CAUSES AND SOLUTIONS OF INJECTION MOLDING DEFECT FLOATING FIBER

فلماذا تتعرض الألياف الزجاجية؟

عند إطلاق النار على الغراء، يختلف تدفق المادة عن تدفق السائل (السائل هو تدفق نيوتن، والبلاستيك هو تدفق غير نيوتن)، ولكن هناك ما هو أكثر إثارة للاهتمام وأسهل للفهم. كان ينبغي لنا أن نرى النهر في الداخل، في النهر هناك بعض الفروع وغيرها من الحطام، في كثير من الأحيان على طول الساحل هناك بعض مثل هذه تعلق على ضفة النهر وتبقى. ونظرًا لأن معدل تدفق المياه على طول ضفة النهر يتباطأ بسبب المقاومة، فإن هذا يشبه الطبقة السطحية أثناء الملء. إذن هذه الفروع في قالب الحقن، أي الألياف الزجاجية المكشوفة، أي الألياف العائمة.

وذلك لأن تدفق الألياف الزجاجية أسوأ بكثير من تدفق البلاستيك، وتدفق البلاستيك في القالب هو تدفق نافورة (تأثير النافورة)، يتدفق من المنتصف إلى كلا الجانبين، لذا فإن التدفق الأفضل هو بالتأكيد إلى الأمام. ، وسيبقى التدفق الضعيف على سطح القالب (نفس السبب وراء اختلاف خط التركيب والجزء الأخير من اللون عند عمل PP والمواد الخام الأخرى، فقط في المقدمة يكون شمعيًا بشكل عام، والفصل من مسحوق الألوان، وخاصة الألوان الرئيسية الأكثر وضوحًا، لأنه يتم تصنيع الأصبغة الرئيسية بشكل عام من PE كحامل)، كما أن امتصاص مثبطات الحريق على سطح قالب مثبطات الحريق هو أيضًا هذا السبب.

بشكل عام يمكن استخدام الطرق التالية لتقليل نسبة الألياف العائمة:

1. زيادة سرعة التعبئة

بعد زيادة السرعة، على الرغم من اختلاف معدل تدفق الألياف الزجاجية والبلاستيك، فإن نسبة الفرق النسبي في السرعة تكون صغيرة مقارنة بالغراء عالي السرعة، تمامًا كما لن يكون للنهر أي فروع في المنحدرات أبدًا.

2. زيادة درجة حرارة العفن

هذا التأثير هو الأكبر، حيث أن زيادة درجة حرارة القالب تقلل من مقاومة التلامس بين الألياف الزجاجية والعفن، بحيث يكون فرق السرعة بين الألياف الزجاجية والبلاستيك صغيرًا قدر الإمكان. وجعل الطبقة المنصهرة في منتصف التدفق البلاستيكي سميكة قدر الإمكان، وجعل طبقة الجلد على الجانبين رقيقة قدر الإمكان، بحيث تكون مثل ضفة نهر ناعمة لا يمكن أن تحتفظ بالفروع لنفس السبب. تستخدم RHCM هذا المبدأ لتحقيق مظهر عدم وجود ألياف عائمة.

3. خفض درجة حرارة قسم القياس للمسمار وتقليل كمية المحلول

وذلك لتقليل إمكانية فصل الألياف الزجاجية في الصناديق البلاستيكية، وبشكل عام، يكون التأثير على الألياف العائمة ضئيلًا، والتأثير ليس كبيرًا في التشغيل الفعلي. لكن اه هذا جيد للحرق. وذلك لأنه بعد زيادة الألياف الزجاجية، يصبح حجم الألياف الزجاجية أكبر بكثير من حجم البلاستيك، لذلك يسهل سد قناة العادم، وبالتالي يصعب العادم في النهاية، كما أن الألياف الزجاجية سهلة الاستخدام. للحرق في بيئة غاز الأكسجين عالي الضغط