loading

Универсальное обслуживание, профессиональная фабрика литья пластмасс под давлением.

Методы упрочнения металлических поверхностей

Мы не только занимаемся изготовлением пресс-форм, но и являемся компанией, предоставляющей услуги по обработке деталей на станках с ЧПУ, а также по прототипированию на станках с ЧПУ для различных изделий. Сегодня я хотел бы поделиться с вами несколькими методами упрочнения металлических поверхностей.

Существует несколько методов поверхностного упрочнения прецизионных металлических деталей, включая закалку, цементацию, азотирование, борирование, холодную обработку, легирование, процесс QPQ, цементацию и азотирование.
Закалка: Нагрев металла до определенной температуры с последующим быстрым охлаждением для улучшения его структуры и твердости. (Обычно используется в металлических деталях автомобилей, деталях автоматизированного оборудования, литьевых формах и некоторых деталях, изготавливаемых в пресс-формах и т. д.)
Цементация: В цементационной печи содержание углерода на поверхности низкоуглеродистой стали повышается до заданного диапазона, а затем сталь закаливается для достижения твердости поверхности на определенном уровне.
Азотирование: Эта процедура проводится в азотирующей печи для образования на поверхности стали слоя нитрида с высокой твердостью и высокой износостойкостью.
Борирование: повышает твердость поверхности за счет изменения химического состава и микроструктуры поверхности стали.
Холодная обработка: В процессе холодной прокатки, холодной ковки и другими методами сталь генерирует энергию деформации кристаллической решетки в процессе пластической деформации, тем самым повышая свою твердость.

Легирование: добавление в сталь определенной пропорции легирующих элементов, таких как марганец, хром, ванадий и др., для повышения твердости и прочности стали. (Широко используется в медицинской промышленности, при производстве деталей медицинского оборудования, аэрокосмических деталей и т. д.)
Технология обработки поверхности QPQ: усовершенствованный процесс обработки поверхности, обеспечивающий хорошую износостойкость, коррозионную стойкость, усталостную прочность, минимальную деформацию, низкое содержание углерода и экологичность.

Азотирование: Эта процедура проводится в азотирующей печи для образования на поверхности стали слоя нитрида с высокой твердостью и высокой износостойкостью, тем самым повышая ее твердость.
Эти методы можно использовать по отдельности или в сочетании для достижения лучших результатов.

Мы — китайская фабрика по обработке деталей на станках с ЧПУ и производству прецизионных деталей, а также производитель автозапчастей, предлагающий прецизионную обработку деталей и изготовление прототипов на станках с ЧПУ для различных изделий.
В перечень предоставляемых нами услуг входят: обработка на станках с ЧПУ для медицинской промышленности, обработка деталей на станках с ЧПУ для медицинского оборудования, литье под давлением непрерывного действия для медицинской промышленности и медицинского оборудования, производство прецизионных автомобильных деталей...

предыдущий
Закалка, отжиг, отпуск и нормализация металлических поверхностей
Международная сравнительная таблица моделей алюминиевых сплавов
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами

+86 13433648351

Часы работы
Компания Guangdong Jingshijingmo Technology Co., Ltd, основанная в 2015 году, расположена в городе Дунгуань, провинция Гуандун. Нашей основной продукцией являются пластиковые формы и изделия из пластика. Наше дочернее предприятие производит электронные разъемы и аппаратную продукцию.
Свяжитесь с нами
Контактное лицо:
Джерри Ху Менеджер по продажам Джерри Ху
Ватсап: +86 13433648351
Добавить:
Нет. 269, Yangkeng Road, деревня Цяоли, город Чанпин, Дунгуань, Гуандун, Китай
Авторские права © 2024 Гуандунская компания Jingshijingmo Technology Co., Ltd. - lifisher.com | Карта сайта
Customer service
detect