Wie funktioniert eine Kunststoffeinspritzform?

1. Die Komponenten der Kunststoffeinspritzform

Die Kunststoffeinspritzform ist ein entscheidendes Gerät bei der Herstellung von Plastikprodukten. Es besteht aus verschiedenen Komponenten, die zusammenarbeiten, um das Kunststoffmaterial in das gewünschte Produkt zu formen und zu formen.

Schimmelkörper:  Die Grundstruktur der plastischen Injektionsform, die typischerweise aus einem festen Schimmelabschnitt und einem beweglichen Schimmelabschnitt besteht. Die feste Form ist auf der Injektionsmaschine montiert, während die bewegliche Form mit dem sich bewegenden Teil der Maschine verbunden ist.

Schimmelpilzhöhle:  Der Hohlraum ist die Schlüsselkomponente der Injektionsform, die die Form des Kunststoffprodukts definiert. Es besteht in der Regel aus mehreren Abschnitten, die jeweils einem bestimmten Teil des Produkts entsprechen.

Gating -System:  Das Gating -System ist dafür verantwortlich, das Kunststoffmaterial in die Formhöhle zu führen. Es enthält in der Regel ein Sprebesystem, ein Runners -System und ein Tore. Der Anguss verbindet die Injektionsdüse der Maschine mit dem Läufersystem, das das Material an verschiedene Abschnitte des Hohlraums verteilt. Die Tore sind die Eingänge für das Plastikmaterial, um in den Hohlraum einzudringen.

Ausstoßsystem:  Das Ausstoßsystem ist für die Entfernung des geformten Produkts aus der Form verantwortlich, nachdem es abgekühlt und verfestigt wurde. Es enthält typischerweise Ejektorstifte, Ejektorplatten und einen Rückgabemechanismus.

Kühlsystem:  Das Kühlsystem ist für die Steuerung der Temperatur der Injektionsform während des Abkühlungs- und Verfestigungsprozesses des Kunststoffmaterials unerlässlich. Es enthält normalerweise Kühlkanäle und Kühlelemente.

Entlüftungssystem:  Das Entlüftungssystem entfernt Luft- oder eingeschlossene Gase während des Injektionsprozesses aus der Form aus der Form, wodurch verhindert wird, dass eingeschlossene Luft im geformten Produkt Mängel verursachen. Es enthält in der Regel Lüftungsschlitze und Entlüftungsstopfen.

Zubehör:  Zusätzlich zu den Hauptkomponenten können Kunststoffeinspritzformen auch verschiedene Zubehörteile wie Lokalisierung von Stiften, Grenzstopps und Stützsäulen umfassen, um die Stabilität und Präzision der Form zu gewährleisten.

2.Wie funktioniert eine Kunststoffeinspritzform?

Eine plastische Injektionsform ist ein Werkzeug, mit dem Kunststoffteile unter Verwendung des Injektionsformprozesses hergestellt werden. Die Form besteht aus zwei Hälften, die durch eine Klemme zusammengehalten werden. Die Formhöhle ist der Hohlraum in der Form, in dem geschmolzene Kunststoff injiziert wird, um das Teil zu erzeugen. Hier sind die Schritte, die in den Prozess beteiligt sind:

A. Schimmelpackung

Bei der Schließung stimmen die Loker und führen die Stifte genau mit den XY -Positionen von Hohlraum-/Kerneinsätzen an zu stimmen zu μM Toleranzen. Hydraulische Klemmen üben Tausende von Pfund Druck aus, um während der Injektion und Kühlung Leckagen zu verhindern.

B. Materialinjektion

Beim Erreichen der gewünschten Schmelztemperatur wird Kunststoff über die Spitze der Spruesbuchse in Läufer und dann in den Haupthohlraum injiziert. Fortsetzung Hochdruck verdichtet und packt Luft vor der Flussfront aus.

C. Kühlung und Verfestigung

Kühlmittel zirkuliert über Verteilerlinien, die zunächst schnell die Temperaturen in der Nähe der Schimmelpilzwände nach innen fallen lassen. Nach Beginn der Kristallisation zieht Wärme gleichmäßig aus allen Abschnitten, wodurch die Konsistenz aufrechterhalten wird. Die Lüftungsöffnungen evakuieren Luft vom Verhärten von Plastik.

D. Teilauswurf

Ejektorstifte drücken plastische Teile locker, während sich die Form öffnet. Federn ziehen dann Stifte zurück, während Teile auf die Ejektorplatte gleiten. Präzise Aktion sorgt für eine einfache Freisetzung ohne Teilverformung oder Blitz.

Zusammenfassend ist eine plastische Injektionsform ein genau konstruiertes Werkzeug, das die wissenschaftlichen Prinzipien des Kunststoffschmelzflusses, der Kühlungsthermodynamik und der mechanischen Wirkung zur Replikat des Massens komplizierten Designs in Kunststoffen verwendet. Kontinuierliche Innovationen erweitern die Formmöglichkeiten weiter.

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