1. Le concept de base du curseur de moisissure d'injection
Le curseur de moule d'injection est une partie importante de la
moule d'injection
, également connu sous le nom de position de ligne. Il joue principalement un rôle en aidant le moule à s'ouvrir et à se fermer pendant le processus de moulage par injection et à réaliser un démollat en douceur du produit. Le curseur est généralement conçu sur le côté du moule et peut glisser le long d'une piste spécifique. Pendant le processus de moulage par injection, lorsque le moule est fermé, le curseur sera également fermé en conséquence et correspondra étroitement à l'écrou de moule pour former une cavité complète pour le moulage par injection. Et lorsque le moule s'ouvre, le curseur glisse de l'autre côté, permettant au produit d'être retiré en douceur de l'écrou du moule.
2. Composants des curseurs de moisissure d'injection
La composition du curseur comprend généralement les parties suivantes:
Corps de curseur:
Il s'agit de la partie principale du curseur, responsable du transport et de la transmission de la force.
Guide:
Le rail de guidage est la piste coulissante du curseur, pour assurer la stabilité et la précision du curseur dans le processus de glissement.
Mécanisme de conduite:
Le mécanisme d'entraînement est responsable de la conduite du curseur le long du glissement du rail de guidage, des méthodes de conduite commune comprennent la conduite hydraulique, la conduite pneumatique et l'entraînement électrique.
Structure de positionnement:
La structure de positionnement est utilisée pour garantir que le curseur dans le processus coulissant de positionnement précis, pour éviter le décalage ou les lâches.
Dispositif de lubrification:
Le dispositif de lubrification est utilisé pour réduire le frottement entre le curseur et le rail de guidage, pour améliorer la douceur de la résistance au glissement et à l'usure.
![Qu'est-ce que le curseur de moisissure d'injection? 1]()
3. Le principe de travail du curseur de moule d'injection
Étape de fermeture des moisissures:
Avant le début du processus d'injection, le moule est à l'état fermé et le curseur est également situé en position fermée correspondante, qui correspond étroitement à l'écrou du moule pour assurer le scellement du moule.
Étape de remplissage d'injection:
Le plastique fondu est injecté dans le moule à travers la machine à moulage par injection, à ce moment le curseur reste stationnaire et n'est pas utilisé.
Étape de refroidissement et de durcissement:
Le plastique est refroidi et durci dans le moule pour former la forme du produit prédéterminé. Au cours de cette phase, le curseur reste stationnaire.
Phase d'ouverture des moisissures:
Lorsque le plastique est suffisamment refroidi et durci, le moule commence à s'ouvrir. Pendant cette phase, le curseur glisse le long des rails de guidage, modifiant la forme et la taille de l'écrou de moule afin que le produit puisse être libéré en douceur du moule.
On peut voir que le principe de travail du curseur de moisissure d'injection se fait principalement à travers le glissement pour correspondre à l'action d'ouverture et de clôture du moule, afin d'obtenir la libération fluide du produit. Dans tout le processus, la douceur coulissante du curseur, la précision de positionnement et la résistance à l'usure et d'autres propriétés sont cruciales, affectant directement l'efficacité et la qualité de la production de moulage par injection.
![Qu'est-ce que le curseur de moisissure d'injection? 2]()
4. Les points de conception de curseur de moisissure d'injection
Sélection de matériaux appropriés:
Le curseur doit résister à une plus grande pression et frottement, il doit donc être utilisé avec une résistance élevée, une résistance à l'usure et des matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier, le carbure, etc.
Conception raisonnable du guide de curseur
e:
La forme et la taille du guide affectent directement les performances coulissantes du curseur. La forme transversale des rails de guide appropriée doit être sélectionnée, telle que rectangulaire, queue d'aronde, etc., et s'assurer que la rugosité de la surface du rail de guide est modérée pour assurer le glissement fluide du curseur.
Optimiser la conception du mécanisme d'entraînement:
Le mécanisme d'entraînement est la source d'alimentation du curseur, devrait s'assurer que sa force motrice est suffisante et que la transmission est stable et fiable. Les méthodes de conduite courantes incluent le lecteur hydraulique, le lecteur pneumatique et le lecteur électrique, etc., qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels.
Considérant le curseur et la précision de l'écrou de moule:
La précision du curseur et de l'écrou de moule affecte directement la qualité de moulage du produit. La structure de positionnement et la tolérance du curseur doivent être raisonnablement conçues pour s'assurer qu'elle maintient toujours un positionnement précis en train d'ouvrir et de fermer le moule.
Augmenter le dispositif de lubrification:
Pour s'assurer que le curseur dans le processus de glissement lisse et sans entrave doit être approprié pour augmenter le dispositif de lubrification, tel que la rainure d'huile, la buse d'huile, etc., afin de réduire la résistance à la friction, améliorez la durée de vie du curseur.
5. L'application de précautions de curseur de moisissure d'injection
Dans le processus d'utilisation, le curseur doit être régulièrement vérifié et maintenu pour s'assurer que ses composants sont intacts, pour éviter l'usure, les raisons lâches et d'autres raisons affectent les performances coulissantes.
L'attention doit être accordée pour garder le curseur propre pour éviter la poussière, les débris, etc. dans le rail de guidage, affectant le glissement lisse.
Dans le processus d'installation et de mise en service, l'opération doit être effectuée en stricte selon les exigences de conception pour éviter d'endommager le curseur ou la réduction des performances dues à une mauvaise opération.
Pour les moules à cavité complexes, il peut être nécessaire de concevoir plusieurs curseurs pour travailler ensemble. Dans ce cas, l'interaction et l'interférence entre les curseurs doivent être pleinement prises en compte pour assurer la stabilité de l'ensemble du système.
6. Conclusion
Le curseur de moisissure d'injection comme élément clé de la conception du moule, pour améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts et s'assurer que la qualité du produit est d'une grande importance. Grâce à l'introduction de cet article, nous comprenons le concept de base du curseur de moisissure d'injection, du principe de travail, des points de conception et des considérations d'application. Dans le processus d'application réel, nous devons combiner les besoins spécifiques et la situation réelle, la conception raisonnable et la sélection de curseur, pour s'assurer qu'il joue la meilleure performance dans le
processus de moulage par injection