دليل لتصميم تنفيس قالب الحقن

1. أهمية التنفيس المناسب

التنفيس المناسب ضروري لعدة أسباب ، بما في ذلك:

التأكد من أن الهواء المحاصر والغازات يمكن أن يهرب ، ومنع العيوب مثل الطلقات القصيرة ، وعلامات الحرق ، والفراغات في المنتج النهائي.

تقليل أوقات الدورة عن طريق السماح للمواد المنصهرة بملء التجويف بسرعة أكبر وبشكل متساو.

تحسين جودة المنتج بشكل عام واتساقه.

2. العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها في تصميم تنفيس

تنفيس القالب الحقن ضروري لإنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة. يساعد التنفيس المناسب على منع العيوب مثل حروق الغاز ، واللقطات القصيرة ، والفراغات ، مع ضمان تدفق المواد المناسبة. عند تصميم نظام تنفيس لقالب الحقن ، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها:

حجم التنفيس والموقع:  تأكد من وضع الفتحات بشكل استراتيجي في المناطق التي من المحتمل أن يتم فيها احتجاز الهواء والغاز ، كما هو الحال في نهاية مسار التدفق ، حول الإدراج ، وفي المناطق العميقة. يجب تحديد حجم وعمق الفتحات بعناية ، مع مراعاة نوع المواد البلاستيكية ودرجة حرارة القالب وضغط الحقن.

اللزوجة المادية:  تتطلب بعض المواد ، مثل البوليمرات عالية اللزوجة ، المزيد من التنفيس للسماح للهواء المحاصر والغازات بالهروب. على العكس من ذلك ، قد تتدفق المواد المنخفضة للشفاء بسهولة أكبر ، مما يتطلب تنفيسًا أقل تلعب اللزوجة المادية دورًا مهمًا في تحديد حجم التهوية المناسب والتباعد.

درجة حرارة العفن:  قد تتطلب القوالب التي تعمل في درجات حرارة أعلى فتحات أكبر أو أكثر متكررة ، حيث تميل المواد الأكثر سخونة إلى إطلاق المزيد من الغازات. على العكس من ذلك ، قد تتطلب القوالب الباردة فتحات صغيرة أو تنفيس أقل بشكل عام.

ضغط الحقن:  يمكن أن تجبر ضغوط الحقن العالية الهواء والغازات خارج القالب بشكل أكثر فعالية ، مما قد يقلل من الحاجة إلى تنفيس واسع النطاق. من الضروري تحقيق التوازن بين ضغط الحقن مع متطلبات التنفيس لتجنب مشاكل مثل اللقطات القصيرة أو حروق الغاز.

جزء هندسة:  يمكن أن تخلق هندسة الأجزاء المعقدة ، مثل تلك ذات الأضلاع العميقة أو عمليات التقوض ، مناطق من المرجح أن يتم احتجاز الهواء والغازات. قد تتطلب هذه المناطق تقنيات تنفيس إضافية أو متخصصة ، مثل تنفيس الفراغ.

بناء العفن:  يمكن أن يؤثر نوع بناء القالب ، بما في ذلك عدد التجاويف ونظام البوابات ، على متطلبات التهوية. على سبيل المثال ، قد تتطلب القوالب متعددة التجويف أكثر تنفيسًا لضمان جودة جزء ثابت في جميع التجاويف.

نوع تنفيس:  هناك عدة أنواع من فتحات التهوية ، بما في ذلك فتحات فتحات الشفرة ، وفتحات دبوس القاذف ، وفتحات النفق. يعتمد اختيار نوع التهوية على عوامل مثل هندسة الأجزاء وخصائص المواد وقيود تصميم العفن.

صيانة:  يمكن أن تصبح التهوية مسدودة بالمواد أو الحطام بمرور الوقت ، مما يؤثر على جودة الجزء وأداء العفن. صمم نظام التهوية الخاص بك مع وضع الصيانة في الاعتبار ، مما يجعل من السهل تنظيف وفحص الفتحات أثناء صيانة القالب الروتينية.

3. أنواع تنفيس قالب الحقن

هناك عدة أنواع من تقنيات التهوية المستخدمة في صب الحقن ؛ بعض الأنواع الأكثر شيوعا تشمل:

4. إرشادات التصميم للتنفيس

يعد التنفيس الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لعملية صب الحقن ، حيث يسمح للغازات المحاصرة بالهروب ويمنع الطلقات القصيرة وعلامات الحرق والعيوب الأخرى في المنتج النهائي. لضمان تنفيس فعال ، من الضروري اتباع هذه الإرشادات لموقع التهوية والحجم والشكل ، وكذلك عدد الفتحات والمسافة من سطح الجزء.

A. موقع فتحات التهوية

1. ضع الفتحات في نهاية مسارات التدفق ، حيث من المرجح أن يتم احتجاز الهواء والغازات.

2. مناطق تنفيس مع تغييرات هندسية مفاجئة أو تحولات سميكة إلى رقيقة ، لأنها عرضة للهواء المحاصرين.

3. توفير الفتحات في فترات راحة عميقة أو ثقوب أعمى لمنع انحباس الهواء.

4. النظر في إضافة فتحات التهوية حول نقطة الحقن لإطلاق الغازات الناتجة عن تدهور المواد.

5. تجنب وضع فتحات التهوية على الأسطح التي تتطلب مظهرًا كبيرًا تجميليًا أو تحملًا ضيقًا الأبعاد ، حيث قد تسبب علامات مرئية أو مشكلات أبعاد.

B. حجم التنفيس والشكل  

1. يجب أن يتراوح عرض التهوية عادة ما بين 0.0005 إلى 0.002 بوصة (0.013 إلى 0.05 مم) للهروب من الغاز الفعال دون التسبب في تسرب بلاستيكي.

2. يجب أن يكون عمق التهوية ضحلًا ، عادة ما يكون حوالي 0.001 إلى 0.002 بوصة (0.025 إلى 0.05 مم) ، لمنع التدفق من البلاستيك إلى فتحة التهوية.

3. استخدم تصميم تنفيس مدبب أو متدرج لتسهيل الهروب من الغاز مع تقليل تسرب البلاستيك.

4. ضمان الانتهاء من سطح تنفيس ناعم لتقليل الاحتكاك وتعزيز الهروب من الغاز الفعال.

C. عدد الفتحات

 

1. توفير فتحات متعددة على طول خط الفراق لضمان تنفيس مناسب في جميع أنحاء تجويف القالب.

2. قم بزيادة عدد الفتحات في المناطق ذات الهندسة المعقدة أو الجدران الرقيقة ، حيث تتطلب هذه التهوية أكثر كفاءة.

3. خذ في الاعتبار المواد المستخدمة وإمكانية توليد الغاز عند تحديد عدد الفتحات اللازمة.

D. المسافة من فتحة التهوية إلى سطح الجزء

1. الموضع فتحات قريبة من سطح الجزء لتسهيل هروب الغاز الفعال.

2. ومع ذلك ، حافظ على مسافة لا تقل عن 0.03 إلى 0.06 بوصة (0.8 إلى 1.5 مم) بين فتحة التهوية وسطح الجزء لتجنب التأثير على السلامة الهيكلية للجزء.

3. في الحالات التي لا يمكن تجنب فيها التنفيس مباشرة على سطح الجزء ، وضع الفتحات في المناطق غير الواضحة أو غير الحرجة لتقليل التأثير على المظهر الجزئي والوظائف.

5. الأخطاء الشائعة في تصميم تنفيس قالب الحقن

تجنب هذه الأخطاء الشائعة عند تصميم الفتحات لقوالب الحقن:

A. تنفيس غير كاف

1. لا يمكن أن يؤدي عدم توفير فتحات فتحات كافية إلى أن يصبح الهواء والغازات محاصرين ، مما يؤدي إلى عيوب جزء مثل اللقطات القصيرة وعلامات الحرق والفراغات.

B. فوق تنفيس

1. إن توفير الكثير من فتحات التهوية أو التهوية الكبيرة جدًا يمكن أن يؤدي إلى فلاش المواد والعيوب التجميلية الأخرى.

2. الإفراط في التنفيس يمكن أن يضر بالسلامة الهيكلية للقالب.

C. وضع فتحات في موقع خاطئ

1. إن وضع التهوية في المناطق التي لا تكون هناك حاجة إليها أو حيث لن يزيلوا الهواء بشكل فعال ويمكن أن يساهم الغازات في العيوب الجبلية ومشكلات المعالجة.

D. باستخدام حجم تنفيس غير صحيح

1. يمكن أن تصبح التهوية الصغيرة جدًا مسدودة بسهولة وقد لا توفر هروبًا كافيًا للهواء والغاز.

2. يمكن أن تؤدي الفتحات الكبيرة جدًا إلى فلاش مواد وعيوب أخرى.

6. خاتمة

يعد تصميم تنفيس مناسب جانبًا مهمًا في صب الحقن الذي يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج والكفاءة والاتساق. من خلال النظر بعناية في العوامل التي تنطوي على تصميم تنفيس ، واتباع أفضل الممارسات ، والحفاظ على نظام التهوية الخاص بك واستكشاف الأخطاء وإصلاحها ، يمكنك ضمان الأداء الأمثل والنتائج عالية الجودة.