1. Различные типы литьевых форм

Существует несколько типов литьевых форм, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Здесь мы обсудим шесть распространенных типов:

1.1. Формы с двумя плитами 

Двухплитные формы являются наиболее простым и распространенным типом литьевых форм. Они состоят из двух половинок – полость и ядро – которые удерживаются вместе с помощью зажимного механизма. При впрыскивании пластикового материала в форму он заполняет полость, принимая форму желаемой детали. Двухплитные формы экономичны и подходят для деталей с простой геометрией.

1.2. Формы с тремя плитами 

Формы с тремя плитами сложнее форм с двумя плитами и имеют дополнительную промежуточную плиту. Такая конструкция позволяет лучше контролировать поток материала и выброс деталей. Пресс-формы с тремя плитами идеально подходят для сложных деталей с несколькими полостями или в случаях, когда требуется автоматическое распределение литников.

1.3. Формы для штабелирования 

Стопочные формы имеют несколько полостей, установленных друг на друга, что увеличивает количество деталей, изготавливаемых за один цикл формования. Этот тип пресс-форм идеально подходит для крупносерийного производства и позволяет значительно сократить время цикла и общие затраты. Однако для штабелирования пресс-форм требуется более крупная формовочная машина, а их изготовление может оказаться более дорогим.

1.4. Семейные формы 

Семейные пресс-формы предназначены для изготовления нескольких различных деталей в одной пресс-форме. Они полезны для изготовления набора взаимосвязанных компонентов, которые будут собраны позже. Семейные формы позволяют сэкономить затраты и время производства за счет уменьшения количества требуемых отдельных форм. Однако сложность конструкции пресс-формы и необходимость сбалансированного охлаждения и заполнения могут усложнить изготовление многогнездных пресс-форм.

1.5. Горячеканальные формы

В горячеканальных формах используется система подогреваемых коллекторов для поддержания пластикового материала в расплавленном состоянии по мере его протекания через форму. Этот тип пресс-форм исключает необходимость в системе холодных литников, что сокращает количество отходов и улучшает продолжительность цикла. Горячеканальные формы подходят для крупномасштабного производства и со временем могут обеспечить значительную экономию средств.

1.6. Холодноканальные формы

В холодноканальных формах для подачи расплавленного пластика в полости формы используются необогреваемые каналы. Этот тип пресс-форм проще и дешевле, чем пресс-формы с горячеканальными каналами, но может привести к увеличению отходов материала из-за затвердевания пластика в литниках. Холодноканальные формы являются хорошим выбором для мелкосерийного производства или при использовании термочувствительных материалов.

2. Факторы, которые следует учитывать при выборе литьевой формы

При выборе литьевой формы необходимо учитывать следующие факторы::

а. Геометрия и сложность детали

б. Объем производства

в. Тип материала

г. Бюджетные ограничения

е. Требования к времени цикла

ф. Требования к сборке

Каждый тип литьевых форм имеет свои преимущества и недостатки, поэтому важно тщательно продумать конкретные потребности вашего проекта.

3. Заключение

Литье под давлением — универсальный и эффективный производственный процесс, позволяющий изготавливать широкий ассортимент деталей из пластика. Понимая различные типы литьевых форм и сферы их применения, вы сможете принимать обоснованные решения при выборе правильной формы для вашего проекта. Независимо от того, работаете ли вы с простыми геометрическими формами или сложными многокомпонентными сборками, найдется подходящий для ваших нужд тип литьевой формы.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие факторы влияют на качество процесса литья под давлением?

На качество процесса литья под давлением могут влиять несколько факторов, такие как конструкция формы, качество пластика, температура и давление литья, а также время охлаждения изделия.

2. Что такое литье под давлением?

Литье под давлением — это процесс изготовления изделий из пластмасс путем впрыскивания расплавленного пластика в форму. Пластик затвердевает внутри формы, принимая желаемую форму.

3. Какие виды пластмасс можно использовать при литье под давлением?

Существуют различные типы пластмасс, которые можно использовать при литье под давлением, включая полиэтилен, полипропилен, ПВХ, нейлон и многие другие.