Что такое технология процесса DLC?

Металлические детали, обработанные на станках с ЧПУ, часто покрываются DLC-покрытием для повышения твердости поверхности и снижения коэффициента трения. Принцип технологии DLC-покрытия заключается в использовании химического осаждения из газовой фазы для образования аморфной углеродной пленки на поверхности материала. Эта пленка состоит из атомов углерода и элемента «H» и имеет структуру и твердость, аналогичные алмазу. DLC-пленка может приобретать различные свойства и применяться путем регулирования реакционной атмосферы и условий осаждения. В процессе осаждения ионы углерода из реакционного газа проникают в поверхность материала посредством ионной бомбардировки, ионного пучка или химической реакции, образуя сплошную, плотную и однородную по толщине углеродную пленку.

Технология нанесения DLC-покрытия обладает множеством преимуществ. Во-первых, DLC-пленка имеет высокую твердость, обычно до 2000-3000 Hv, что выше твердости многих металлов и керамических материалов. Во-вторых, DLC-пленка имеет низкий коэффициент трения и поверхностную энергию, что позволяет значительно снизить трение и износ между материалами. Кроме того, DLC-пленка обладает хорошей устойчивостью к химической коррозии и окислению, защищая поверхность материала от коррозии и окисления. Помимо этого, DLC-пленка обладает хорошими оптическими свойствами и может использоваться в качестве антибликового покрытия и защитного слоя для сенсорных экранов. Технология нанесения DLC-покрытия имеет широкий спектр применения во многих областях. В электронике DLC-пленка часто используется для изготовления головок жестких дисков, защитных слоев для сенсорных экранов и покрытий для ЖК-дисплеев. Эти применения позволяют повысить твердость и износостойкость изделий и продлить срок их службы. В машиностроении DLC-пленка часто используется для изготовления деталей автомобильных двигателей, лезвий инструментов, подшипников, некоторых фрикционных деталей в аэрокосмической технике и некоторых деталей в медицинских приборах, требующих обеспечения твердости поверхности и износостойкости. Эти технологии позволяют улучшить износостойкость деталей и снизить потери энергии. В аэрокосмической отрасли DLC-пленка часто используется для изготовления деталей авиационных двигателей и лопаток турбин. Эти технологии позволяют улучшить термостойкость деталей и снизить коэффициент трения, тем самым повышая эффективность двигателя. В медицинской области DLC-пленка часто используется для изготовления искусственных суставов, стоматологических инструментов и сердечных клапанов. Эти технологии позволяют улучшить биосовместимость, износостойкость и снизить риск инфицирования медицинских изделий. В целом, технология DLC-покрытия — это высокотехнологичная технология нанесения покрытий, которая позволяет улучшить твердость, износостойкость и снизить коэффициент трения материалов. Она имеет широкий спектр применения в электронике, машиностроении, аэрокосмической и медицинской отраслях, что позволяет улучшить характеристики продукции и продлить срок ее службы. Мы считаем, что с непрерывным развитием науки и техники технология DLC-покрытия будет все шире использоваться и развиваться.

JSJM — это компания, которая производит детали, обработанные на станках с ЧПУ (включая фрезерование и токарную обработку на станках с ЧПУ), и пресс-формы для литья под давлением (включая пресс-формы для литья пластмасс под давлением и пресс-формы для литья металла под давлением). Мы поставляем автозапчасти многим автопроизводителям, поэтому являемся их партнером среди заводов/производителей автозапчастей.