Quels points clés doivent être pris en compte lors de l’utilisation d’une machine de moulage par injection ?

Précautions pour les machines de moulage par injection de fonctionnement:

Le développement de bonnes habitudes de fonctionnement pour les machines de moulage par injection est très avantageux pour prolonger la durée de vie de la machine et assurer la sécurité de la production 

I: Avant de démarrer: 

(1). Vérifiez s'il y a de l'eau ou de l'huile à l'intérieur de la boîte de commande électrique. Si les composants électriques sont humides, ne démarrez pas la machine. Il doit être séché par le personnel de maintenance avant de commencer.
(2). Vérifiez si la tension d'alimentation se situe dans la plage standard, ne dépassant généralement pas ±15%.
(3). Inspectez l'interrupteur d'arrêt d'urgence et les interrupteurs de porte de sécurité à l'avant et à l'arrière pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement. Vérifiez que les directions de rotation du moteur et de la pompe à huile sont cohérentes.
(4). Vérifiez si toutes les tuyaux de refroidissement sont sans obstruction et alimentez l'eau de refroidissement au refroidisseur d'huile et la veste d'eau de refroidissement à la fin du baril.
(5). Assurez-vous que toutes les pièces mobiles sont lubrifiées avec de l'huile (graisse) et ajoutez suffisamment d'huile de lubrification si nécessaire.
(6). Allumez le chauffage électrique pour chauffer chaque section du baril. Une fois que les températures de toutes les sections atteignent les niveaux requis, maintenez la température pendant une période de temps pour stabiliser la température de la machine. La durée de la conservation de la chaleur varie en fonction de l'équipement et du type de matière plastique.
(7). Ajoutez suffisamment de plastique dans la trémie. Pour certains plastiques, il est préférable de sécher les matières premières avant le moulage par injection.
(8). Couvrir le capot d'isolation sur le canon pour économiser l'électricité et prolonger la durée de vie des bobines de chauffage et des contacteurs actuels 

II:. Pendant l'opération: 

(1) Ne désactivez pas avec désinvolture la porte de sécurité par souci de commodité.
(2) Faites attention à l'observation de la température de l'huile de pression et ne le laissez pas dépasser la plage spécifiée. La température de travail idéale de l'huile hydraulique doit être maintenue entre 45 et 50 ℃, et généralement, elle est appropriée dans la plage de 35 à 60 ℃.
(3) prêter attention à l'ajustement des commutateurs de limite de chaque course pour éviter les impacts lorsque la machine est en fonctionnement 

III:. À la fin du travail: 

(1) Avant de s'arrêter, le plastique dans le canon doit être nettoyé en profondeur pour empêcher le reste du matériau de s'oxyder ou de se décomposer en raison d'une exposition à la chaleur à long terme.
(2) Le moule doit être ouvert pour maintenir longtemps le mécanisme de bascule dans la position verrouillée.
(3) L'atelier doit être équipé d'un équipement de levage. Lors de l'installation ou de l'élimination des composants lourds tels que des moules, une extrême prudence doit être exercée pour assurer la sécurité de la production.