Connaissances et applications des plastiques techniques spéciaux

Principaux types et propriétés des plastiques techniques spéciaux

1.1 Polyaryléther cétones (PAEK : PEEK / PEKK)

• PEEK : Température d'utilisation continue jusqu'à 260 °C, résistance à la traction de 90 à 100 MPa, absorption d'eau de seulement 0,1 à 0,2 % et excellente stabilité chimique.

• PEKK :Performances similaires au PEEK mais avec une température de transition vitreuse plus élevée, utilisé dans les filtres haute température et les composants structurels aérospatiaux.

1.2 Polysulfure de phénylène (PPS)

• PPS : Température d'utilisation maximale 200 °C, résistance à la traction 60–70 MPa, absorption d'eau < 0,05 %, résistance chimique et stabilité dimensionnelle exceptionnelles.

1.3 Polyimide (PI)

• PI :Types thermodurcissables et thermoplastiques, utilisation continue jusqu'à 300 °C, résistance à la traction 80–90 MPa, excellente résistance aux radiations ; utilisé dans l'isolation aérospatiale et l'emballage électronique.

1.4 Polysulfone (PSU / PESU)

• PSU / PESU :Résistance à la chaleur autour de 180 °C, haute transparence, bonne ténacité ; adapté aux dispositifs médicaux et aux composants de qualité alimentaire.

1,5 Polytétrafluoroéthylène (PTFE)

• PTFE : Plage de service −200 °C à +260 °C, coefficient de frottement extrêmement faible, inertie chimique exceptionnelle ; utilisé dans les joints de vannes, les roulements et les équipements chimiques.

• Conception de moules en plastique : types de matériaux et éléments essentiels du moule

  Différentes familles de plastiques techniques spéciaux nécessitent des stratégies de conception de moules en plastique sur mesure pour gérer leurs caractéristiques uniques d'écoulement et de retrait :

  • PAEK (PEEK/PEKK) :Une viscosité de fusion élevée et des températures de traitement élevées nécessitent des systèmes à canaux chauds, des canaux de refroidissement généreux et des conceptions de portes dans la conception de moules en plastique qui atténuent le cisaillement et les contraintes thermiques.

  • PPS :L'emplacement optimisé des portes et la disposition des canaux chauds dans la conception des moules en plastique empêchent les injections courtes et les vides.

  • PI etPSU/PESU :Les systèmes de canaux équilibrés et les circuits de refroidissement contrôlés dans la conception des moules en plastique évitent l'accumulation de contraintes internes.

  • PTFE :En raison du démoulage difficile, la conception des moules en plastique intègre des angles de dépouille plus grands et parfois des inserts de moule flexibles.

  Plages de températures de traitement à prendre en compte dans la conception de moules en plastique : PEEK 380–420 °C ; PPS 280–320 °C ; PI 350–400 °C ; PSU/PESU ~180 °C ; PTFE –200 °C à +260 °C.
  
  

  moulage par injection plastique de haute précision : applications et avantages

  L'utilisation du moulage par injection plastique de haute précision permet d'atteindre des tolérances allant jusqu'à ±0,01 mm, avec des utilisations clés comprenant :

  • Composants aérospatiaux : les PAEK moulés par injection plastique de haute précision résistent à une chaleur extrême et à des charges mécaniques.

  • Pièces automobiles : les connecteurs de système de carburant PPS produits par moulage par injection plastique de haute précision garantissent des performances sans fuite.

  • Isolateurs électroniques : les pièces PI et PSU fabriquées par moulage par injection plastique de haute précision maintiennent la rigidité diélectrique sous des températures élevées.

  • Pièces d'usure : les surfaces à frottement quasi nul du PTFE bénéficient du moulage par injection plastique de haute précision dans les applications de glissement.

  Les contrôles critiques dans le moulage par injection plastique de haute précision comprennent la régulation de la température de fusion, le profilage de la température du moule, l'optimisation de la vitesse d'injection et l'inspection dimensionnelle complète.

• moulage de dispositifs médicaux : l'essentiel du formage de qualité médicale

  Dans le moulage de dispositifs médicaux , les produits doivent répondre aux exigences de biocompatibilité, de stérilisation et de propreté :

  • Implants PEEK : le moulage du dispositif médical assure une résistance répétée à l'autoclave sans déformation.

  • Boîtiers d'alimentation : Les boîtiers d'équipement de diagnostic transparents via le moulage de dispositifs médicaux permettent une inspection visuelle et un nettoyage chimique.

  • Insertion & surmoulage : le moulage de dispositifs médicaux intègre des assemblages multi-matériaux dans des outils mono-cycle.

  • Certification : les processus de moulage de dispositifs médicaux sont conformes aux normes ISO 13485, FDA et RoHS, accompagnés de rapports d'inspection dimensionnels complets.

  Conception des moules et considérations relatives au moulage

  1. Disposition des portes et des coureurs

     • Choisissez des types de portes (vanne à aiguille, vanne à guillotine, tunnel) et des canaux équilibrés dans la conception de moules en plastique pour un remplissage uniforme de la cavité.

  2. Compensation de perte de valeur

     • Intégrez les taux de retrait des matériaux (PEEK ~ 0,3 %, PPS ~ 0,2 %, PI ~ 0,5 %) dans les dimensions de la cavité et incluez les nervures de positionnement dans la conception du moule en plastique .

  3. Contrôle thermique et de pression

     • Paramètres de moulage par injection plastique de haute précision : PEEK fondu 380–420 °C, moule 150–200 °C ; PPS fondu 280–320 °C, moule 80–120 °C ; PI fondu 350–400 °C.

     • Utilisez des canaux de refroidissement conformes et un profilage de pression précis.

  4. Salle blanche et certification

     • Réaliser le moulage de dispositifs médicaux dans des salles blanches ISO 14644-1 ; valider la biocompatibilité et les cycles de stérilisation.
       
       Si vous avez besoin d'une conception de moule en plastique professionnelle, d'un moulage par injection de plastique de haute précision ou de services de moulage de dispositifs médicaux conformes, veuillez contacter JSJM immédiatement pour des devis gratuits et une assistance technique unique !