I. Основные преимущества высокоточной токарной обработки деталей с ЧПУ
Точеные детали с ЧПУ широко используются в автомобильной, медицинской, полупроводниковой и других отраслях благодаря своей превосходной точности и стабильности. JSJM использует передовые пятикоординатные токарные станки с ЧПУ и прецизионные режущие инструменты, что обеспечивает контроль допуска деталей в пределах ±0,01 мм, а шероховатость поверхности может достигать Ra 0,8 мкм. Например, точеные детали из нержавеющей стали для медицинского оборудования должны соответствовать требованиям FDA, а их коррозионная стойкость и биосовместимость дополнительно повышаются благодаря специальным покрытиям. Точение алюминиевых деталей использует лёгкость и высокую теплопроводность алюминия для эффективного рассеивания тепла в конструкционных деталях аэрокосмической отрасли.
II. Дифференцированные процессы для деталей из нержавеющей стали и алюминия
1. Прецизионное изготовление токарных деталей из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь (например, 316L, 304) является предпочтительным материалом для медицинских имплантатов и химического оборудования благодаря своей высокой прочности и коррозионной стойкости. JSJM оптимизирует параметры резания (подачу 80–120 мм/мин, скорость вращения шпинделя 2000–3000 об/мин) для уменьшения деформации материала и использует технологию электролитической полировки для устранения заусенцев, обеспечивая чистоту поверхности деталей. Например, для деталей типа вала хирургических инструментов, изготовленных по индивидуальному заказу медицинского заказчика, процесс точения деталей из нержавеющей стали обеспечивает точность радиального биения 0,005 мм .
2. Эффективная токарная обработка алюминиевых деталей
Обработка алюминиевых деталей (например, 6061, 7075) ориентирована на баланс между эффективностью и точностью. JSJM использует твердосплавные режущие инструменты и системы охлаждения высокого давления, что позволяет увеличить скорость резания до 500 м/мин, одновременно снижая вибрацию благодаря технологии динамической балансировки, что обеспечивает стабильность обработки тонкостенных деталей (толщина стенки ≤0,5 мм). Типичным примером является облегчение блоков автомобильных двигателей. Благодаря токарной обработке алюминиевых деталей их вес снижается на 30% при сохранении структурной прочности.
III. Отсутствие минимального заказа и услуг по изготовлению OEM-настроек
JSJM ломает традиционную модель производства и предлагает гибкий механизм сотрудничества без минимального заказа . Будь то проверка единичного прототипа или мелкосерийное опытное производство, цифровая система управления позволяет добиться быстрого реагирования. Например, производителю полупроводникового оборудования необходимо срочно адаптировать компоненты вакуумной камеры для отдельных компонентов полупроводникового оборудования . JSJM выполнил оптимизацию конструкции и поставку первой партии в течение 7 дней, что помогло заказчику сократить цикл НИОКР. Для обработки оригинальных деталей ( OEM) JSJM предоставляет полный цикл услуг, от чертежей CAD до готовых изделий. Ход производства отслеживается в режиме реального времени через MES-систему, а рекомендации DFM (Design for Manufacturability) помогают клиентам оптимизировать структуру детали. Например, для шестерен коробки передач, изготовленных по индивидуальному заказу для OEM-производителя автомобилей, стоимость обработки снижена на 25% благодаря оптимизации процесса, при этом соблюдаются требования к точности уровня IT6.
IV. Особые задачи в области медицины и полупроводников
1. Строгие стандарты для медицинской обработки на станках с ЧПУ
Медицинские детали должны соответствовать требованиям ISO 13485 и FDA. JSJM Производство осуществляется в условиях чистого помещения, используются материалы из медицинской нержавеющей стали и титанового сплава, а также обеспечивается отсутствие дефектов благодаря 100%-ному контролю (включая координатные измерения и эндоскопический осмотр). Например, точеные детали из нержавеющей стали для межпозвоночного спондилодеза должны иметь шероховатость поверхности Ra ≤0,4 мкм для стимулирования роста костной ткани .
2. Сверхвысокая точность деталей полупроводникового оборудования
Полупроводниковая промышленность предъявляет чрезвычайно высокие требования к чистоте и размерной стабильности деталей. JSJM использует антистатическую упаковку и сверхточную технологию шлифования для изготовления деталей полупроводникового оборудования для литографических и травильных машин, таких как держатели кремниевых пластин (плоскостность ≤0,002 мм) и компоненты вакуумных клапанов (скорость утечки ≤1×10⁻⁹Па·м³/с) .
V. Пять причин выбрать [10000000 ]
Техническая мощь : Оснащено более чем 200 устройствами с ЧПУ, охватывающими всю технологическую цепочку токарной обработки, фрезерования, шлифования и т. д.
Разнообразие материалов : поддерживает более 99 материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь, титановый сплав, ПОМ и т. д., что позволяет использовать их в различных сценариях применения .
Быстрая доставка : расчет стоимости обычных деталей производится в течение 72 часов, а срок поставки составляет 5–15 дней .
Гарантия качества : соответствует сертификации ISO 9001 и AS9100, предоставляет документы PPAP и полноформатные отчеты о проверках .
Оптимизация затрат : модель No MOQ снижает нагрузку на складские запасы, а на оптовые заказы можно получать многоуровневые скидки.