عندما يلتقي البلاستيك المنصهر بالمدخل، فإن الفتحة، ومعدل التدفق غير متماسك، والمنطقة التي ينقطع فيها تدفق مادة الحشو في تجويف القالب، وعندما يحدث ملء بوابة الصب النفاثة، يتم إنتاج علامة الانصهار الخطية بسبب لا يمكن دمجها بالكامل. وجود علامات اللحام يضعف القوة الميكانيكية للمنتج بشكل كبير. إن طريقة التغلب على علامة اللحام هي في الأساس نفس طريقة تقليل انبعاج المنتج.

يجب أن يأخذ أساس تحديد مقطع السرعة في الاعتبار هندسة القالب وقيود التدفق الأخرى وعوامل عدم الاستقرار. يجب أن يكون لإعداد السرعة فهم واضح لعملية قولبة الحقن ومعرفة المواد، وإلا سيكون من الصعب التحكم في جودة المنتج. نظرًا لصعوبة قياس معدل تدفق الذوبان بشكل مباشر، يمكن حسابه بشكل غير مباشر عن طريق قياس سرعة المسمار الأمامية، أو ضغط التجويف (لتحديد عدم تسرب صمام الفحص).

يختلف التلميع في معالجة القوالب البلاستيكية اختلافًا كبيرًا عن تلميع السطح المطلوب في الصناعات الأخرى، وبالمعنى الدقيق للكلمة، يجب أن يسمى تلميع القالب معالجة المرآة. ليس لديها متطلبات عالية لتلميع نفسها فحسب، بل لديها أيضًا معايير عالية لنعومة السطح والنعومة والدقة الهندسية. يتطلب تلميع الأسطح عمومًا سطحًا لامعًا فقط.

إن تطوير معدات وتكنولوجيا قولبة حقن البلاستيك له أهمية كبيرة في تعزيز صناعة قولبة حقن البلاستيك. سيتم تفصيل هذه الورقة من جانبين من المعدات والتكنولوجيا.

ستمنحك هذه المقالة تحليلاً مفصلاً لعملية صب حقن البلاستيك والروابط الرئيسية لمساعدتك على فهم هذا المجال بشكل أفضل.

يشير قولبة حقن البلاستيك إلى عملية حقن المواد الخام البلاستيكية المنصهرة في القالب من خلال أسطوانة الحقن، والحصول على منتجات الشكل المطلوب بعد التبريد والمعالجة. تتميز قوالب حقن البلاستيك بمزايا كفاءة الإنتاج العالية ودقة المنتج العالية والتكلفة المنخفضة، وتستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والسيارات والأجهزة المنزلية والمعدات الطبية وغيرها من المجالات.