I. CNC-Drehdienstleistungen: Der präzise Eckpfeiler der Automobilindustrie
CNC-Drehbearbeitung ist eine der Kerntechnologien von JSJM und findet breite Anwendung in der Fertigung von CNC-Automobilteilen . Mit der h
Mit unseren Fünf-Achs-Bearbeitungszentren und Präzisionsdrehmaschinen können wir komplexe Bauteile mit einer Toleranz von ±0,005 mm fertigen, beispielsweise Kurbelwellen, Getrieberäder und Fahrwerkskomponenten. So konnte beispielsweise ein international bekannter Automobilhersteller nach der Einführung unserer CNC-Bearbeitungstechnologie die Bearbeitungseffizienz von Motorblöcken um 40 % steigern und den Materialverlust um 20 % reduzieren .
Technische Vorteile
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien : Wir können metallische Werkstoffe wie Aluminiumlegierungen, Edelstahl und Titanlegierungen sowie technische Kunststoffe wie PEEK und POM verarbeiten und so den vielfältigen Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsszenarien gerecht werden .
Automatisierte Produktion : Ausgestattet mit über 200 CNC-Maschinen haben wir eine vollständige Prozessautomatisierung vom Rohmaterialzuschnitt bis zur Oberflächenbehandlung erreicht und damit den Lieferzeitraum erheblich verkürzt .
Strenge Qualitätskontrolle : Zertifiziert nach ISO 9001:2015, wird jede Produktcharge strengstens mit einer Koordinatenmessmaschine und einem Rauheitsmessgerät geprüft, um eine fehlerfreie Lieferung zu gewährleisten.
II. CNC-Autoteile: Die Komplettlösung vom Prototyp zur Serienproduktion
JSJM verfügt über ein ausgereiftes und umfassendes technisches System im Bereich CNC-gefertigter Automobilteile , das den gesamten Prozess von der Konzeptentwicklung bis zur Serienproduktion abdeckt. Wir bearbeiten nicht nur konventionelle Strukturbauteile für die Automobilindustrie, sondern bieten auch einzigartige Vorteile bei der Fertigung von Kernkomponenten mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Präzision, wie beispielsweise Motorgehäuse für Elektrofahrzeuge und Präzisionsventile für Bremssysteme. Durch die langjährige und enge Zusammenarbeit mit zahlreichen weltweit führenden Automobilherstellern haben wir umfangreiche praktische Erfahrung in der Abwicklung von Aufträgen mit vielfältigen Varianten und Kleinserien gesammelt und unterstützen Rapid Prototyping sowie flexible Produktionsmodelle .
Anwendungsszenarien
Fahrzeuge mit konventionellem Kraftstoffantrieb : Wichtige Motorkomponenten, Präzisionszahnräder für Getriebe, Verbindungsteile für Federungssysteme .
Neue Energiefahrzeuge : Motorstatorgehäuse, Batteriedichtungen, Wärmeableitungskomponenten für das elektronische Steuerungssystem .
Rennfeld : Leichte Titanlegierungsteile, kundenspezifische Kohlefaserverbundteile.
III. Edelstahlteile: Die perfekte Integration von hoher Korrosionsbeständigkeit und präziser Fertigung
Edelstahlteile haben sich aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften zu unserer Spitzenproduktreihe entwickelt. Wir verwenden medizinische Edelstahlsorten wie 316L und 304 und kombinieren CNC-Drehbearbeitung mit einer Passivierungsbehandlung gemäß ASTM A967. So fertigen wir Komponenten für Medizinprodukte, die den Zertifizierungsanforderungen der FDA und ISO 13485 entsprechen, beispielsweise Griffe für chirurgische Messer und Gehäuse für implantierbare Sensoren. In der Halbleiterindustrie werden unsere Prüfvorrichtungen aus PEEK gefertigt .
Technische Highlights
Oberflächenbehandlung : Wir bieten mehr als 30 Oberflächenbehandlungsverfahren wie Polieren, Anodisieren und Lasergravur an, um unterschiedlichen optischen und funktionalen Anforderungen gerecht zu werden .
Materialrückverfolgbarkeit : Alle Edelstahl-Rohstoffe werden von Materialzertifizierungsdokumenten begleitet, um Rückverfolgbarkeit und Konformität zu gewährleisten .
Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten : Die kleinste Bearbeitungsöffnung kann 0,1 mm erreichen, und die Oberflächenrauheit kann unter Ra0,2 kontrolliert werden, wodurch Präzisionsanforderungen im Mikrometerbereich erfüllt werden.
IV. Branchenübergreifende Präzisionsbearbeitungslösungen
1. Medizinischer Bereich: Konforme Fertigung von Präzisionskomponenten für medizinische Anwendungen
JSJM bietet CNC-Bearbeitung für medizinische Dienstleistungen für globale Medizintechnikhersteller an, darunter Produkte wie Gelenke für chirurgische Roboter und Zahnimplantate. Unsere mechanisch gedrehten Teile für den Medizinsektor entsprechen strikt dem Qualitätsmanagementsystem ISO 13485 und gewährleisten durch vollständige Rückverfolgbarkeit vom Design bis zur Auslieferung die Sicherheit und Zuverlässigkeit jedes einzelnen Implantats .
2. Halbleiterindustrie: Kundenspezifische Entwicklung hochpräziser Testvorrichtungen
Um den hohen Präzisionsanforderungen der Chipfertigung gerecht zu werden, haben wir erfolgreich Bauteilprüfvorrichtungen für die Halbleiterindustrie entwickelt . Diese verwenden Wolframcarbid-Beschichtungen und Präzisionspositionierstrukturen und kombinieren sie mit CNC-Mikrobearbeitungstechnologie, um hohe Präzision und Stabilität während des Testprozesses zu gewährleisten und die Chipausbeute effektiv zu verbessern .
3. Industrielle Automatisierung: Präzisionsbearbeitung von hocheffizienten Getriebekomponenten
Durch die organische Kombination von CNC-Drehdienstleistungen und Mehrachsen-Bearbeitungstechnologie bietet JSJM kundenspezifische Komponenten für Hersteller von Automatisierungsanlagen, wie z. B. Gelenke für kollaborative Roboter und hochpräzise Getriebekomponenten, und hilft den Kunden so, einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer ihrer Anlagen zu erreichen.
V. Sechs zentrale Gründe für die Wahl [10000000 ]
Umfangreiche technische Reserve : Wir verfügen über einen Maschinenpark mit über 200 CNC-Maschinen, darunter Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, Hochgeschwindigkeitsdrehmaschinen und Präzisionsschleifmaschinen, der die einmalige Bearbeitung komplexer Oberflächen und mehrdimensionaler Lochsysteme ermöglicht .
Umfangreiche Branchenerfahrung : Wir haben zahlreiche internationale Marken betreut und unser Geschäft umfasst High-End-Fertigungsbereiche wie die Automobil-, Medizin-, Halbleiter- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir verfügen über ein tiefes Verständnis der technischen Standards und Compliance-Anforderungen verschiedener Branchen .
Schnelle Reaktionsfähigkeit : Wir bieten einen 7-tägigen Rapid-Prototyping-Service an, und der Massenproduktionszyklus ist 30 % kürzer als der Branchendurchschnitt. Dadurch können wir dringende Kundenaufträge und Produktiterationsanforderungen zeitnah erfüllen .
Vollständige Qualitätskontrolle : Von der Rohstofflagerung bis zur Auslieferung der Produkte werden strenge Qualitätsprüfverfahren angewendet. Wir verfügen über moderne Prüfgeräte wie Koordinatenmessgeräte und Spektrometer, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Zeichnungsanforderungen vollständig erfüllt .
Maßgeschneiderte Lösungen : Unser Ingenieurteam bietet umfassende technische Unterstützung von der Zeichnungsoptimierung bis zur Prozessentwicklung. Wir passen Materialien, Oberflächenbehandlungsverfahren und Bearbeitungsgenauigkeit flexibel an die spezifischen Kundenbedürfnisse an, um das optimale Verhältnis von Kosten und Leistung zu erzielen.
