Руководство по формованию акриловой инъекции

1. Свойства акриловых материалов

Акрил, также известный под торговыми названиями Plexiglas, Lucite и Perspex, является прозрачным термопластиком, часто используемым в листовой форме в качестве легкой или разрушительной альтернативы стекла. Некоторые ключевые свойства включают:

Прозрачность:  Акрил исключительно ясен, что позволяет пройти через него около 92% видимого света. Это больше, чем любой другой материал, включая стекло.

Воздействие сопротивления:  Акрил в 10-20 раз больше воздействия, чем традиционное стекло.

Погодная сопротивление:  Акрил сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур, и со временем он не желтый, даже при воздействии солнечного света в течение длительных периодов времени.

Простота изготовления:  Акрил может быть легко отлит в различные формы, что делает его универсальным материалом для многих применений.

2. Процесс формования акриловых инъекций

Процесс формования акриловой инъекции начинается с сырого акрилового материала, который обычно находится в виде мелких гранул. Процесс следует приведенным ниже шагам:

Сушка:  Во -первых, акриловые гранулы сушат, чтобы удалить любую влагу, потому что акрил является гигроскопическим и может поглощать избыточную влагу. Этот шаг имеет решающее значение, поскольку влага может вызвать дефекты в конечном продукте.

Плавление и инъекция:  Затем сушеные гранулы подают в нагретый ствол из инъекционной формованной машины, где они расплавлены в жидкую форму. Эта жидкость впрыскивается в охлажденную форму под высоким давлением.

Охлаждение и выброс:  Как только акрил заполнил плесень, его позволяют остыть и затвердеть. Когда часть полностью охлаждается, она выброшена из формы.

Пост-обработка:  После выброса детали могут предпринять различные шаги после обработки, такие как развернение, полировка или рисование, в зависимости от применения.

3. Преимущества и недостатки акрилового литья инъекции

Преимущества:

Высокая скорость производства:  Инъекционное формование-это быстрый процесс, который делает его подходящим для масштабного производства.

Высокая точность:  Процесс обеспечивает высокую точность и согласованность, создавая идентичные детали.

Гибкость дизайна:  Это обеспечивает сложные и сложные конструкции, которые было бы трудно достичь с помощью других методов производства.

Низкие затраты на рабочую силу:  Процесс в основном автоматизирован, что снижает затраты на рабочую силу.

Недостатки:

Высокие начальные затраты:  Первоначальная стоимость настройки формы может быть высокой, что может быть не экономически эффективным для небольших производственных прогонов.

Ограничено термопластичными материалами:  Инпекционное формование требует материалов, которые могут выдерживать высокие температуры и давление. Следовательно, не все виды пластика могут быть использованы.

Ограничения на дизайн:  Существуют определенные дизайнерские ограничения, такие как избегание острых углов и поддержание универсальной толщины стенки, чтобы предотвратить дефекты в конечном продукте.

4. Заключение

Акриловая инъекционная литья является универсальным и эффективным производственным процессом, который может производить высококачественные акриловые детали в больших объемах. Несмотря на то, что он имеет некоторые ограничения и требует первоначальных инвестиций, преимущества часто перевешивают недостатки, особенно для производства большого объема. Понимание свойств акрила и тонкостей процесса формования может помочь производителям и дизайнерам максимально использовать этот материал и метод производства.