loading

Универсальное обслуживание, профессиональная фабрика литья пластмасс под давлением.

Что такое многослойное формование

Многокомпонентное формование (многостабильное формование) – это высокопроизводительный интегрированный процесс литья под давлением, используемый для объединения двух или более различных пластиковых материалов в единый функциональный компонент. По мере развития технологий многокомпонентного формования и возможностей изготовления пресс-форм многокомпонентное формование получило широкое применение в производстве пластиковых деталей на заказ , литье медицинских приборов , производстве пластиковых деталей и формовании медицинских пластиковых изделий , став ключевым методом в прецизионном производстве.

Определение многослойного формования и его преимущества при изготовлении пластиковых деталей на заказ

Многослойное формование — это процесс, при котором жёсткая пластиковая или металлическая подложка сначала формуется под давлением, а затем следует этап многослойного формования, при котором один или несколько слоёв эластомеров или функциональных пластиков формуются поверх или вокруг неё. Для нестандартных пластиковых деталей многослойное формование даёт ряд преимуществ:

  • Интеграция функций : жесткая структурная поддержка и мягкая защита в одной и той же детали

  • Улучшенный внешний вид и комфорт : мягкие на ощупь слои улучшают эргономику и противоскользящие свойства.

  • Сокращение постобработки : исключает этапы склеивания, сборки или вторичного склеивания

  • Оптимизированная стоимость : более низкая стоимость единицы продукции при крупносерийном производстве по сравнению с ручной сборкой.


Как многослойное формование обеспечивает возможность высокообъемного литья нескольких материалов

В массовом производстве многокомпонентное литье под давлением использует несколько типов автоматизированных систем для обеспечения непрерывного, эффективного литья под давлением различных материалов:

1. Системы с вращающимися плитами

Наиболее распространенное промышленное решение, идеально подходящее для крупномасштабного производства пластиковых деталей :

  • Форма состоит из двух полостей: одна для основного материала и одна для формования.

  • Форма поворачивается на 180° после каждого цикла впрыска для переключения между полостями.

  • Двойные узлы впрыска работают попеременно, обеспечивая высокую эффективность и низкое потребление энергии.

  • Готовые детали изготавливаются в одной форме, что значительно сокращает время цикла и повышает последовательность.

    2. Системы трансферного формования

    Идеально подходит для литья медицинских пластмасс, требующих высокой точности и сложной геометрии:

    • Роботизированные руки или автоматические загрузчики переносят базовый компонент во вторую форму.

    • Во второй полости выполняется точное литье под давлением.

    • Обе формы могут использовать одну и ту же литьевую машину или систему охлаждения.

    • Высокая точность и гибкость производства, подходит для смешанных производственных линий

    3. Координация работы двух инжекционных машин

    Используется в высокотехнологичных промышленных отраслях, таких как литье сложных медицинских приборов или передовая электроника:

    • Две литьевые машины, каждая из которых впрыскивает разные материалы

    • Роботы управляют автоматической передачей и формованием

    • Системы MES обеспечивают прослеживаемость и контроль дефектов

    • Широко применяется на производственных линиях для изготовления высококачественных пластиковых деталей на заказ.

      Истоки многослойного формования и его развитие в литье медицинских изделий

      Многокомпонентное литье под давлением (ММ) возникло в середине XX века одновременно с технологией двухступенчатого литья под давлением. Постепенно оно развивалось в Европе и Северной Америке как ключевой метод интеграции сложных функций в отдельные компоненты. Его применение в медицинском производстве началось в 1990-х годах, когда появление современных медицинских материалов и высокая точность формования сделали возможным его внедрение.

      Сегодня многослойное формование широко используется в медицинских изделиях, средствах индивидуальной гигиены и биосовместимых компонентах. Многие международные компании, занимающиеся литьем медицинских пластиковых изделий, используют многослойное формование в качестве основного производственного процесса.


      Процесс многослойного формования и особенности проектирования пресс-форм

      Многокомпонентное литье под давлением представляет собой многоэтапный процесс литья под давлением. Основные этапы включают:

      1. Первая литьевая форма (формование подложки)
        Жесткий материал (например, ПК, АБС, ПА66) формуется для обеспечения структурной поддержки.

      2. Формование или роботизированная передача
        Отформованная деталь поворачивается или переносится на станцию ​​многоформования.

      3. Вторая инжекция (формовочный материал)
        Мягкие материалы (например, ТПЭ, ТПУ, силикон) под давлением формируют внешние слои или уплотнения.

      4. Охлаждение, выброс и осмотр
        Деталь охлаждается, выталкивается и проверяется на точность размеров и прочность соединения.

      Конструкция пресс-формы для многослойного литья более сложная и требует многоместной компоновки, точных систем совмещения и управления двухканальными литниками. Это крайне важно для проектов по производству высокотехнологичных пластиковых деталей .

      Что такое многослойное формование 1
    • Типичные области применения многослойного формования

      Многослойное формование применяется во многих отраслях промышленности, связанных с прецизионной обработкой деталей. Вот наиболее распространённые примеры использования:

      Медицинское применение ( литье медицинских изделий / литье медицинских пластиков )

      • Хирургические ручки, противоскользящие ручки, кровоостанавливающие зажимы с формованными участками

      • Мягкие соединители для катетеров

      • Интегрированные корпуса для аппаратов ИВЛ и систем впрыска

      • Детали аналитических устройств с цветовыми кодами и гибкими уплотнителями

      Промышленная и бытовая электроника ( пластиковые детали на заказ )

      • Промышленные кнопки, водонепроницаемые переключатели

      • Маслостойкие ручки, рукоятки для электроинструментов, корпуса фонарей

      • Двухслойная изоляция для электронных разъемов

      Автомобили и бытовая техника

      • Переключатели передач, мягкие дверные ручки

      • Пульты дистанционного управления и лицевые панели для бытовой техники

      • Амортизирующие корпуса для электроинструментов высокого класса


      Заключение: JSJM обеспечивает полную поддержку многослойного формования для ваших проектов

      Многослойное литье обеспечивает значительный прорыв в интеграции материалов и проектировании конструкций, особенно для изготовления пластиковых деталей на заказ , литья медицинских пластиковых изделий и медицинских приборов . В JSJM мы предлагаем передовые литьевые платформы, разработку индивидуальных пресс-форм и строгий контроль качества для создания эффективных и надежных решений многослойного литья.

      Свяжитесь с нами JSJM сегодня, чтобы получить профессиональную консультацию по многослойному формованию и персональное предложение.

предыдущий
литье под давлением крупных деталей
Сравнение литьевых пластмасс
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами

+86 13433648351

Часы работы
Компания Guangdong Jingshijingmo Technology Co., Ltd, основанная в 2015 году, расположена в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Нашей основной продукцией являются пластиковые формы и изделия из пластика. Наше дочернее предприятие производит электронные разъемы и аппаратную продукцию.
Свяжитесь с нами
Контактное лицо:
Джерри Ху Менеджер по продажам Джерри Ху
Ватсап: +86 13433648351
Добавить:
Нет. 269, Yangkeng Road, деревня Цяоли, город Чанпин, Дунгуань, Гуандун, Китай
Авторские права © 2024 Гуандунская компания Jingshijingmo Technology Co., Ltd. - lifisher.com | Карта сайта
Customer service
detect