درجة حرارة القالب لقولبة الحقن: التحسين والتحكم
تعد درجة حرارة القالب واحدة من المعلمات الحرجة في عملية صب الحقن ، والتي تؤثر بشكل مباشر على التدفق والتبريد وعملية البلاستيك في القالب. أولاً ، يكون لدرجة حرارة العفن تأثير كبير على سيولة البلاستيك. أثناء عملية الحقن ، تحتاج البلاستيك إلى ملء تجويف القالب تحت درجة حرارة وضغط معينة. إذا كانت درجة حرارة القالب مرتفعة للغاية ، فستكون السيولة البلاستيكية جيدة جدًا ، مما قد يؤدي إلى عيوب مثل الفلاش والبورز على المنتج. على العكس من ذلك ، إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة للغاية ، فستكون السيولة البلاستيكية سيئة ، مما يؤدي إلى عدم كفاية الحشوة ونقص المواد في المنتج. ثانياً ، يكون لدرجة حرارة العفن أيضًا تأثير مهم على عملية التبريد والبلاستيك. تؤثر درجة حرارة العفن العالية أو المنخفضة بشكل مباشر على معدل التبريد والبلورة للبلاستيك ، مما يؤثر على خصائص مثل معدل الانكماش ، والإجهاد الداخلي ، وتشوه المنتج. أخيرًا ، تؤثر درجة حرارة العفن أيضًا على الاستقرار الأبعاد وجودة المظهر للمنتج. قد تؤدي كل من درجات حرارة العفن المرتفعة والمنخفضة بشكل مفرط إلى مشاكل مثل أبعاد المنتج غير المستقرة وزيادة خشونة السطح. ج ، كعملية تشكيل أساسية في التصنيع الحديث ، يتم تطبيقها على نطاق واسع على إنتاج المنتجات البلاستيكية. في عملية صب الحقن ، تعد درجة حرارة القالب واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. لا ترتبط درجة حرارة القالب فقط بسيولة وتبريد وعملية التبلور للبلاستيك ، ولكن أيضًا تؤثر بشكل مباشر على الاستقرار الأبعاد وجودة المظهر والخصائص الميكانيكية للمنتج. لذلك ، فإن تحسين درجة حرارة القالب والتحكم فيه ذي أهمية كبيرة لتحسين جودة وفعالية إنتاج منتجات صب الحقن
العوامل التي تؤثر على درجة حرارة العفن
1. اكتب وخصائص المواد البلاستيكية
تمتلك المواد البلاستيكية المختلفة درجات متفاوتة من الاستقرار الحراري ونقاط الذوبان. بشكل عام ، تتطلب المواد البلاستيكية ذات الاستقرار الحراري الجيد درجات حرارة أعلى للعفن لضمان سيولة ممتازة وأداء ملء ؛ في حين أن المواد البلاستيكية ذات الاستقرار الحراري الضعيف تتطلب درجات حرارة أقل من العفن لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والتحلل. علاوة على ذلك ، تتأثر سيولة وزوجة البلاستيك أيضًا بدرجة الحرارة ، مما يؤثر على اختيار درجة حرارة العفن.
فيما يلي متطلبات درجة حرارة العفن للبلاستيك المشترك:
PP (polypropylene):
متطلبات درجة حرارة القالب: 40-80 ℃
ملاحظة: يوصى باستخدام 50 ℃ كدرجة حرارة القالب لآلة صب الحقن لضمان تدفق موحد وتبريد البلاستيك.
PP S (كبريتيد البوليفينيلين):
متطلبات درجة حرارة القالب: 120-180 ℃
ملاحظة: تتطلب مادة PPS درجة حرارة العفن أعلى لضمان تأثير سيولة وتشكيلها.
بوم (polyoxymethylene):
متطلبات درجة حرارة القالب: 80 ~ 105 ℃
ملاحظة: بالنسبة للمنتجات ذات مساحة سطح كبيرة ، قد تكون هناك حاجة إلى درجة حرارة العفن العالية لضمان تبريد كاف ومنع تشوه.
الكمبيوتر الشخصي (البولي):
متطلبات درجة حرارة القالب: 70 ~ 120 ℃
ملاحظة: يمكن أن يحقق البولي كربونات الاستقرار الأبعاد وجودة المظهر في نطاق درجة الحرارة هذا.
PBT (polybutylene terephthalate):
متطلبات درجة حرارة القالب: للمواد غير المقلدة ، 40 ~ 60 ℃
ملاحظة: تأكد من السيولة الكافية أثناء عملية القولبة والتبريد السريع.
PA6 (بولي أميد 6 أو نايلون 6):
متطلبات درجة حرارة العفن:
أجزاء بلاستيكية رقيقة الجدران وطويلة الدورة: 80 ~ 90 ℃
الأجزاء البلاستيكية ذات سمك الجدار أكبر من 3 مم: من المستحسن استخدام قالب درجة حرارة منخفضة من 20 إلى 40 ℃
ملاحظة: حدد درجة حرارة العفن المناسبة بناءً على سمك الجدار ودورة صب المنتج لتحسين الاستقرار الأبعاد والخصائص الميكانيكية.
ABS (acrylonitrile butadiene styrene):
متطلبات درجة حرارة القالب: 25-70 ℃
ملاحظة: ستؤثر درجة حرارة القالب على نعومة الجزء البلاستيكي ، مع انخفاض درجات الحرارة مما يؤدي إلى انخفاض نعومة.
2. معلمات عملية صب الحقن
تؤثر معلمات عملية صب الحقن مثل سرعة الحقن وضغط الحقن ووقت الاحتفاظ ووقت التبريد أيضًا على درجة حرارة العفن. تحدد سرعة الحقن وضغط الحقن سرعة التدفق وضغط ملء البلاستيك في القالب ، مما يؤثر على اختيار درجة حرارة القالب. يحدد وقت الاحتفاظ ووقت التبريد عملية الاحتفاظ والتبريد بالبلاستيك في القالب ، والتي تحتاج أيضًا إلى ضبطها بشكل معقول وفقًا للمواد البلاستيكية وهيكل المنتج.
3 تصميم العفن والمواد
هيكل ومواد القالب يؤثر أيضًا على اختيار درجة حرارة القالب. يجب أن ينظر تصميم العفن بشكل معقول في عوامل مثل عداء الساخنة وقناة التبريد وما إلى ذلك لضمان تدفق موحد وتبريد البلاستيك في القالب. يجب أن يأخذ اختيار مادة العفن في الاعتبار عوامل مثل الموصلية الحرارية ومعامل التمدد الحراري لضمان استقرار جيد ومتانة القالب تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي.
4. العوامل البيئية
تؤثر العوامل البيئية مثل درجة حرارة ورشة العمل والرطوبة والنظافة أيضًا على درجة حرارة العفن. قد تؤدي درجات حرارة ورشة العمل المرتفعة أو المنخفضة بشكل مفرط إلى درجة حرارة العفن غير المستقرة ، مما يؤثر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. لذلك ، من الضروري الحفاظ على بيئة ورشة مستقرة أثناء عملية صب الحقن.
التحسين والتحكم في درجة حرارة القالب
1. مبادئ وضع درجة حرارة العفن
عند إعداد درجة حرارة القالب ، يجب إجراء الإعدادات الأولية بناءً على المواد البلاستيكية وهيكل المنتج. بشكل عام ، بالنسبة للمواد البلاستيكية ذات الاستقرار الحراري الجيد ، يمكن اختيار درجة حرارة العفن العالية ؛ للبلاستيك مع ضعف الاستقرار الحراري ، يلزم انخفاض درجة حرارة القالب. وفي الوقت نفسه ، ينبغي أيضًا النظر في عوامل مثل حجم المنتج والشكل وسمك الجدار لضمان تدفق موحد وتبريد البلاستيك في القالب. أثناء عملية الإنتاج الفعلية ، قد يلزم إجراء التعديلات بناءً على الشروط المحددة للمنتج.
2. أنظمة التدفئة والتبريد لدرجة حرارة العفن
تعتبر أنظمة التدفئة والتبريد ضرورية لتحسين درجة حرارة العفن والتحكم فيها. تستخدم أنظمة التدفئة عادة أنابيب التدفئة الكهربائية ، ودوران الزيت الساخن ، وطرق أخرى لتسخين القالب لتحقيق درجة الحرارة المطلوبة. تستخدم أنظمة التبريد تبريد المياه ، وتبريد الهواء ، وتكنولوجيا أنابيب الحرارة ، وطرق أخرى لتقليل درجة حرارة القالب والتحكم في معدل تبريد المنتج. في تصميم أنظمة التدفئة والتبريد ، ينبغي إيلاء الاعتبار الكامل لعوامل مثل بنية القالب والمواد لضمان التدفئة والتبريد الموحدة والمستقرة.
3. أجهزة التحكم في درجة الحرارة وأجهزة الاستشعار
أجهزة التحكم في درجة الحرارة وأجهزة الاستشعار هي المعدات الأساسية للتحكم الدقيق في درجة حرارة القالب. يمكن لوحدات التحكم في درجة الحرارة ضبط أنظمة التدفئة والتبريد تلقائيًا بناءً على قيمة درجة حرارة المحددة لضمان استقرار ودقة درجة حرارة القالب. يتم استخدام أجهزة استشعار درجة الحرارة لمراقبة التغيرات في درجة حرارة القالب في الوقت الفعلي ونقل البيانات إلى وحدة تحكم درجة الحرارة للمعالجة. في اختيار أجهزة التحكم في درجة الحرارة وأجهزة الاستشعار ، ينبغي النظر في عوامل مثل الدقة والاستقرار والموثوقية لضمان التحكم الدقيق في درجة حرارة القالب.
4. طرق لتحسين درجة حرارة العفن
تتضمن طرق تحسين درجة حرارة العفن في المقام الأول الطريقة التجريبية وطريقة تحليل البيانات. تتضمن الطريقة التجريبية مراقبة تأثير درجات حرارة العفن المختلفة على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج من خلال اختبارات الإنتاج الفعلية للعثور على درجة حرارة القالب المثلى. تتضمن طريقة تحليل البيانات جمع البيانات وتحليلها من عملية الإنتاج للعثور على نطاق درجة حرارة القالب الأمثل. في التطبيقات العملية ، يمكن استخدام هاتين الطريقتين بشكل شامل لتحسين درجة حرارة العفن.
تحليل تأثير درجة حرارة العفن على جودة المنتج
1. تأثير درجة حرارة العفن على انكماش المنتج
درجة حرارة القالب هي واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على انكماش المنتج. يؤثر مستوى درجة حرارة القالب بشكل مباشر على معدل التبريد وبلورة البلاستيك في القالب ، مما يؤثر على معدل انكماش المنتج.
ارتفاع درجة حرارة العفن: عندما تكون درجة حرارة القالب مرتفعة ، تكون سرعة تبريد الذوبان البلاستيكي في القالب بطيئة ، مما يؤدي إلى الحفاظ على السيولة لفترة أطول. هذا يفضل التعبئة الكاملة لتجويف القالب ويقلل من معدل الانكماش. ومع ذلك ، قد تتسبب درجات حرارة العفن المرتفعة بشكل مفرط في بقاء البلاستيك في القالب لفترة طويلة جدًا ، مما يؤدي إلى تبلور غير مكتمل وزيادة معدل انكماش المنتج في النهاية.
درجة حرارة العفن المنخفضة: في ظل ظروف درجات الحرارة المنخفضة ، يبرد الذوبان البلاستيكي بسرعة في القالب ، مما يؤدي إلى تبلور سريع ولكن ربما غير كاف ملء تجويف القالب ، مما يسبب معدل انكماش أعلى. بالإضافة إلى ذلك ، قد تتسبب درجات الحرارة المنخفضة في تصلب البلاستيك قبل الأوان في القالب ، مما يشكل ضغوطًا داخلية كبيرة تزيد من خطر انكماش المنتج.
2. تأثير درجة حرارة العفن على الضغوط الداخلية للمنتج والتشوه
ارتفاع درجة حرارة العفن: في ظل ظروف درجات الحرارة العالية ، تكون سرعة تبريد الذوبان البلاستيكي في القالب بطيئة ، مما يساعد على تقليل مقاومة التدفق وإجهاد القص أثناء عملية التعبئة ، مما يقلل من الضغوط الداخلية داخل المنتج. ومع ذلك ، قد تؤدي درجات حرارة العفن المرتفعة بشكل مفرط إلى تبريد بطيء للسطح للمنتج ، مما يؤدي إلى تشوه أثناء الطرد من القالب وبعده.
درجة حرارة العفن المنخفضة: في درجات حرارة منخفضة ، قد يسبب التبريد السريع للذوبان البلاستيكي في القالب ضغوطًا داخلية كبيرة داخل المنتج. قد تطلق هذه الضغوط الداخلية تدريجياً أثناء المعالجة أو الاستخدام اللاحق ، مما يؤدي إلى تشوه أو تكسير المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، قد تتسبب درجات الحرارة المنخفضة في تصلب البلاستيك قبل الأوان في القالب ، مما يشكل ضغوطًا داخلية كبيرة تزيد من خطر تشوه المنتج.
3. تأثير درجة حرارة العفن على جودة سطح المنتج واللمعان
درجة حرارة العفن العالية: في ظل ظروف درجات الحرارة العالية ، يظهر ذوبان البلاستيك سيولة جيدة في القالب ، ويفضل تكوين سطح ناعم وحتى. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد درجات الحرارة المرتفعة في تقليل العيوب مثل فقاعات السطح وتجويف الانكماش ، مما يحسن جودة سطح المنتج. علاوة على ذلك ، فإن درجات الحرارة المرتفعة تعزز قدرة الالتصاق للمادة ، مما يجعل المخالفات السطحية أكثر دقة وتحسين لمعان المنتج.
درجة حرارة العفن المنخفضة: في ظل ظروف درجات الحرارة المنخفضة ، قد تؤدي سيولة سوء ذوبان البلاستيك في القالب إلى سطح خشن وغير متساوٍ للمنتج. بالإضافة إلى ذلك ، قد تعيق درجات الحرارة المنخفضة هروب الغازات من الذوبان ، مما يؤدي إلى عيوب سطحية مثل الفقاعات وتجويف الانكماش ، مما يقلل من جودة سطح المنتج. علاوة على ذلك ، قد تسبب درجات الحرارة المنخفضة ضغوطًا داخلية على سطح المنتج ، مما يؤدي إلى مشكلات مثل تكسير السطح أو التجول.
دراسة حالة
JSJM قالب تلقى مؤخرًا مشروعًا لإنتاج أغطية رأس الدش. كما يعلم الجميع ، تحتوي أغلفة رأس الدش على العديد من الثقوب الصغيرة على أسطحها ، وخلال عملية صب الحقن ، فإن القضية الشائعة التي واجهتها هي خط اللحام.
كيف تحل هذه المشكلة؟ يلعب درجة حرارة العفن دورًا مهمًا.
JSJM قدم القالب تقنية جديدة ، وهي آلة بخار عالية درجة الحرارة. يمكن أن ترفع درجة حرارة القالب على الفور إلى 210°ج أثناء عملية الحقن البلاستيكية. بمجرد اكتمال الحقن ، فإنه يقلل بسرعة من درجة الحرارة إلى بين 70°ج و 50°C.
ما هي فوائد هذا؟
عندما يتم زيادة درجة حرارة القالب إلى 210°C ، يتم القضاء على خط اللحام على سطح غطاء رأس الدش. عندما تنخفض درجة حرارة القالب إلى 50-70°C ، يمكن للمنتج البلاستيكي أن يبرد بشكل طبيعي دون تشوه.
تعد درجة حرارة القالب واحدة من المعلمات الرئيسية في عملية صب الحقن ، مما يؤثر بشكل كبير على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. من خلال تحسين درجة حرارة العفن والتحكم فيه ، يمكننا تقليل انكماش المنتج ، وتقليل الضغوط الداخلية والتشوه ، وتعزيز جودة السطح واللمعان. JSJM يلتزم القالب بلقاء المتطلبات عالية الجودة للعملاء. إذا كان لديك تحديات مماثلة ، فلا تتردد في الاتصال بنا للحصول على أفضل حل
+86 13433648351