Qu'est-ce que la glissière dans les moules d'injection

I. Définition et fonctions principales de la diapositive

Le coulisseau , ou mécanisme coulissant des moules d'injection, est un mécanisme spécial permettant l'extraction, la séparation et le remontage latéraux du noyau. En production, les produits plastiques tels que les pièces intérieures et extérieures automobiles produites par les fabricants de composants automobiles , ainsi que les consommables et boîtiers d'appareils médicaux fabriqués par moulage par injection médicale, présentent souvent des structures spécifiques telles que des rainures latérales, des saillies et des contre-dépouilles, qui ne peuvent être démoulées par la méthode de démoulage vertical classique. Le coulisseau devient alors la solution idéale. Il permet des mouvements latéraux différents de ceux de la presse à injecter lors de l'ouverture et de la fermeture du moule, assurant ainsi un démoulage en douceur.

(II) Fonctions principales de la diapositive

Pour les fabricants de composants automobiles , les pièces présentent des formes complexes. Par exemple, les clips de fixation des pare-chocs et les fentes de câblage des tableaux de bord. Sans mécanisme coulissant, ces produits présentant des contre-dépouilles ne peuvent pas être démoulés. À l'ouverture du moule, le mécanisme coulissant déplace d'abord les parties latérales qui entravent le démoulage. Une fois le corps principal du produit démoulé en douceur, il se réinitialise, assurant un démoulage complet et précis, garantissant ainsi la qualité et l'efficacité de la production. Dans le moulage par injection plastique de haute précision , la précision du mouvement du coulisseau est un facteur important pour garantir la précision dimensionnelle du produit, ce qui est particulièrement crucial pour le moulage par injection médical, notamment pour la fabrication de dispositifs médicaux exigeant une précision extrême.

Le coulisseau inférieur est installé sur la partie inférieure du moule et est souvent utilisé pour gérer les cas où le produit présente des contre-dépouilles ou des structures spéciales sur sa face inférieure. Lorsque les fabricants de composants automobiles produisent des pièces en plastique pour châssis, si la partie inférieure des pièces comporte des trous de fixation latéraux et d'autres structures, le coulisseau inférieur est nécessaire pour réaliser l'extraction latérale du noyau. Ce coulisseau fonctionne généralement en conjonction avec le système d'éjection du moule afin de garantir la stabilité et la fiabilité du produit pendant le démoulage.

Le coulisseau supérieur est situé sur la partie supérieure du moule et fonctionne lorsque le produit présente des structures spéciales sur sa face supérieure. Par exemple, certaines pièces décoratives d'intérieurs automobiles haut de gamme présentent des protubérances décoratives latérales sur leur partie supérieure. Le coulisseau supérieur permet de déplacer latéralement les pièces correspondantes lors de l'ouverture du moule, assurant ainsi un démoulage en douceur du produit. Sa conception doit être parfaitement adaptée aux mouvements d'ouverture et de fermeture du moule afin d'éviter toute interférence.

Le coulisseau incliné (élévateur incliné) est un mécanisme coulissant spécial dont le mouvement présente un angle d'inclinaison. Il est adapté aux situations où le produit présente des contre-dépouilles ou des creux et où l'espace est limité. Lors de la fabrication de composants de seringues médicales de petite taille par moulage par injection , les structures internes inclinées permettent l'extraction latérale du noyau grâce au mouvement incliné de l'élévateur incliné lors de l'éjection du moule. La conception et la fabrication de l'élévateur incliné nécessitent un calcul précis de l'angle et de la course.

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Le mécanisme mécanique à coulisse latérale est un type courant. Il exploite la puissance d'ouverture du moule de la presse à injecter. Grâce à des structures mécaniques telles que des axes de came et des coulisseaux, il convertit le mouvement vertical d'ouverture du moule de la presse à injecter en mouvement horizontal du coulisseau. Ce mécanisme est largement utilisé dans les moules pour produits d'usage courant en plastique conçus et fabriqués par Injection Mold Inc. en raison de sa structure simple, de son faible coût et de sa facilité d'entretien.

Le mécanisme de coulissement latéral hydraulique (pneumatique) utilise la pression hydraulique ou pneumatique comme source d'énergie. En connectant un vérin hydraulique ou pneumatique au coulisseau, il permet de contrôler avec précision la vitesse de déplacement, la course et la force du coulisseau. Utilisé par les fabricants de composants automobiles pour la production de moules destinés à des panneaux de carrosserie de grandes dimensions et par les fabricants de moules destinés à des boîtiers de dispositifs médicaux de précision, ce mécanisme répond mieux aux exigences de production, compte tenu de la complexité des structures des produits et des exigences élevées en matière de force de traction du noyau. Il permet également un contrôle à distance et un fonctionnement automatisé.

L'axe de came est un composant essentiel du mécanisme de coulissement latéral mécanique et est largement utilisé dans la conception des moules d'injection . Il est installé sur la partie fixe du moule et coopère avec le trou de l'axe de came sur le coulisseau. Lors de l'ouverture du moule, il utilise son propre angle d'inclinaison pour convertir le mouvement vertical d'ouverture de la presse à injecter en mouvement horizontal du coulisseau, poussant ce dernier pour réaliser l'extraction latérale du noyau. L'angle d'inclinaison de l'axe de came est généralement compris entre 15° et 25°. La valeur de cet angle influence directement la force d'extraction du noyau, la vitesse de déplacement et la course du coulisseau. Il doit être conçu avec précision en fonction des exigences de production.

Le verrou à coin (bloc de verrouillage) sert principalement à verrouiller et positionner le coulisseau pendant le processus de moulage par injection, l'empêchant de se déplacer sous la pression d'injection. Dans les secteurs de la production automobile et du moulage par injection médical , un verrouillage incorrect du coulisseau peut entraîner des défauts tels que des bavures et des écarts dimensionnels. Le verrou à coin est installé sur la partie fixe du moule et épouse parfaitement la surface de contact du coulisseau. Il se détache à l'ouverture du moule et verrouille le coulisseau à la fermeture. Sa surface de contact doit présenter une précision et une dureté élevées.

La structure de la plaque de pression inclinée est utilisée conjointement avec l'axe de came et le coulisseau, jouant un rôle de guidage auxiliaire et améliorant la stabilité du mouvement du coulisseau. Lors du moulage par injection plastique de haute précision , la plaque de pression inclinée est installée sur la partie mobile du moule. Grâce à sa surface inclinée, elle applique une force perpendiculaire au sens de déplacement du coulisseau, équilibrant ainsi la force latérale pendant le mouvement de ce dernier, empêchant tout déplacement ou vibration de celui-ci et garantissant un mouvement fluide.   glisser.