ما هو منزلق قالب الحقن؟

1. المفهوم الأساسي لحقلة القالب الحقن

شريط تمرير قالب الحقن هو جزء مهم من  قالب الحقن ، والمعروفة أيضا باسم موضع الخط. يلعب بشكل أساسي دورًا في مساعدة القالب على فتح وإغلاق أثناء عملية صب الحقن وتحقيق التوريد السلس للمنتج. عادة ما يتم تصميم شريط التمرير على جانب القالب ويمكن أن ينزلق على طول مسار معين. أثناء عملية صب الحقن ، عندما يتم إغلاق القالب ، سيتم إغلاق شريط التمرير وفقًا لذلك ، ويتطابق بشكل وثيق مع صمولة القالب لتشكيل تجويف كامل لقولبة الحقن. وعندما يفتح القالب ، ينزلق الشرائح إلى الجانب الآخر ، مما يتيح إزالته بسلاسة من جوز القالب.

2. مكونات انزلاقات قالب الحقن

يتضمن تكوين شريط التمرير عادة الأجزاء التالية:

الجسد المنزلق:  هذا هو الجزء الرئيسي من شريط التمرير ، المسؤول عن حمل القوة ونقلها.

دليل السكك الحديدية:  السكك الحديدية الدليل هي المسار المنزلق المنزلق ، لضمان استقرار ودقة التمرير في عملية الانزلاق.

آلية القيادة:  آلية محرك الأقراص هي المسؤولة عن قيادة شريط التمرير على طول Sliding Rail Sliding ، وتشمل طرق القيادة الشائعة محركًا هيدروليكيًا ومحركًا هوائيًا ومحركًا كهربائيًا.

هيكل تحديد المواقع:  يتم استخدام هيكل تحديد المواقع لضمان أن يتم شريط التمرير في عملية الانزلاق لتحديد المواقع الدقيقة ، لمنع الإزاحة أو الفضفاضة.

جهاز التشحيم:  يتم استخدام جهاز التشحيم لتقليل الاحتكاك بين التمرير والسكك الحديدية ، لتحسين نعومة الانزلاق وارتداء المقاومة.

3. مبدأ العمل في شريط تمرير قالب الحقن

مرحلة إغلاق العفن:  قبل بدء عملية الحقن ، يكون القالب في حالة مغلقة ، ويقع شريط التمرير أيضًا في الموضع المغلق المقابل ، والذي يتطابق بشكل وثيق مع الجوز القالب لضمان ختم القالب.

مرحلة ملء الحقن:  يتم حقن البلاستيك المنصهر في القالب من خلال آلة صب الحقن ، في هذا الوقت يظل شريط التمرير ثابتًا ولا يتم تشغيله.

مرحلة التبريد والمعالجة:  يتم تبريد البلاستيك وعلاجه في القالب لتشكيل شكل المنتج المحدد مسبقًا. خلال هذه المرحلة ، لا يزال شريط التمرير ثابتًا.

مرحلة فتح العفن:  عندما يتم تبريد البلاستيك وشفائه بما فيه الكفاية ، يبدأ القالب في الفتح. خلال هذه المرحلة ، ينزلق الانزلاق على طول قضبان التوجيه ، مما يغير شكل وحجم صمولة القالب بحيث يمكن إطلاق المنتج بسلاسة من القالب.

يمكن أن نرى أن مبدأ العمل في شريط التمرير في قالب الحقن هو بشكل رئيسي من خلال الانزلاق لمطابقة العمل الفتح والإغلاق للقالب ، وذلك لتحقيق الإفراج السلس للمنتج. في العملية برمتها ، تعتبر نعومة الانزلاق المتزحقة ، ودقة المواقع ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص حاسمة ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة وجودة إنتاج صب الحقن.

4. نقاط تصميم شريط التمرير لقوالب الحقن

اختيار المواد المناسبة:  يحتاج شريط التمرير إلى تحمل المزيد من الضغط والاحتكاك ، لذلك يجب استخدامه بقوة عالية ، ومقاومة التآكل والمواد المقاومة للتآكل ، مثل الصلب ، والكربيد ، إلخ.

تصميم معقول لدليل شريط التمرير ه:  يؤثر شكل وحجم الدليل بشكل مباشر على الأداء المنزلق للمنزلق. يجب اختيار شكل المقطع العرضي للسكك الحديدية المناسب ، مثل المستطيل ، والتوابل ، وما إلى ذلك ، والتأكد من أن خشونة سطح السكك الحديدية دليل معتدلة لضمان الانزلاق السلس من شريط التمرير.

تحسين تصميم آلية محرك الأقراص:  آلية محرك الأقراص هي مصدر الطاقة للمنزلق ، وينبغي أن تتأكد من أن قوتها الدافعة كافية ، وأن الإرسال مستقر وموثوق. تشمل طرق القيادة الشائعة القيادة الهيدروليكية ، والمحرك الهوائي ، ومحرك كهربائي ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن اختيارها وفقًا للاحتياجات الفعلية.

النظر في شريط التمرير ودقة الجوز القالب:  تؤثر دقة شريط التمرير وجوز القالب بشكل مباشر على جودة صب المنتج. يجب أن يكون بنية تحديد المواقع والتسامح في شريط التمرير مصممة بشكل معقول لضمان أنه يحافظ دائمًا على تحديد موقع دقيق في عملية فتح القالب وإغلاقه.

زيادة جهاز التشحيم:  لضمان أن يكون شريط التمرير في عملية الانزلاق على نحو سلس وغير معتمد ، يجب أن يكون مناسبًا لزيادة جهاز التشحيم ، مثل أخدود الزيت ، فوهة الزيت ، وما إلى ذلك ، من أجل تقليل مقاومة الاحتكاك ، وتحسين عمر خدمة التمرير.

5. تطبيق احتياطات منزلق قالب الحقن

في عملية الاستخدام ، يجب فحص شريط التمرير بانتظام وصيانته لضمان أن مكوناته سليمة ، لتجنب التآكل والدموع والأسباب الأخرى التي تؤثر على الأداء المنزلق.

يجب إيلاء الانتباه للحفاظ على نظافة التمرير لتجنب الغبار والحطام وما إلى ذلك. في السكك الحديدية دليل ، مما يؤثر على الانزلاق السلس.

في عملية التثبيت والتكليف ، يجب تنفيذ العملية بما يتوافق بشكل صارم لمتطلبات التصميم لتجنب الأضرار التي لحقت بمنزلي أو تقليل الأداء بسبب سوء الفئة.

بالنسبة لقوالب التجويف المعقدة ، قد يكون من الضروري تصميم مزلقة متعددة للعمل معًا. في هذه الحالة ، ينبغي النظر بشكل كامل في التفاعل والتداخل بين المتزلجين لضمان استقرار النظام بأكمله.

6. خاتمة

تمرير قالب الحقن كجزء رئيسي من تصميم القالب ، لتحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل التكاليف وضمان أن تكون جودة المنتج ذات أهمية كبيرة. من خلال إدخال هذه الورقة ، نتفهم المفهوم الأساسي لمزح منزلق العفن الحقن ، ومبدأ العمل ، ونقاط التصميم واعتبارات التطبيق. في عملية التطبيق الفعلية ، يجب أن نجمع بين الاحتياجات المحددة والموقف الفعلي ، والتصميم المعقول واختيار التمرير ، لضمان أن يلعب أفضل أداء في  عملية صب الحقن