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Leitfaden zur Auswahl von Spritzgussmaterialien

Bei Spritzgussprojekten bestimmt die Materialwahl direkt die Produktleistung, Haltbarkeit, Sicherheit und Kosten. Insbesondere in anspruchsvollen Branchen wie dem Automobil- und Medizingerätespritzguss müssen Materialien nicht nur grundlegende Anforderungen wie mechanische Festigkeit oder chemische Beständigkeit erfüllen, sondern auch branchenspezifische Standards wie Biokompatibilität, Flammschutz oder Hitzebeständigkeit einhalten. JSJM, ein erfahrener Formenbauer und Anbieter von Lösungen für die Herstellung von Kunststoffteilen , präsentiert diesen Leitfaden, um Ihnen die Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten von sechs gängigen Spritzgussmaterialien näherzubringen: Tritan™, ABS, POM, PMMA, PVC und PPO.

1. Tritan™

  • Definition und Merkmale : Ein Copolyester der neuen Generation mit hoher Transparenz, Schlagfestigkeit und BPA-freien Eigenschaften. Erfüllt die Sicherheitsanforderungen vieler Unternehmen im Bereich medizinischer Spritzgussteile .

  • Spritzgussanwendungen im Automobilbereich : Ideal für Fahrzeugscheinwerferabdeckungen, Instrumententafelabdeckungen und transparente Teile in Kindersitzen – insbesondere dort, wo Klarheit und Schlagfestigkeit erforderlich sind.

  • Anwendungen für die Formgebung medizinischer Geräte : Wird in medizinischen Wasserflaschen, Spritzengehäusen und Einweg-Probenahmekits verwendet. Hält Hochdruck-Dampfsterilisation stand.

  • Hinweise : Die Verarbeitungstemperatur sollte unter 280 °C gehalten werden, um Zersetzung oder Blasenbildung zu vermeiden.2. ABS

    • Definition und Merkmale : Ein kostengünstiges Terpolymer mit hoher mechanischer Festigkeit, Dimensionsstabilität und hervorragenden Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten. Ein bevorzugtes Material vieler Hersteller von Automobilkomponenten .

    • Einspritzanwendungen im Automobilbereich : Weit verbreitet in Armaturenbrettern, Lüftungsschlitzen, Lenkradverkleidungen, Türgriffen und Zierleisten.

    • Spritzgussanwendungen für medizinische Geräte : Geeignet für Gehäuse medizinischer Geräte und Sockel für Diagnosegeräte. Zur Gewährleistung der Sicherheit sind Formulierungen in medizinischer Qualität erforderlich.

    • Hinweise : Nicht beständig gegen starke Säuren und Basen. Kontakt mit ätzenden Flüssigkeiten vermeiden.

    3. POM

    • Definition und Merkmale : Bekannt für hervorragende Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit, mit ausgezeichneter Selbstschmierung. Wird häufig für präzise bewegliche Teile verwendet.

    • Einspritzanwendungen in der Automobilindustrie : Geeignet für Zahnräder, Lager, Schieber, Drosselklappen und Fensterheber. Seine Ermüdungs- und Ölbeständigkeit machen es zur ersten Wahl für industrielle Formgebungsunternehmen .

    • Anwendungen für die Formgebung medizinischer Geräte : Wird in Spritzenpumpenmechanismen und abnehmbaren verschiebbaren Instrumentenkomponenten verwendet.

    • Hinweise : Hoher Schmelzpunkt; wegen der Freisetzung von Formaldehyd ist bei der Verarbeitung eine ausreichende Belüftung erforderlich.

    4. PMMA

    • Definition und Merkmale : Allgemein als Acryl bekannt, bietet hohe Transparenz und Wetterbeständigkeit. Ideal für optisch ansprechende Formprodukte.

    • Einspritzanwendungen in der Automobilindustrie : Wird in Rücklichtabdeckungen, Seitenspiegelgläsern und Panorama-Schiebedachplatten verwendet – insbesondere in Premiumfahrzeugen.

    • Anwendungen für Formteile für medizinische Geräte : Wird in Mikroskopabschirmungen, Beobachtungsfenstern und Abdeckungen für Operationsleuchten verwendet.

    • Hinweise : Geringere Härte und Kratzfestigkeit. Zur Verbesserung der Haltbarkeit ist eine Oberflächenbeschichtung erforderlich.

    5. PVC

    • Definition und Merkmale : Ein kostengünstiges und chemisch beständiges Material, das sowohl in weicher als auch in starrer Form erhältlich ist. Geeignet für die Massenproduktion von Standardteilen.

    • Spritzgussanwendungen im Automobilbereich : Wird für Innenverkleidungen, Kabelummantelungen und Unterbodenpolster verwendet. Bietet eine gute Isolierung für elektrische Systeme.

    • Anwendungen für die Formgebung medizinischer Geräte : Medizinisches PVC wird für Infusionsschläuche, Blutbeutel und Katheter verwendet.

    • Hinweise : Verwenden Sie zur Vermeidung von Toxizität nur weichmacherfreies PVC in medizinischer Qualität. Aufgrund der möglichen Freisetzung von Chlorgas ist während der Verarbeitung eine ausreichende Belüftung erforderlich.

    6. PPO

    • Definition und Merkmale : Ein hochhitzebeständiger technischer Kunststoff mit starken mechanischen und elektrischen Isoliereigenschaften.

    • Einspritzanwendungen in der Automobilindustrie : Wird in Gehäusen für elektrische Module, Steckverbindern unter der Motorhaube und hochtemperaturbeständigen Komponenten verwendet.

    • Anwendungen zum Formen medizinischer Geräte : Ideal für wiederverwendbare, sterilisierbare Geräte und Hochtemperatur-Instrumententeile.

    • Hinweise : Erfordert hohe Formtemperaturen und hat eine relativ geringe Fließfähigkeit. Das Angussdesign muss gut optimiert werden.


    Hinweise zur Verarbeitung und Formgestaltung: Schlüsselfaktoren für eine hohe Formqualität

    Beim Spritzgießen von Automobilen und medizinischen Geräten ist die Materialauswahl nur der Anfang – Formdesign und Verarbeitungsparameter sind ebenso entscheidend. Wichtige Punkte sind:

    • Tritan™ undPMMA erfordern polierte Formoberflächen, um die Transparenz zu maximieren.

    • POM neigt zum Schrumpfen und Verformen; eine verbesserte Kühlung und eine geeignete Läuferkonstruktion sind unerlässlich.

    • PVC kann sich bei hohen Temperaturen zersetzen – für die Formen muss korrosionsbeständiger Stahl verwendet werden.

    • ABS UndPPO gute Leistung in Mehrfachformen, geeignet für die Massenproduktion.

    • Beim Kunststoffformen für medizinische Geräte müssen alle Formenkonstruktionen den Sauberkeits- und Sterilisationsstandards entsprechen.Leitfaden zur Auswahl von Spritzgussmaterialien 1

      Fazit: Kontaktieren Sie JSJM jetzt für maßgeschneiderte Lösungen

      Ob Ihr Projekt den Automobil-Spritzguss oder den Spritzguss medizinischer Geräte betrifft, JSJM bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen von der Materialauswahl über die Konstruktion von Kunststoff-Spritzgussformen bis hin zur Herstellung von Kunststoffteilen . Wir sind mit den Industriestandards bestens vertraut und haben bereits zahlreiche Automobilkomponentenhersteller und Unternehmen im Bereich medizinischer Spritzguss beliefert und dabei stets zuverlässige Ergebnisse geliefert.

      Kontaktieren Sie JSJM jetzt für persönlichen technischen Support und maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Produkte schneller und sicherer auf den Markt zu bringen!

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