Производитель пластиковых форм

Оборудование и возможности, которые должен иметь изготовитель форм

1. Обрабатывающие центры с ЧПУ и фрезерные станки : для высокоточной обработки деталей стержневых форм, обеспечения точности размеров полостей и допусков.
2. Электроэрозионные и электроэрозионные станки : для точной резки и формирования сложных полостей и глубоких элементов.
3. Центры для нарезания резьбы, станки для глубокого сверления и лазерные маркеры : поддерживают сверление различных отверстий и маркировку для отслеживания продукции.
4. Многотоннажные машины для литья под давлением (28–800 тонн) : удовлетворяют потребности в формовании изделий различных объемов, включая литье под давлением крупногабаритных деталей .
5. Контроллеры температуры пресс-форм, охладители и роботизированные манипуляторы : обеспечивают точный контроль температуры, быстрое охлаждение и автоматизированную обработку деталей для повышения эффективности производства.
6. Высокоточное контрольное оборудование : ВИМ, КИМ, проекторы, высотомеры, микрометры и т. д. для комплексного контроля качества в процессе производства и после него, гарантирующего стабильность пластиковых деталей .
7. Программное обеспечение CAD/CAM и DFM/анализ потока литья : используйте передовые инструменты проектирования и моделирования для оптимизации систем литникового управления, охлаждения и вентиляции перед производством.
8. Плоскошлифовальные станки и полировальные инструменты : гарантируют высокое качество обработки поверхности и зеркальную полировку внутри полостей пресс-форм.
9. Системы автоматизации с роботами : обеспечивают высокую автоматизацию формования и постобработки, снижая затраты на рабочую силу и гарантируя стабильный выпуск продукции.
10. Инструменты для обработки и полировки карбида: удовлетворяют требованиям точной обработки материалов с различными свойствами, обеспечивая высококачественное литье всех видов пластиковых деталей .

Почему стоит выбрать профессионального производителя молдингов

Как профессиональный изготовитель форм , поставщик должен обладать значительными возможностями в проектировании, изготовлении и литье под давлением пресс-форм, чтобы гарантировать стабильное качество пластиковых деталей :
1. Полная техническая компетентность : владение проектированием CAD/CAM, анализом DFM и моделированием потока литья под давлением обеспечивает прочную основу для последующего высокоточного литья пластмасс под давлением .

2：Процесс точного литья : используя высокоточное литье пластмасс под давлением , допуски деталей можно контролировать в пределах ±0,01 мм, обеспечивая как функциональные, так и эстетические требования.

3. Прочность литья под давлением крупных деталей : для литья под давлением крупных деталей многотоннажные литьевые машины с автоматизацией необходимы для достижения высокой эффективности производства.

4. Гарантия качества и доставки : комплексная система качества и глобальная логистическая сеть позволяют производителю литья под давлением своевременно поставлять партии пластиковых деталей , соответствующие стандартам.

Преимущества высокоточного литья пластмасс под давлением

Высокоточное литье пластмасс под давлением обеспечивает исключительную размерную точность и стабильность, что делает его идеальным решением для медицинских приборов, оптических компонентов и прецизионной электроники. Благодаря оптимизированной конструкции пресс-формы и точному контролю температуры, производители литьевых изделий могут значительно снизить процент брака и повысить выход годных изделий с первого прохода. При литье под давлением крупногабаритных деталей прецизионное литье обеспечивает равномерную толщину стенок и структурную прочность, отвечая самым высоким требованиям.

Отличительные преимущества JSJM

1. Контроль качества : Мы оснащены видеоизмерительными машинами (ВИМ), КИМ (координатно-измерительными машинами), высотомерами, микрометрами и т.д. и сертифицированы по стандарту ISO 9001. Вся продукция сопровождается размерными отчётами. Мы строго контролируем каждый этап производства, чтобы гарантировать высокую точность и стабильность медицинского литья и изготовления пластиковых деталей , отвечая различным требованиям клиентов.
2. Низкий минимальный объем заказа : детали, обработанные на станках с ЧПУ, от 1 шт.; литьевые формы, пластиковые детали или литые детали от 100 шт. Мы предлагаем гибкие производственные решения, как для мелкосерийного производства, так и для крупносерийного, идеально подходящие для компаний, занимающихся литьем под давлением в малых объемах .
3. Быстрая доставка : обработка небольших партий на станках с ЧПУ всего за 7 дней; быстрое изготовление пресс-форм всего за 13 дней; стандартные пресс-формы за 21 день. Мы соблюдаем ваши сроки и гарантируем соблюдение графика выполнения проекта, будь то литье под давлением крупных деталей или прецизионное литье микромасштабов.
4. 18 лет опыта работы по всему миру : благодаря широкому выбору материалов мы можем обрабатывать более 50 сертифицированных металлов и пластиков, включая конструкционные пластики для литья под давлением в медицине и автомобильной промышленности.
5. Интегрированные подразделения пресс-форм и механической обработки : мы предлагаем проектирование пресс-форм, DFM-анализ, моделирование потока пресс-форм, изготовление пресс-форм, массовое и мелкосерийное литье под давлением, обработку поверхностей, размерные отчеты и т. д. Наше подразделение механической обработки поддерживает проектирование продукции, обработку, отделку поверхности и сборку, гарантируя эффективную работу каждого завода по производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением.
6. Глобальная логистика : мы осуществляем доставку через DHL, FedEx, а также авиа- и морскими грузоперевозками по всему миру. Независимо от вашего местонахождения, вы быстро получите высококачественные пластиковые детали и услуги высокоточного литья пластмасс под давлением .

Связаться с нами

JSJM стремится стать вашим самым надёжным производителем литьевых форм , предлагая превосходные решения для пластиковых деталей и высокоточного литья пластмасс под давлением . Независимо от того, ищете ли вы литьё под давлением крупных деталей или сверхточные микроформованные изделия, мы готовы превзойти ваши ожидания.
Свяжитесь с JSJM сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение и консультацию эксперта — мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами!