Универсальное обслуживание, профессиональная фабрика литья пластмасс под давлением.
Что такое кастинг холодной камеры? Комплексное руководство
1. Что такое кастинг
Литье матрицы - это универсальный производственный процесс, который включает в себя впрыскивание расплавленного металла при высоком давлении в полость формы. Этот процесс широко используется в производстве металлических деталей со сложной геометрией и сложными деталями. Die Casting предлагает многочисленные преимущества, такие как высокая скорость производства, отличная точность размеров и способность производить тонкостенные детали. Существует два основных типа литья матрицы: горячее кастинг и холодная камерная камер.
2. Холодная камера гибкость: определение и процесс
Холодная камерная литья - это процесс, используемый для производства металлических деталей из материалов с высокими точками плавления, такими как алюминий, магний и некоторые медные сплавы. В отличие от процесса литья в горячей камере, где расплавленный металл содержатся в машине, процесс холодной камеры требует, чтобы расплавленный металл был вручную или автоматически рассыпан в необычный цилиндр инъекции, также известный как «холодная камера».
Как только расплавленный металл находится в холодной камере, гидравлически управляемый плунжер заставляет материал через гусенскую и сопло в полость кубика при высоком давлении. Металл быстро затвердевает из -за быстрого охлаждающего эффекта матрицы, и часть выброшена из машины.
3. Преимущества кастинга холодной камеры
Кастинг холодной камеры предлагает несколько преимуществ, в том числе:
Способность снимать металлы с высокими точками плавления.
Большая гибкость при выборе материала по сравнению с литьем горячей камеры.
Высокие показатели производства и быстрое время цикла.
Отличная точность размеров и отделка поверхности.
Минимальная пористость в деталях, что приводит к улучшению механических свойств.
4. Материалы, обычно используемые в кастинге холодной камеры
Наиболее распространенные материалы, используемые в литье холодной камеры, включают:
Магниевые сплавы: Известные своим высоким соотношением прочности к весу, магниевые сплавы идеально подходят для легких применений в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Медные сплавы: Прочные и коррозионные, медные сплавы используются в приложениях, требующих высокой электрической и теплопроводности, таких как электрические компоненты и разъемы.
5. Применение кастинга холодной камеры
Холодная камера лить:
Автомобильные компоненты (блоки двигателя, корпуса трансмиссии и колесные диски)
Аэрокосмические части (Структурные компоненты, оболочки двигателя и спутниковые компоненты)
Потребительская электроника (смартфон и кожух для ноутбуков, радиаторы)
Медицинские устройства (хирургические инструменты, диагностическое оборудование)
Промышленное оборудование (насосные корпусы, коробки передач и корпусы клапанов)
6. Сравнение кастинга холодной камеры и горячей камеры
Хотя как холодные, так и горячие камеры процессы кастинга имеют свои уникальные преимущества, некоторые ключевые различия отличают их:
Холодная камерная литья лучше подходит для материалов с высокими точками плавления, в то время как литье Hot Camber Die хорошо работает с металлами с низким содержанием точек с низким содержанием, такими как цинк и свинец.
Холодные камерные машины имеют более длительное время цикла из -за необходимости расплавленного металла в холодную камеру, в то время как горячие камерные машины предлагают более быстрое время цикла.
Холодная камера, как правило, требует более высоких сил зажима по сравнению с литьем горячей камеры.
7. Заключение
Холодная камера литья является важным процессом в производстве сложных деталей с высокими материалами плавления. Его преимущества, включая гибкость материала, высокие показатели производства и превосходную точность размеров, делают его идеальным выбором для таких отраслей, как автомобильная, аэрокосмическая и потребительская электроника. Понимание различий между холодной камерой и горячей камерой литья может помочь производителям выбрать правильный процесс для их конкретных применений.
+86 13433648351