Литник представляет собой короткую канавку с малым поперечным сечением, которая служит для соединения литника с отверстием формы. Площадь поперечного сечения должна быть небольшой для достижения следующих эффектов:
Универсальное обслуживание, профессиональная фабрика литья пластмасс под давлением.
Литник представляет собой короткую канавку с малым поперечным сечением, которая служит для соединения литника с отверстием формы. Площадь поперечного сечения должна быть небольшой для достижения следующих эффектов:
Вскоре после инъекции затвор становится холодным
Порт осушения прост
Обезвоживание завершено, осталось лишь несколько следов.
Заполнение нескольких отверстий матрицы легче контролировать.
Уменьшить явление чрезмерного наполнения
Расположение и размер ворот
1) Разместите литник в самой толстой части изделия, и заливка из этой самой толстой части обеспечит лучшее наполнение и сохранение давления. Если сохранение давления недостаточно, более тонкая область затвердеет быстрее, чем более толстая. Избегайте размещения литника в местах резкого изменения толщины, чтобы избежать гистерезиса или недоливов.
2) Если возможно, заливка из центра изделия, размещение литника в центре изделия может обеспечить одинаковую длину потока, размер длины потока будет влиять на необходимое давление впрыска, центральная заливка делает давление удержания равномерным во всех направлениях, может избежать неравномерной усадки объема.
3) Когда пластик поступает в канал, пластик у поверхности формы сначала охлаждается и затвердевает. При дальнейшем течении затвердевает только пластик. Поскольку пластик обладает низкой теплопроводностью, затвердевший пластик образует зелёный слой, а удерживающий слой всё ещё может течь.
Таким образом, в идеальном случае литник должен располагаться в положении слоя поперечных литников для достижения наилучшего эффекта пластического течения. Это условие чаще всего встречается в круглых и шестиугольных литниках. Однако трапециевидные поперечные литники не позволяют достичь этого эффекта, поскольку литник невозможно установить в середине литника.
При выборе места установки ворот придерживайтесь следующих принципов:
A. Впрыскиваемый в каждую часть отверстия формы резиновый материал должен быть максимально равномерным; B. Впрыскиваемый в форму резиновый материал должен сохранять единый и стабильный фронт потока на всех этапах процесса подачи;
C. Необходимо обратить внимание на возможные следы сварки, пузыри, раковины, пустые места, недостаточное количество инжекционного клея и распыляемого клея.
D. Эксплуатация порта осушения должна быть максимально простой, желательно автоматической;
E. Местоположение ворот должно быть согласовано со всеми аспектами.
Не существует жестких правил для проектирования ворот, и большинство из них основано на опыте, но есть два основных элемента, которые необходимо учитывать:
A. Чем больше площадь поперечного сечения затвора, тем лучше, и чем короче длина канала, тем лучше, чтобы уменьшить потерю давления при прохождении пластика.
B. Литник должен быть узким, чтобы способствовать конденсации холода и предотвратить избыточный обратный поток пластика. Поэтому литник располагается в центре питателя, а его поперечное сечение должно быть максимально круглым. Однако переключатель литника обычно определяется переключателем модуля.
Размер ворот определяется площадью поперечного сечения и длиной ворот. Оптимальный размер ворот определяется следующими факторами:
1. Характеристики текучести резины
2. Толщина модуля
3. Вставьте клей в полость формы.
4. Измерьте температуру плавления
5. Температура пресс-формы
+86 13433648351