Универсальное обслуживание, профессиональная фабрика литья пластмасс под давлением.
Распространенные виды обработки поверхности при обработке на станках с ЧПУ: как выбрать между пескоструйной обработкой, анодированием и гальванизацией
Распространенные виды обработки поверхности при обработке на станках с ЧПУ: как выбрать между пескоструйной обработкой, анодированием и гальванизацией
3-минутное руководство по выбору отделки поверхности, позволяющее избежать 90% проблем при постобработке
На обработку поверхности приходится 15–35 % от общей стоимости деталей при точной обработке.
Имея опыт реализации более 200 проектов по обработке металлов, наша техническая команда раскрывает инженерно-обоснованные стратегии выбора для этих трех основных процессов.
I. Матрица сравнения основных технических характеристик
II. Глубокое погружение в характеристики процесса
1. Пескоструйная обработка: быстрая функциональная подготовка поверхности
Основные преимущества :
Повышенная чистота: поверхность соответствует стандарту Sa 2.5
Снятие напряжения: создает слой напряжения сжатия толщиной 0,05–0,1 мм.
Матовые поверхности: контролируемая шероховатость Ra 1,6–6,3 мкм
Распространенные ошибки :
Использование стеклянных шариков на нержавеющей стали приводит к появлению въевшихся загрязнений
Чрезмерная дробеструйная обработка алюминия приводит к снижению усталостной прочности
Наши инновации :
✅ Прецизионные керамические абразивы (зернистость #220–#800)
✅ 3D адаптивные роботизированные взрывные системы
2. Анодирование: комплексная защита алюминия
Дерево процессов :
Технические ограничения :
Алюминий с содержанием меди >5% вызывает неравномерность цвета
Допускается расширение 0,02–0,05 мм для резьбовых компонентов.
Успешный случай :
Кронштейн подвеса дрона с твердым анодированием:
3-кратное улучшение износостойкости
Уменьшение веса на 15% по сравнению с плакированной сталью
3. Покрытие: прецизионные функциональные покрытия
Руководство по выбору покрытия：
Критические элементы управления:
Идеальное обезжиривание (угол контакта <5°)
Изменение толщины покрытия ≤±2 мкм
Дегидрирование 200℃×4 ч для деталей, чувствительных к охрупчиванию
III. Схема принятия решений: 5 шагов к оптимальному выбору
Функциональные потребности:
Защита от коррозии → Анодирование/Покрытие
Эстетика → Пескоструйная обработка/Цветное анодирование
Специальные свойства → Гибридные процессы (например, пескоструйная обработка + МДО)
Основной материал:
Алюминий → Анодирование
Сталь → Покрытие/Дакромет
Пределы допуска:
Избегайте анодирования, если допуск <0,05 мм.
Не применять твердое анодирование для тонких стенок (<1 мм)
Бюджетные ограничения:
<5¥/дм² → Пескоструйная обработка/Натуральное анодирование
10 иен/дм² → Многослойное покрытие/Специальное анодирование
Сертификаты:
Пищевой: анодирование, соответствующее требованиям FDA
Военный: MIL-A-8625 Тип III
Медицина: процессы, совместимые с ISO 13485
Наши технические преимущества :
✅ Лаборатория анализа поверхностных дефектов (оборудована СЭМ/ЭДС)
✅ Специализированные возможности:
- Проводящее окисление алюминия (<0,1 Ом)
- Покрытие из нержавеющей стали, устойчивое к отпечаткам пальцев
✅ 48-часовое быстрое прототипированиеFAQ:
В: Можно ли анодировать нержавеющую сталь 304?
A: Требуется специализированный электролиз (+40% к стоимости). Вместо этого рекомендуем PVD-покрытия.
В: Возможно ли нанесение покрытия после пескоструйной обработки?
A: Требуется ультразвуковая очистка для предотвращения образования пузырей из-за остатков среды.
В: Как обеспечить стойкость цвета черного анодирования?
A: Используйте органические красители + среднетемпературную герметизацию (ΔE<1,5 после 1000 ч УФ-тестирования).
+86 13433648351