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Gängige Oberflächenbehandlungen bei der CNC-Bearbeitung: So wählen Sie zwischen Sandstrahlen, Eloxieren und Platieren

Gängige Oberflächenbehandlungen bei der CNC-Bearbeitung: So wählen Sie zwischen Sandstrahlen, Eloxieren und Platieren

3-Minuten-Leitfaden zur Auswahl von Oberflächenbeschaffenheiten und zur Vermeidung von 90 % der Nachbearbeitungsprobleme

Oberflächenbehandlungen machen 15–35 % der Gesamtkosten für Teile in der Präzisionsbearbeitung aus

Mit der Erfahrung aus über 200 Metallveredelungsprojekten kann unser technisches Team ingenieursbasierte Auswahlstrategien für diese drei gängigen Verfahren entwickeln.

I. Kerntechnische Vergleichsmatrix

Gängige Oberflächenbehandlungen bei der CNC-Bearbeitung: So wählen Sie zwischen Sandstrahlen, Eloxieren und Platieren 1

II. Detaillierte Informationen zu den Prozessmerkmalen

1. Sandstrahlen: Schnelle funktionale Oberflächenvorbereitung

Hauptvorteile :

Verbesserte Sauberkeit: Erreicht den Oberflächenstandard Sa 2,5

Spannungsabbau: Erzeugt eine Druckspannungsschicht von 0,05–0,1 mm

Matte Oberflächen: Kontrollierte Rauheit Ra 1,6–6,3 μm

Häufige Fehler :

Verwendung von Glasperlen auf Edelstahl, die zu eingebetteten Verunreinigungen führen

Überstrahlen von Aluminium führt zu einer Verringerung der Dauerfestigkeit

Unsere Innovationen :
✅ Präzisionskeramikmedien (Körnung Nr. 220–800)
✅ 3D-adaptive Roboter-Strahlsysteme

2. Eloxieren: Umfassender Schutz für Aluminium

Prozessbaum :

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Technische Einschränkungen :

Aluminium mit einem Kupfergehalt von >5 % verursacht Farbinkonsistenz

Bei Gewindekomponenten eine Ausdehnung von 0,02–0,05 mm zulassen

Erfolgsfall :
Drohnen-Gimbalhalterung mit Harteloxierung:

3-fache Verbesserung der Verschleißfestigkeit

15 % Gewichtsreduzierung im Vergleich zu plattiertem Stahl

3. Plattieren: Präzise Funktionsbeschichtungen

Leitfaden zur Beschichtungsauswahl:

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Kritische Kontrollen:

Perfekte Entfettung (Kontaktwinkel <5°)

Variation der Beschichtungsdicke ≤±2μm

200℃×4h Dehydrierung für versprödungsempfindliche Teile

III. Entscheidungsflussdiagramm: 5 Schritte zur optimalen Auswahl

Funktionale Anforderungen:

Korrosionsschutz → Eloxieren/Beschichten

Ästhetik → Sandstrahlen/Farbeloxieren

Besondere Eigenschaften → Hybridverfahren (zB Sandstrahlen + MAO)

Grundmaterial:

Aluminium → Eloxieren

Stahl → Beschichtung/Dacromet

Toleranzgrenzen:

Vermeiden Sie Eloxieren, wenn die Toleranz <0,05 mm ist

Bei dünnen Wänden (<1 mm) auf Harteloxieren verzichten

Budgetbeschränkungen:

<¥5/dm² → Sandstrahlen/Natureloxieren

¥10/dm² → Mehrschichtbeschichtung/Spezialeloxierung

Zertifizierungen:

Lebensmittelecht: FDA-konforme Eloxierung

Militär: MIL-A-8625 Typ III

Medizin: ISO 13485-kompatible Prozesse

  • Unsere technischen Vorteile :
    ✅ Labor zur Analyse von Oberflächenfehlern (ausgestattet mit SEM/EDS)
    ✅ Spezialisierte Fähigkeiten:
    - Leitfähige Aluminiumoxidation (<0,1Ω)
    Fingerabdruckresistente Edelstahlbeschichtung
    ✅ 48-Stunden-Rapid-Prototyping

    FAQ:

F: Kann Edelstahl 304 eloxiert werden?

A: Erfordert eine spezielle Elektrolyse (+40 % Kosten). Stattdessen werden PVD-Beschichtungen empfohlen.

F: Ist eine Beschichtung nach dem Sandstrahlen möglich?

A: Erfordert eine Ultraschallreinigung, um Blasenbildung durch Medienrückstände zu verhindern.

F: Wie kann die Farbechtheit der schwarzen Eloxierung gewährleistet werden?

A: Verwenden Sie organische Farbstoffe + Versiegelung bei mittlerer Temperatur (ΔE < 1,5 nach 1000 Stunden UV-Test).

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