Вы слышали о материале TPX?

TPX (4-метилпентен-1) — полимер 4-метилпентена; плотность: 0,82–0,83; водопоглощение: 0,01%; температура плавления: 240℃; температура размягчения по Вика: 160℃–170℃; степень усадки: 1,5%–3,0%; светопропускание: 90%–92% (единственный кристаллический полимер среди выпускаемых в настоящее время высокопрозрачных смол) 


2: Характеристики TPX (высокая термостойкость, прозрачность, высокая температура плавления, химическая стойкость, кислотостойкость, спиртостойкость, ударопрочность):
1. Сравнение при высоких температурах: относительно высокое удлинение при разрыве, ударная вязкость, превосходное сопротивление ползучести (высокая жесткость);
а. Превышает PP при температуре более 100℃;
б. Можно использовать в течение одного года при температуре 130℃;
в. Превышает PC при температуре более 150℃;
г. Можно использовать в течение 100 часов при температуре 180℃ 

2. Электроизоляционные свойства: (В молекулах TPX отсутствуют полярные группы)
а. Диэлектрическая прочность: 65 кВ/мм (превосходит ПТФЭ и полипропилен);
б. Диэлектрическая проницаемость: 2,12 (диэлектрическая проницаемость ПТФЭ составляет 2,0 - 2,1) 

3. Химическая стойкость: кислоты, щелочи, пищевые масла; (Очень низкое водопоглощение: чрезвычайно устойчив к воде и водяному пару) 

4. Гигиена и безопасность: нетоксичен и соответствует стандартам, признанным в США. FDA 


III. Применение TPX:
1. Стаканы, чашки Петри, инкубаторы (прозрачность, химическая стойкость, паропроницаемость);
2. Косметические контейнеры, колпачки для флаконов (духи) (без запаха пластика, не влияет на оригинальный аромат);
3. Ланч-боксы для микроволновки, контейнеры для еды (нетоксичны, хорошо выдерживают температуру, не поглощают микроволны);
4. Электронные и электрические детали, светодиодные ленты, кабельные покрытия (изоляционные, экструзионные);
5. Медицинские изделия: эндоскопические трубки, шприцы (гигиена);
6. Посуда для жарки (высокотемпературная);
7. Пленки (экструзионные) 

IV. Методы обработки TPX:
1. Литье под давлением: Температура материала: 260℃ - 300℃; Температура формы: 70℃; Рекомендуется выбирать машину для литья под давлением с соотношением длины шнека к диаметру L/P = 20 или выше.
2. Выдувное формование.
3. Экструзионное формование.
PA6, также известный как нейлон 6, представляет собой кристаллический термопластичный конструкционный пластик. 

Преимущества:
1. Высокая прочность на разрыв.
2. Превосходная прочность и ударопрочность.
3. Хорошая самосмазываемость, износостойкость и химическая стойкость.
4. Отличные низкотемпературные характеристики.
5. Самозатухающий 

Приложения:
1. Электронные и электрические приборы: разъемы, катушки, таймеры, крышки предохранителей, корпуса выключателей, розетки, вилки и т. д.
2. Автомобильная промышленность: вентиляторы радиатора, дверные ручки, крышки топливного бака, решетки воздухозаборника, крышки радиатора, патроны ламп, масляные фильтры, прокладки и т. д.
3. Промышленные детали: сиденья стульев, рамы велосипедов, основания роликовых коньков, текстильные челноки, педали, шкивы, электроинструменты и т. д.
4. Другое: Строительные материалы, скобяные изделия, рыболовные сети, рыболовные снасти, прядение, упаковочные материалы, тканые мешки, кабельные стяжки и т. д.