حلول معالجة الأسطح لأجزاء التحكم الرقمي الدقيقة في الصناعات الطبية/السيارات

الجزء 1 لماذا تتطلب الأجزاء الطبية/السيارات معالجة سطحية مخصصة؟

*الصناعة الطبية: يجب أن تلبي الغرسات متطلبات التوافق الحيوي (ISO 10993)، ويجب أن تكون السكاكين الجراحية مقاومة للتآكل ومقاومة للصدأ. *صناعة السيارات: يجب أن تتحمل أجزاء المحرك فرقًا في درجة الحرارة قدره -40°ج إلى 150°ج، والأجزاء الخارجية تحتاج إلى مقاومة للعوامل الجوية لمدة 10 سنوات (QUV تسريع الشيخوخة لمدة 3000 ساعة). ---حالة: تعرض أحد العملاء الطبيين لترسب أيونات معدنية على سطح ملقط خزعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب عدم وجود معالجة سلبية، مما تسبب في حدوث الحساسية لدى المرضى - معالجة السطح هي "الحياة الثانية" للأجزاء الدقيقة.

الجزء الثاني: الصناعة الطبية: من توافق الخلايا إلى تحمل التعقيم

1. غرسات سبائك التيتانيوم: طلاء PVD + مزيج الأكسدة المشكلة: التيتانيوم الخالص له صلابة منخفضة (HV200) ويسهل ارتداؤه؛ الحل:

▶ طلاء نتريد التيتانيوم PVD (HV2300): يحسن مقاومة التآكل. السمك هو &le؛5μم (لا يؤثر على الدقة)، مثل ترس مفصل الركبة الاصطناعي؛

▶ أكسدة القوس الدقيق (MAO): تولد طبقة سيراميكية مسامية (قطر المسام 5-10μم) على سطح التيتانيوم لتعزيز ارتباط الخلايا العظمية ويتوافق مع ISO 13779 (الغرسات العظمية)؛ الاختبار: لا يوجد تآكل بعد 500 ساعة من اختبار رش الملح. اختبار السمية الخلوية (ISO 10993-5) هو الدرجة 0.

2. الأجهزة الطبية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: التخميل + التلميع الكهربائي المشكلة: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L عرضة للصدأ بدون التخميل. سطح السكين مع Ra0.8μم لديه سائل الأنسجة المتبقية؛ الحل:

▶ التخميل بحمض النيتريك: يزيل الفريت السطحي ويشكل طبقة واقية من Cr2O3، والتي تتوافق مع ASTM A967؛

▶ التلميع الكهربائي: يقلل Ra إلى 0.2μم، يزيل البقايا في فجوة طرف السكين، ويمرر EN 13795 (تعقيم الأدوات الجراحية)؛ مزايا المصنع: مجهز بورشة عمل نظيفة بمستوى 10,000. التنظيف بالموجات فوق الصوتية للأجزاء الخاملة لمدة 30 دقيقة (المعيار الصناعي هو 15 دقيقة).

ممارسة المصنع: 4 نقاط لمراقبة الجودة من الرسومات إلى التسليم

1. مرحلة DFM: وضع علامة "مناطق المعالجة السطحية المحظورة" على الرسومات (مثل سطح اللحام للأجزاء الطبية)؛

2. المعالجة المسبقة: إزالة الشحوم بالموجات فوق الصوتية من أجزاء السيارات لمدة 5 دقائق (للتأكد من أن بقايا الزيت أقل من 5 ملغ / م 2)؛

3. التحكم في العملية: التحكم الدقيق في درجة حرارة سائل خزان الأكسدة ±1 درجة مئوية (محددة من قبل عميل سيارات معين)؛

4. الكشف: تحليل عنصر EDS لكل دفعة من الأجزاء الطبية (للتأكد من أن تركيبة الطلاء تلبي المعايير)؛