Verstärkerplatine mit einem Multimeter
2) Überprüfen Sie die Sicherungen des Gleichrichters
3) Sehen Sie sich dem Motorventilator gegen den Uhrzeigersinn aus
4) Berühren Sie nach dem Herunterfahren die Ölpumpenkopplung von Hand, um festzustellen, ob sie sich drehen kann
5) Überprüfen Sie, ob das Entlastungsventil und das Druckproportionalventil blockiert sind
6) Überprüfen Sie, ob DC24V mit einem Multimeter normal ist
7) Verwenden Sie das Multimeter, um zu prüfen, ob 401 402 403 404 405 406 zum CNC -Netz gebrochen ist
8) Überprüfen Sie, ob die Motorspule mit der elektrischen Barriere des Multimeters kurzübertragbar oder geöffnet ist
9) Zerlegen Sie die Ölpumpe, um zu überprüfen
10) Überprüfen Sie, ob die 380 -V -Eingangsspannung normal ist

Lösung
1) Ersetzen oder reparieren Sie die Vergrößerungsplatte
2) Ersetzen Sie die Sicherung
3) Ändern Sie einen der dreiphasigen Stromversorgungen zueinander
4) Ersetzen Sie die Kupplung
5) Reinigen Sie das Druckventil
6) Verbindungslinie
7) neu abgeschleppt
8) Ersetzen Sie den Motor
9) Ersetzen Sie die Ölpumpe
10) Überprüfen Sie die Stromversorgung

Fehlerphänomen
Gesamtschwäche

Verwerfungsursache
1) Das Gesamthilfventil ist blockiert
2) Öldichtungsnutzung
3) Ölpumpenverschleiß
4) Proportional Ölventilverschleiß
5) Innenriss Ölboard

Inspektionsmethode
1) Überprüfen Sie, ob das Entlastungsventil blockiert ist, wenn das elektrische Gerät normal ist
3) Abbau der Ölpumpe Überprüfung der Ölverteilungswanne, Rotorendfläche wird nicht ausgegeben
4) Ersetzen Sie durch ein neues Ölventil
5) Nach Abschluss von 1-4 Aufgaben gibt es immer noch keine Lösung für das Problem der Ölplatte

Lösung
1) das Ventil reinigen
2) Ersetzen Sie die Öldichtung
3) Ölpumpe oder Reparatur ersetzen
4) Ersetzen Sie das Ölventil
5) Ersetzen Sie die Ölplatte