Service à guichet unique, usine professionnelle de moulage par injection de plastique.
(1) Moule d'injection à surface de séparation unique
Lors de l'ouverture du moule, le moule mobile et le moule fixe sont séparés, de manière à retirer les pièces en plastique, appelés moule à surface de séparation unique, également connu sous le nom de moule à double plaque. Il s'agit de la forme la plus simple et la plus basique de moule d'injection, il peut être conçu dans un moule d'injection à cavité unique en fonction des besoins, peut également être conçu dans un moule d'injection multi-cavité, est le moule d'injection le plus largement utilisé.
(2) Moule d'injection à double surface de séparation
Le moule d'injection à double surface de séparation a deux surfaces de séparation, par rapport au moule d'injection à surface de séparation simple, le moule d'injection à double surface de séparation ajoute une plaque centrale qui peut être déplacée localement dans la partie fixe du moule (également appelée plaque de porte active, qui est fournie avec la porte, le chemin d'écoulement et d'autres pièces et composants requis pour le moule fixe), il est donc également appelé moule d'injection à trois plaques (modèle mobile, plaque intermédiaire, modèle fixe) ;
Il est souvent utilisé pour les moules d'injection à une ou plusieurs cavités avec alimentation par points. Lors de l'ouverture du moule, le plateau intermédiaire est séparé du gabarit fixe à une distance fixe sur le poteau de guidage du moule fixe afin d'évacuer les condensats du système de coulée entre les deux gabarits. La structure du moule d'injection à double paroi est complexe, le coût de fabrication est élevé, les pièces sont difficiles à traiter et il n'est généralement pas utilisé pour le moulage de produits en plastique de grande ou de très grande taille.
(3) Moule d'injection avec séparation latérale et mécanisme de tirage du noyau
Lorsque la pièce en plastique présente des trous latéraux ou des dépressions latérales, il est nécessaire d'utiliser un noyau ou un bloc coulissant pouvant se déplacer latéralement. Après le moulage par injection, la matrice mobile descend d'abord sur une certaine distance, puis la section biseautée de la broche courbée fixée sur le gabarit fixe force le curseur à se déplacer vers l'extérieur, tandis que la tige de poussée du mécanisme d'éjection pousse la plaque de poussée pour retirer le pièce en plastique du noyau.
(4) Moule d'injection avec pièces de formage mobiles
En raison de la structure particulière de certaines pièces en plastique, il est nécessaire que le moule d'injection soit équipé de pièces de formage mobiles, telles qu'un poinçon mobile, une matrice concave mobile, un insert mobile, un noyau ou un anneau fileté mobile, etc., qui peuvent être retirés. du moule avec les pièces en plastique lors du démoulage puis séparé des pièces en plastique.
(5) Moule d'injection à vis de déchargement automatique
Pour les pièces en plastique filetées, lorsqu'un dénudage automatique est requis, le noyau ou l'anneau fileté peut être réglé sur le moule pour tourner, en utilisant l'action d'ouverture du moule ou le mécanisme de rotation de la machine de moulage par injection, ou un dispositif de transmission spécial est réglé pour entraîner faire tourner le noyau fileté ou la bague filetée, de manière à libérer les pièces en plastique.
(6) Aucun moule d'injection à canal Aucun moule d'injection à canal
Il fait référence à la méthode de chauffage adiabatique du canal d'écoulement pour maintenir le plastique fondu entre la cavité de la buse de la machine de moulage par injection, de sorte qu'il n'y ait pas de solidification du système de coulée lorsque les pièces en plastique sont retirées en ouvrant le moule. Le premier est appelé moule d’injection à canaux adiabatiques et le second est appelé moule d’injection à canaux chauds.
(7) Moule d'injection à angle droit
Le moule d'injection Angle ne convient qu'à la machine de moulage par injection Angle, et l'autre moule d'injection est très différent de la direction de l'alimentation et de la direction de l'ouverture et de la fermeture du moule pendant le moulage. Son canal principal est ouvert des deux côtés de la surface de séparation mobile et fixe de la matrice, et sa section transversale est généralement constante, ce qui est différent du moule utilisé par d'autres machines de moulage par injection, l'extrémité du canal principal, afin de Empêcher la buse de la machine de moulage par injection et l'extrémité d'entrée du canal principal de l'usure et de la déformation, peut être réglé avec un insert de canal d'écoulement remplaçable.
(8) Moule d'injection du mécanisme d'éjection sur le moule fixe
Dans la plupart des moules d'injection, le dispositif d'éjection est installé sur le côté du moule mobile, ce qui favorise le travail du dispositif d'éjection dans le système de moule d'ouverture et de fermeture de la machine de moulage par injection. Dans la production réelle, étant donné que certaines pièces en plastique sont limitées par la forme, il est préférable de laisser la pièce en plastique du côté fixe du moule pour le moulage, ce qui fait sortir la pièce en plastique du moule, il est nécessaire de régler le mécanisme de dégagement sur le côté moule fixe.
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