APPLICATION OF 3D PRINTING TECHNOLOGY IN THE INJECTION MOULDING INDUSTRY

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der 3D-Drucktechnologie hat sich ihre Anwendung in der Spritzgussindustrie immer weiter verbreitet. Der 3D-Druck beschleunigt nicht nur die Design- und Produktionszyklen von Formen, sondern zeigt auch einzigartige Vorteile bei der Kleinserienfertigung und komplexen Formenkonstruktionen.

Expertenmeinung:

„Die 3D-Drucktechnologie als bedeutender technologischer Fortschritt in der Spritzgussindustrie befasst sich hauptsächlich mit den Problemen hoher Kosten und langer Produktionszyklen in traditionellen Herstellungsprozessen. Durch den 3D-Druck können Formenbauer schnell in einer virtuellen Umgebung experimentieren, Strukturen anpassen, Kühlkanaldesigns optimieren und sogar Reparaturen und Optimierungen während des Produktionsprozesses durchführen.“

— You Weiwei, Technischer Leiter Spritzgusstechnik

Analyse:

Die Vorteile der 3D-Drucktechnologie liegen in ihren Rapid-Prototyping-Fähigkeiten, insbesondere bei Formenkonstruktionen mit komplexen Geometrien, wodurch Zeit und Kosten für die Formenherstellung erheblich reduziert werden. Gleichzeitig können durch den 3D-Druck komplizierte Strukturen entstehen, beispielsweise komplexe Kühlkanäle, die mit herkömmlichen Verarbeitungsmethoden nur schwer zu erreichen sind. Mit der Weiterentwicklung der Materialtechnologien ist der 3D-Druck nun in der Lage, haltbarere Formmaterialien anzubieten, sodass der 3D-Druck nach und nach ein enormes Potenzial für die Herstellung hochwertiger kundenspezifischer Formen entfaltet.

Allerdings steht die Anwendung der 3D-Drucktechnologie auch vor einigen Herausforderungen, wie etwa Einschränkungen bei der Materialauswahl, Präzisionsanforderungen und Kostenkontrolle. Daher wird der 3D-Druck zwar in bestimmten Anwendungen die traditionelle Formbearbeitung ersetzt, wird jedoch immer noch häufiger für die Prototypenherstellung und die Kleinserienfertigung eingesetzt.