Connaissez-vous la technologie de moulage par double injection du TPE ?

Le moulage par injection répétitif peut améliorer la fonctionnalité des produits, comme l&39;amélioration de la résistance chimique, l&39;amélioration de l&39;adhérence, rendant la sensation plus douce et plus attrayante.
La technologie de moulage par injection répétitive a été initialement utilisée pour embellir l’apparence des biens de consommation, et elle est maintenant très populaire. Diverses applications ont adopté cette technologie, et elle peut même être utilisée pour améliorer la fonctionnalité des produits, comme l&39;amélioration de la résistance chimique, l&39;amélioration de l&39;adhérence, rendant la sensation plus douce et plus attrayante.
Technologie de moulage par injection répétitive : Les matériaux couramment utilisés dans le moulage par injection répétitive sont les élastomères thermoplastiques (TPE). Les variétés de matériaux applicables au moulage par injection répétitive ont considérablement augmenté. Dans les matériaux de base (tels que l&39;ABS, le PC, le PC/ABS, le PA et le SAN), un moulage par injection répétitif est effectué sur les matériaux de base, et les TPE tels que le SEBS, le TPE-V, le TPE-U, le TPE-E et le TPE-A sont généralement sélectionnés.

Que ce soit par moulage par injection d&39;insert ou par moulage par injection secondaire, les élastomères thermoplastiques (TPE) sont injectés sur les matériaux de base rigides compatibles. Cela permet d&39;améliorer la fonctionnalité des produits « souples et durs », tels que l&39;isolation, la résistance chimique, un meilleur ajustement ergonomique, une meilleure sensation, une meilleure adhérence et un attrait esthétique exceptionnel.
Moulage par insertion : Dans le moulage par insertion, un composant rigide (généralement un composant en plastique relativement dur) est d&39;abord fabriqué et inséré dans la cavité du moule, puis du TPE est injecté sur ce composant pour obtenir un produit complet. Un équipement de moulage par injection courant peut être utilisé pour le moulage par insertion. L&39;insertion du composant rigide peut être réalisée manuellement ou par des bras mécaniques.
Moulage par injection secondaire : Le moulage par injection secondaire est également appelé moulage par double injection, moulage bicolore ou moulage multi-matériaux. Dans ce cas, une machine dédiée avec plusieurs barillets est utilisée pour injecter différents matériaux dans le même moule. L&39;adhérence entre le matériau de base rigide et le TPE est cruciale pour la réussite du traitement. Une mauvaise adhérence peut entraîner des problèmes tels que le pelage, la flexion, l’usure ou le délaminage. La compatibilité entre les deux matériaux et la température de traitement sont des facteurs importants affectant la force d&39;adhérence.
Compatibilité des matériaux : Force d&39;adhérence de différentes combinaisons de matériaux durs/mous
Température de traitement : Elle reflète la relation entre la température de fusion du TPE, la température du matériau de base rigide et la force d&39;adhérence. Le TPE est utilisé dans le moulage par injection répétitif. Les polyesters avec TPE-E ou COPE comme matrice sont produits par DSM Engineering Plastics. Ces élastomères polyester ont la résistance, les caractéristiques de traitement et les fonctions d&39;élastomère thermodurcissable des plastiques techniques, améliorant le traitement, le taux de production et la résistance chimique.
La plupart des applications de moulage par injection répétitive souple impliquent l&39;injection d&39;une fine couche de matériau souple (TPE) sur un matériau de base dur. Étant donné que le TPE doit généralement s&39;écouler sur un long chemin et dans des zones à parois minces pour remplir le moule, il doit avoir une fluidité élevée. Les spécifications du produit à faible viscosité optimisent l&39;adhérence cruciale pour le moulage par injection répétitif, ce qui en fait le matériau préféré pour cette application.
Adhésion chimique : le TPE adhère très bien aux polymères polaires (tels que PC, PC/ABS, ABS) utilisés comme matériaux de base rigides grâce au moulage par injection répétitif. Grâce à cette excellente adhérence, même sous un couple très élevé, il n&39;y a aucune apparition de délaminage entre le TPE et le matériau de base.

 
Lors de la sélection des élastomères de surface, les excellentes caractéristiques de disposition et l&39;excellente fonction sensorielle de surface du TPE, combinées à l&39;excellente fonction de traitement du moulage par injection répétitif, sont les facteurs clés pour cette application. Liaison physique ou application adhésive : lorsque le moulage par injection répétitif est effectué entre le TPE et des polymères non polaires (tels que le PP ou le PA), des descriptions d&39;emboîtement mécanique sont souvent utilisées pour améliorer la force de liaison avec le matériau de base. De plus, des adhésifs ou des apprêts peuvent être utilisés pour améliorer l&39;adhérence entre le TPE souple et les polymères non polaires.