Универсальное обслуживание, профессиональная фабрика литья пластмасс под давлением.
Поставщик станков с ЧПУ с более чем 10-летним опытом создания автомобильных прототипов
В области автомобильного прототипирования накопленный опыт и техническая экспертиза составляют основу конкурентоспособности компании. JSJM — поставщик автозапчастей для станков с ЧПУ с более чем десятилетним опытом работы в отрасли, предоставляющий комплексную поддержку — от проверки конструкции до массового производства — благодаря возможностям прецизионной обработки и межотраслевым решениям.
С момента своего основания в 2006 году компания JSJM неизменно специализируется на разработке автомобильных прототипов, создавая уникальные преимущества, в частности, в области обработки автомобильных деталей на станках с ЧПУ . Наши станки с ЧПУ обеспечивают точность обработки ±0,01 мм как для прецизионных компонентов трансмиссии в эпоху двигателей внутреннего сгорания, так и для облегченных конструкций для автомобилей на новых источниках энергии. Благодаря инновационной оптимизации процесса, такой как внедрение технологии динамического охлаждения при токарной обработке алюминиевых деталей , мы успешно контролируем шероховатость поверхности деталей из алюминиевого сплава до уровня ниже Ra0,4 мкм, помогая клиентам повышать характеристики прототипов и сокращать затраты на испытания.
Для производителей автокомпонентов время — это рыночные возможности. Поэтому мы создали гибкие производственные линии, обеспечивающие плавный переход от производства отдельных прототипов к производству партий в тысячи единиц. Каждая партия автодеталей с ЧПУ проходит три этапа измерений на КИМ и испытаний на усталость.
В производстве автомобильных прототипов автоматическая обработка служит не только техническим методом, но и мостом для внедрения инноваций. Команда инженеров JSJM глубоко вовлечена в анализ требований клиентов, предлагая индивидуальные решения для различных сценариев:
Для транспортных средств на традиционном топливе: мы обрабатываем сложные изогнутые блоки двигателей на 5-координатных автомобильных станках с ЧПУ ;
Для электромобилей: мы применяем технологию токарной обработки алюминиевых деталей для производства высокопрочных поддонов для аккумуляторных батарей, которые обеспечивают баланс между требованиями к легкости и потребностями в рассеивании тепла;
Для систем автономного вождения: мы разрабатываем высокоточные кронштейны датчиков и другие автомобильные детали с ЧПУ , соответствующие требованиям к точности установки радаров миллиметрового диапазона.
Благодаря этой технологичной модели обслуживания JSJM стал долгосрочным партнёром для множества глобальных поставщиков первого уровня. Постоянно совершенствуя возможности обработки автозапчастей на станках с ЧПУ , мы ускоряем переход отрасли к электрификации и интеллектуальным технологиям.
Хотя автомобильная промышленность остается нашей основой, возможности обработки деталей OEM компании JSJM расширились до высокотехнологичных отраслей, включая медицину и полупроводники:
Медицинская обработка на станках с ЧПУ : поставка токарных деталей из нержавеющей стали, соответствующих требованиям FDA, для хирургических роботов с пассивационной обработкой, обеспечивающей биосовместимость;
Полупроводниковое оборудование: разработка токарных деталей из алюминия для испытательных приборов для полупроводниковой промышленности с применением процессов анодирования, повышающих коррозионную стойкость;
Индивидуальные услуги: Поддержка производителей токарных компонентов для медицинского сектора в быстрой итерации проектирования продукции для сокращения времени вывода медицинских устройств на рынок.
Такая интеграция многоотраслевых технологий не только подтверждает универсальность нашего оборудования, но и укрепляет наши технические барьеры в обработке сложных деталей.
В преддверии волны Индустрии 4.0 компания JSJM использует технологию цифровых двойников для оптимизации комплексного моделирования процесса обработки автомобильных деталей с ЧПУ . Наше «умное» производство оснащено системами мониторинга на основе Интернета вещей (IoT), которые отслеживают состояние автомобильных станков с ЧПУ в режиме реального времени, а профилактическое обслуживание сокращает время простоя оборудования до менее 0,5%. Кроме того, в нашей базе данных технологических процессов для токарной обработки алюминиевых деталей накоплено более 2000 наборов параметров, что значительно повышает эффективность запуска новых проектов.
+86 13433648351
