loading

خدمة الشباك الواحد، مصنع صب حقن البلاستيك الاحترافي.

ماكينة نقش CNC خماسية المحاور

تُعدّ عملية النقش باستخدام الحاسوب خماسي المحاور تقنية تصنيع متطورة عالية الدقة، تُمكّن من معالجة الأشكال المعقدة متعددة الزوايا في عملية تثبيت واحدة عبر وصلة خماسية المحاور. تُقلّل هذه التقنية من أخطاء تحديد المواقع، وترفع الكفاءة، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران والفضاء، والسيارات، والقوالب، والحرف اليدوية الدقيقة، مما يوفر دقة فائقة للمكونات عالية التعقيد.

ما هي عملية النقش باستخدام الحاسوب خماسية المحاور؟ هي تقنية تصنيع باستخدام الحاسوب تُضيف محوري دوران (المحورين A وB) إلى الحركة الخطية التقليدية ثلاثية المحاور (المحاور X وY وZ). تُمكّن هذه التقنية من إتمام عمليات التصنيع في اتجاهات متعددة على نفس طاولة العمل، مما يُحقق نتائج عالية الكفاءة والدقة. تُستخدم تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب خماسية المحاور على نطاق واسع في مجالات الطيران والسيارات والقوالب والمعدات الطبية وبعض أجزاء تصنيع القوالب. تتميز هذه التقنية بقدرتها على الاستغناء عن عمليات التحضير المُستهلكة للوقت في آلات التصنيع ثلاثية المحاور، مما يُقلل ساعات العمل، كما تُتيح إمكانية تنفيذ عمليات تصنيع لا يُمكن لآلات التصنيع ثلاثية المحاور إنجازها. يُطلق على هذا النوع من مراكز التصنيع عادةً اسم "آلة تصنيع خماسية المحاور" أو "مركز تصنيع خماسي المحاور". بإضافة محورين دوارين، يتم تحقيق درجة أعلى من حرية المعالجة وقدرات معالجة أجزاء أكثر دقة.
ما هما المحوران A و C في عملية النقش باستخدام آلات CNC خماسية المحاور؟
المحور A: يُعدّ المحور A محور الدوران في مراكز التشغيل ذات المحاور الأربعة والخمسة، وهو يتحكم في دوران قطعة العمل على المستوى الأفقي. تسمح الحركة الدورانية للمحور A لقطعة العمل بالدوران حول المحور الرأسي في المستوى الأفقي، مما يُتيح إمكانية التشغيل متعدد الأوجه.
المحور C: هو محور الدوران في مركز التشغيل ذي المحاور الخمسة، ويتحكم في دوران قطعة العمل حول المحور العمودي على طاولة العمل. تسمح الحركة الدورانية للمحور C لقطعة العمل بالدوران حول محور الدوران في المستوى الرأسي، مما يتيح تشغيلًا أكثر دقة للأسطح متعددة الزوايا والمنحنية.
ما هي مزايا التصنيع باستخدام آلات النقش CNC خماسية المحاور؟
دقة عالية
يُتيح مركز النقش ذو المحاور الخمسة إمكانية تشكيل الأجزاء بزوايا وأوجه متعددة بفضل الربط بين المحاور الخمسة، مما يُحسّن دقة التشغيل بشكل كبير. وتتجنب هذه الطريقة أخطاء الدقة الناتجة عن عمليات التشغيل المختلفة، مما يجعل الأجزاء المُشَكَّلة أكثر توافقًا مع متطلبات التصميم.
مرونة قطع العمل
تتميز عملية النقش الخماسي المحاور بمرونة وتعدد استخدامات فائقتين، مما يسمح لها بالتكيف مع احتياجات تشغيل قطع العمل ذات الأشكال والأحجام المختلفة، ويُحسّن بشكل ملحوظ من قدرة التشغيل ودقته. هذه المرونة والتعددية تجعل عملية النقش الخماسي المحاور شائعة الاستخدام في مجالات الطيران والفضاء، وبناء السفن، وصناعة السيارات، والمعدات الطبية، وغيرها.
معالجة أسطح متعددة في نفس الوقت
يعتمد مركز التصنيع بالنقش ذو الخمسة محاور على هيكل مزدوج المحطات، ويمكنه معالجة 5 أسطح في عملية تثبيت واحدة، مما يقلل من الأخطاء الناتجة عن التثبيت والقياس المتعدد، وبالتالي تحسين دقة وكفاءة التصنيع، وتقليل معدل الخردة وتوفير التكاليف.
أسطح المعالجة

يُتيح مركز النقش CNC خماسي المحاور إمكانية تشكيل الأجزاء ذات الأسطح المنحنية بدقة عالية. لا تُناسب طرق التشغيل التقليدية الإنتاج الذي يتطلب أشكالًا متغيرة ودقة عالية. يُمكن لمركز التشغيل خماسي المحاور إتمام تشكيل أسطح متعددة في عملية تثبيت واحدة من خلال الربط متعدد المحاور، مما يُتيح القطع الدقيق للأسطح المنحنية المتغيرة لقطع العمل، ويضمن دقة وجودة الأجزاء.
كفاءة إنتاج عالية
يحقق مركز التصنيع بالنقش ذو الخمسة محاور معالجة متعددة الأوجه للأجزاء المتغيرة في عملية تثبيت واحدة من خلال ربط 5 محاور حركة، مما يقلل من عدد إعدادات البرنامج وأوقات التثبيت والعمليات، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.
تحسين عملية القطع
يمكن لعملية النقش ذات المحاور الخمسة أن تقلل من قوة القطع والاحتكاك عن طريق تحسين مسارات الأدوات ومعايير القطع، وبالتالي إطالة عمر خدمة الأدوات وتقليل تكاليف التصنيع.

تُعدّ آلات التشغيل رمزًا لمستوى الصناعة التحويلية. ويُمثّل نظام آلات التشغيل CNC خماسي المحاور أعلى مستويات صناعة آلات التشغيل. الصورة التالية تُظهر نموذجًا لآلة تشغيل CNC خماسية المحاور من إنتاج مصنعنا (شنتشن JSJM).
ما هي مجالات تطبيق ماكينات النقش CNC خماسية المحاور؟
بفضل دقتها العالية ومرونتها، تُستخدم آلات النقش CNC خماسية المحاور على نطاق واسع في العديد من الصناعات التي تتطلب من العملاء تخصيص قطع دقيقة، لا سيما في المجالات التي تحتاج إلى معالجة قطع ذات أشكال متغيرة ودقة عالية (خاصةً قطع الأجهزة الدقيقة المُخصصة). فيما يلي بعض مجالات التطبيق الرئيسية:
الفضاء الجوي
الأجزاء: شفرات التوربينات، مكونات محرك الطائرة، المكونات الهيكلية.
الميزات: تتطلب دقة عالية وقوة عالية ووزن خفيف، ويمكن للتصنيع بخمسة محاور التعامل مع الأشكال الهندسية المتغيرة والتفاوتات الضيقة.
السيارات
الأجزاء: كتل المحرك، أجزاء القوالب المتغيرة، مكونات الشاحن التوربيني.
الميزات: تتطلب دقة عالية وأشكالًا متغيرة، ويمكن لآلة النقش ذات 5 محاور تحقيق إنتاج فعال وعالي الجودة.

المعدات الطبية / الصناعة الطبية
الأجزاء: المفاصل الاصطناعية، وزراعات العظام، وقوالب الأسنان، وبعض قطع الغيار للمعدات الطبية.
الميزات: تتطلب دقة عالية للغاية وسطحًا أملسًا، ويمكن لآلة النقش ذات 5 محاور تلبية هذه الاحتياجات.
تصنيع القوالب
الأجزاء: قوالب الحقن، قوالب الصب، قوالب التشكيل بالضغط.
الميزات: عادة ما تحتوي القوالب على أشكال متغيرة ومتطلبات دقة عالية، ويمكن لآلة النقش ذات 5 محاور إكمال هذه الأشكال المتغيرة مع تقليل عدد العمليات.

صناعة الطاقة
الأجزاء: أجزاء التوربينات والمضخات والصمامات.
الميزات: الأجزاء المتغيرة والدقة العالية، يمكن لآلة النقش ذات 5 محاور تلبية هذه المتطلبات الصارمة.
بناء السفن
الأجزاء: المراوح، أجزاء الهيكل.
الميزات: عند الحاجة إلى معالجة أجزاء كبيرة ومتغيرة، يمكن أن توفر عملية النقش بخمسة محاور حلولاً فعالة وعالية الدقة.
الإلكترونيات الاستهلاكية
قطع غيار: حافظات الهواتف المحمولة، حافظات أجهزة الكمبيوتر المحمولة.
الميزات: يتطلب الأمر مظهرًا رائعًا ودقة عالية، ويمكن لآلة النقش ذات 5 محاور تحقيق أسطح وتفاصيل متغيرة.

صناعة النماذج والأعمال الفنية
الأجزاء: منحوتات، نماذج، زخارف متنوعة.
الميزات: تتطلب هذه التقنية دفعات صغيرة، ومرونة عالية، وهندسة متغيرة، ويمكن لآلة النقش ذات 5 محاور أن تحقق إبداع المصمم بدقة.
الصناعات العسكرية
الأجزاء: رؤوس حربية، مكونات صواريخ، أجزاء معدات عسكرية.
الميزات: تتطلب هذه التقنية دقة عالية وموثوقية عالية، ويمكن لآلة النقش ذات 5 محاور ضمان أداء وجودة الأجزاء.
إلكترونيات الطيران
المكونات: التغليف الإلكتروني، لوحات الدوائر المتغيرة.
الميزات: تتطلب هذه التقنية دقة عالية ومسارات معالجة متغيرة، ويمكن لآلة النقش ذات 5 محاور تلبية هذه المتطلبات.

السابق
ما هي تقنية عملية DLC؟
ما هي عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)
التالي
موصى به لك
لايوجد بيانات
الحصول على اتصال معنا

+86 13433648351

ساعات العمل
شركة Guangdong Jingshijingmo Technology Co.,Ltd، تأسست في عام 2015، وتقع في مدينة DongGuan، GuangDong. منتجنا الرئيسي هو القوالب البلاستيكية والمنتجات البلاستيكية. تقوم شركتنا التابعة بتصنيع الموصلات الإلكترونية ومنتجات الأجهزة.
Contact معنا
شخص الاتصال:
جيري هو مدير المبيعات جيري هو
WhatsApp:86 13433648351
إضافة:
لا. 269، طريق يانجكينج، قرية كياولي، مدينة تشانغبينغ، دونغقوان، قوانغدونغ، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2024 شركة Guangdong Jingshijingmo Technology Co., Ltd - lifeher.com | خريطة الموقع
Customer service
detect