Have you heard of TPX material?

TPX (4-methylpenten-1) ist ein Polymer von 4-Methylpenten; Dichte: 0,82 - 0,83; Wasserabsorption: 0,01%; Schmelzpunkt: 240 ℃; Vicat -Erweichungspunkt: 160 ℃ - 170 ℃; Schrumpfrate: 1,5% - 3,0%; Leichte Transmission: 90% - 92% (das einzige kristalline Polymer unter den derzeit kommerzialisierten hohen Transparenzharzen) 


2: Merkmale von TPX (hohe Temperaturresistenz, klarer Transparenz, hoher Schmelzpunkt, chemischer Resistenz, Säurebeständigkeit, Alkoholresistenz, Schlagresistenz):
1. Vergleich bei hohen Temperaturen: relativ hohe Dehnung bei Bruch, Schlagfestigkeit, überlegener Kriechwiderstand (hohe Steifigkeit);
A. Überschreitet PP bei über 100 ° C;
B. Kann für ein Jahr bei 130 ℃ verwendet werden;
C. Überschreitet PC bei über 150 ° C;
D. Kann 100 Stunden bei 180 ℃ verwendet werden 

2. Elektrische Isolationseigenschaften: (Es gibt keine polaren Gruppen in TPX -Molekülen)
A. Dielektriefestigkeit: 65 kV/mm (überlegen gegenüber PTFE und Polypropylen);
B. Dielektrizitätskonstante: 2,12 (die Dielektrizitätskonstante von PTFE beträgt 2,0 - 2,1) 

3. Chemische Resistenz: Säuren, Alkalien, essbare Öle; (Sehr niedrige Wasserabsorption: extrem resistent gegen Wasser und Wasserdampf) 

4. Hygiene und Sicherheit: ungiftig und entspricht den von den USA anerkannten Standards FDA 


III. Anwendungen von TPX:
1. Becher, Petrischalen, Inkubatoren (Transparenz, chemischer Widerstand, Wasserdampfpermeabilität);
2. Kosmetikbehälter, Flaschenverschlüsse (Parfüm) (kein Plastikgeruch, stört nicht den ursprünglichen Duft);
3. Mikrowellen-Lunchboxen, Lebensmittelbehälter (ungiftige, gute Temperaturfestigkeit, absorbiert keine Mikrowellen);
4. Elektronische und elektrische Teile, LED -Streifen, Kabelbeschichtungen (Isolierung, Extrusionsgrad);
5. Medizinprodukte: Endoskoprohre, Spritzen (Hygiene);
6. Ofenware (hohe Temperatur);
7. Filme (Extrusionsqualität) 

IV. Verarbeitungstechniken von TPX:
1. Injektionsform: Materialtemperatur: 260 ℃ - 300 ℃; Schimmelpilztemperatur: 70 ℃; Es wird empfohlen, eine Injektionsformmaschine mit einem Verhältnis von L/P = 20 oder höher zu wählen.
2. Blasenformung.
3. Extrusionsformung.
PA6, auch als Nylon 6 bekannt 

Vorteile:
1. Hohe Zugfestigkeit.
2. Hervorragende Zähigkeit und Aufprallfestigkeit.
3. Gute Selbstglagen, Verschleißresistenz und chemische Resistenz.
4. Hervorragende Leistung mit niedriger Temperatur.
5. Selbstauslöser 

Anwendungen:
1. Elektronische und elektrische Geräte: Anschlüsse, Spulen, Timer, Sicherungsabdeckungen, Schaltergehäuse, Sockel, Stecker usw.
2. Automobil: Kühlerventilatoren, Türgriffe, Kraftstofftankdeckel, Lufteinlassgrilles, Kühlerabdeckungen, Lampenhalter, Ölfilter, Dichtungen usw.
3. Industrie -Teile: Stuhlsitze, Fahrradrahmen, Rollschuh -Skate -Basen, textile Shuttles, Pedale, Riemenscheiben, Elektrowerkzeuge usw.
4. Andere: Baumaterialien, Hardware, Angelnetze, Angelgeräte, Spinnen, Verpackungsmaterialien, gewebte Beutel, Kabelbindungen usw.