В настоящее время наиболее распространенными станками с ЧПУ являются фрезерные и токарные станки с ЧПУ. В этой статье будут рассмотрены различия между ними.

В настоящее время наиболее распространенными станками с ЧПУ являются фрезерные и токарные станки с ЧПУ. В этой статье будут рассмотрены различия между ними.

К деталям, обрабатываемым на станках с ЧПУ, относятся: детали, обрабатываемые на фрезерных станках с ЧПУ, и детали, обрабатываемые на токарных станках с ЧПУ, при этом часто используется электрохимическая полировка (также известная как электролитическая полировка). Электролитическая полировка в английском языке обозначается как ECP. Этот метод обработки был изобретен французским инженером Жаком П. А. в 1931 году. Вскоре после этого он получил широкое распространение в обработке поверхностей деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, таких как детали автомобилей, мотоциклов, роботов, автоматизированного оборудования, дронов, медицинского оборудования и т. д.

При обработке деталей на станках с ЧПУ (включая детали, изготовленные фрезерным и токарным станками с ЧПУ ), литьевых формах и деталях из листового металла мы часто используем: « Международную таблицу сравнения допусков ».
В сложном мире высокоточной обработки материалов точный контроль допусков является ключевым фактором, определяющим производительность продукции и конкурентоспособность на рынке. Как профессиональный завод по обработке деталей на станках с ЧПУ , JSJM глубоко понимает строгие требования к точности в различных отраслях промышленности. Мы с гордостью сообщаем, что тщательно составленная Международная таблица допусков теперь доступна на нашем веб-сайте. Она призвана помочь инженерам и производителям быстро сопоставить технологии обработки с классами допусков, а также всесторонне продемонстрировать выдающиеся возможности JSJM в области высокоточной обработки материалов.

В обработке деталей на станках с ЧПУ (включая детали, изготовленные фрезерными и токарными станками с ЧПУ), литьевых формах и деталях из листового металла часто используется анодирование. Давайте познакомим всех с процессом анодирования.

В деталях, изготовленных на станках с ЧПУ (включая детали, изготовленные фрезерными и токарными станками с ЧПУ), литьевых формах и деталях из листового металла, часто используются обозначения допусков по форме или положению.

Мы — китайская компания, занимающаяся обработкой деталей на станках с ЧПУ. Мы предлагаем широкий спектр услуг и производим следующие детали: автомобильные запчасти; детали для дронов; детали для медицинского оборудования; детали для роботов; детали для автоматизированного оборудования; пресс-формы для литья под давлением; детали из листового металла и многое другое.

Нержавеющая сталь — широко используемый материал для деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, литьевых форм и деталей из листового металла. В конце этой статьи мы приводим «Международную сравнительную таблицу наименований» различных типов нержавеющей стали.

Алюминиевый сплав — часто используемый материал в обработке деталей на станках с ЧПУ, включая детали, изготовленные на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.

Мы не только занимаемся изготовлением пресс-форм, но и являемся компанией, предоставляющей услуги по обработке деталей на станках с ЧПУ, а также по прототипированию на станках с ЧПУ для различных изделий. Сегодня я хотел бы поделиться с вами несколькими методами упрочнения металлических поверхностей.

Среди деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, и деталей, полученных методом литья под давлением, наиболее распространенными методами термической обработки материалов являются закалка, отжиг, отпуск и нормализация. В индустрии прецизионной обработки металла их можно считать четырьмя главными методами термической обработки. Они выполняют различные функции и могут быть адаптированы в зависимости от свойств материала для удовлетворения потребностей различных инженерных задач.