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Usinage de gravure CNC 5 axes

L'usinage par gravure CNC 5 axes est une technologie de fabrication avancée de haute précision qui permet le traitement multi-angles et de contours complexes en une seule opération grâce à un système à cinq axes. Elle réduit considérablement les erreurs de positionnement, améliore l'efficacité et est largement utilisée dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la fabrication de moules et de l'artisanat de précision, garantissant une précision supérieure pour les composants de haute complexité.

Qu'est-ce que l'usinage CNC 5 axes ? L'usinage CNC 5 axes est une technologie d'usinage CNC qui ajoute deux axes de rotation (axes A et B) aux trois axes de mouvement linéaire traditionnels (axes X, Y et Z). Cette technologie permet d'usiner dans plusieurs directions sur le même établi, offrant ainsi des résultats d'usinage de haute précision et à haut rendement. L'usinage CNC 5 axes est largement utilisé dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile, de la fabrication de moules, du matériel médical et pour certaines pièces de moules. L'avantage de l'usinage 5 axes réside dans l'élimination des longs changements de préparation de production, très chronophages sur les machines-outils 3 axes, ce qui réduit les temps de cycle. De plus, il permet de réaliser des opérations d'usinage impossibles avec les machines 3 axes. Ce type de centre d'usinage est généralement appelé « machine-outil 5 axes » ou « centre d'usinage 5 axes ». Il permet d'usiner dans plusieurs directions sur un établi. L'ajout de deux axes de rotation offre une plus grande liberté d'usinage et une précision accrue.
Que sont les axes A et C dans l'usinage CNC de gravure 5 axes ?
Axe A : L’axe A est l’axe de rotation des centres d’usinage 4 et 5 axes. Il contrôle la rotation de la pièce sur le plan horizontal. Le mouvement de rotation de l’axe A permet à la pièce de pivoter autour de l’axe vertical dans le plan horizontal, permettant ainsi un usinage multifacettes.
Axe C : L’axe C est l’axe de rotation du centre d’usinage 5 axes. Il contrôle la rotation de la pièce autour de l’axe perpendiculaire à la table de travail. Le mouvement de rotation de l’axe C permet à la pièce de pivoter autour de cet axe dans le plan vertical, ce qui facilite l’usinage de surfaces courbes et multi-angles.
Quels sont les avantages de l'usinage de gravure CNC 5 axes ?
Haute précision
Le centre d'usinage à gravure 5 axes permet un usinage multi-angles et multi-facettes grâce à sa liaison 5 axes, améliorant ainsi considérablement la précision d'usinage. Cette méthode d'usinage évite les erreurs de précision liées aux différents processus d'usinage, garantissant des pièces usinées plus conformes aux exigences de conception.
Flexibilité des pièces
Le procédé d'usinage par gravure 5 axes offre une flexibilité et une polyvalence exceptionnelles, lui permettant de s'adapter aux besoins d'usinage de pièces de formes et de dimensions variées, et d'améliorer considérablement la capacité et la précision d'usinage. Cette flexibilité et cette polyvalence expliquent sa large utilisation dans les secteurs de l'aérospatiale, de la construction navale, de l'automobile, du matériel médical et bien d'autres.
Traitement simultané de plusieurs surfaces
Le centre d'usinage de gravure à 5 axes adopte une structure à double station et peut traiter 5 surfaces en un seul serrage, réduisant ainsi les erreurs causées par des serrages et des mesures multiples, améliorant ainsi la précision et l'efficacité d'usinage, réduisant le taux de rebut et les coûts.
Surfaces de traitement

Le centre d'usinage CNC 5 axes permet un usinage de haute précision des pièces à surfaces courbes. Les méthodes d'usinage traditionnelles ne conviennent pas à la production de pièces aux formes variables et aux exigences de haute précision. Grâce à son système multi-axes, ce centre d'usinage 5 axes peut usiner plusieurs surfaces en une seule opération, assurant ainsi une découpe précise des surfaces courbes variables et garantissant la précision et la qualité des pièces.
Haute efficacité de production
Le centre d'usinage de gravure à 5 axes réalise un usinage multifacettes de pièces variables en un seul serrage grâce à la liaison de 5 axes de mouvement, ce qui permet de réduire le nombre de réglages de programme, les temps de serrage et les processus, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Optimiser le processus de découpe
Le procédé d'usinage par gravure 5 axes permet de réduire la force de coupe et le frottement en optimisant les trajectoires d'outils et les paramètres de coupe, prolongeant ainsi la durée de vie des outils et réduisant les coûts de fabrication.

Les machines-outils sont un symbole du niveau de l'industrie manufacturière. Le plus haut niveau de fabrication de machines-outils est représenté par le système de machine-outil à commande numérique (CNC) à 5 axes. L'image ci-dessous présente un produit issu de l'usinage CNC à 5 axes de notre usine (Shenzhen JSJM).
Quels sont les domaines d'application de l'usinage par gravure CNC 5 axes ?
Grâce à sa haute précision et à sa flexibilité, l'usinage par gravure CNC 5 axes est largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels où les clients personnalisent des pièces de précision, notamment pour le traitement de pièces de formes variables et de haute précision (en particulier les pièces de quincaillerie de précision sur mesure). Voici quelques-uns des principaux domaines d'application :
Aérospatial
Pièces : aubes de turbine, composants de moteurs d'avion, composants structuraux.
Caractéristiques : nécessite une haute précision, une grande résistance et un poids léger ; l'usinage 5 axes permet de gérer des géométries variables et des tolérances serrées.
Automobile
Pièces : blocs-moteurs, pièces de moules variables, composants de turbocompresseurs.
Caractéristiques : nécessitant une haute précision et des formes variables, l'usinage par gravure 5 axes permet une production efficace et de haute qualité.

Industrie du matériel médical
Pièces : articulations artificielles, implants orthopédiques, moules dentaires et certaines pièces détachées pour équipements médicaux.
Caractéristiques : Exige une précision extrêmement élevée et une surface lisse ; l'usinage par gravure 5 axes peut répondre à ces besoins.
Fabrication de moules
Pièces : moules d'injection, moules de fonderie, moules d'emboutissage.
Caractéristiques : Les moules ont généralement des formes variables et des exigences de haute précision, et l’usinage par gravure 5 axes permet de réaliser ces formes variables tout en réduisant le nombre d’étapes.

Industrie énergétique
Pièces : pièces de turbine, pompes et vannes.
Caractéristiques : Pièces variables et haute précision, l'usinage par gravure 5 axes peut répondre à ces exigences strictes.
Construction navale
Pièces : hélices, pièces de coque.
Caractéristiques : pour le traitement de pièces volumineuses et de dimensions variables, l'usinage par gravure 5 axes offre des solutions efficaces et de haute précision.
Électronique grand public
Pièces détachées : étuis pour téléphones portables, étuis pour ordinateurs portables.
Caractéristiques : une apparence exquise et une grande précision sont requises ; l’usinage par gravure 5 axes permet d’obtenir des surfaces et des détails variés.

Maquettes et œuvres d'art
Éléments : sculptures, maquettes, décorations variables.
Caractéristiques : pour les petites séries, une grande flexibilité et une géométrie variable, l'usinage par gravure 5 axes permet de concrétiser avec précision la créativité du concepteur.
industrie militaire
Pièces détachées : ogives, composants de missiles, pièces d'équipement militaire.
Caractéristiques : une précision et une fiabilité élevées sont requises ; l'usinage par gravure 5 axes permet de garantir les performances et la qualité des pièces.
électronique aéronautique
Pièces : emballage électronique, cartes de circuits imprimés variables.
Caractéristiques : une haute précision et des trajectoires de traitement variables sont nécessaires ; l'usinage par gravure 5 axes peut répondre à ces exigences.

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