A. اختيار المواد وخصائصها
يعد اختيار درجة راتنج البولي بروبيلين الصحيح أمرًا ضروريًا ، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل معدل تدفق الذوبان (MFR) ، ومقاومة التأثير ، والصلابة ، ومقاومة الحرارة. يساعد فهم خصائص المواد في تحسين عملية صب حقن البلاستيك وتحقيق الأداء المطلوب.
B. تصميم قالب الحقن والأدوات
كفاءة تصميم قالب الحقن أمر بالغ الأهمية لقولبة حقن البولي بروبيلين الناجحة. تشمل الاعتبارات نوع البوابة والموقع ، وضع خط الفراق ، تصميم قناة التبريد ، ونظام طرد. يضمن بناء العفن والصيانة المناسبة جودة جزء ثابت وكفاءة الإنتاج.
C. المعلمات والتحسين
يعد تحسين معلمات صب الحقن البلاستيكية مثل درجة حرارة الذوبان وسرعة الحقن وضغط التعبئة ووقت التبريد ضروريًا لتحقيق الأجزاء الخالية من العيوب. يضمن موازنة هذه المعلمات تدفق المواد المناسبة ، ويقلل من الانكماش ، ويحافظ على دقة الأبعاد.
البولي بروبيلين (PP) عبارة عن مادة بوليمر بالحرارة ، وتشير N في صيغتها الكيميائية إلى درجة البلمرة. تحتوي هذه المادة على العديد من الخصائص الممتازة ، مثل مقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، وليس من السهل تشوهها ، وما إلى ذلك ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في العديد من الحقول. عادة ما يكون لدى البولي بروبيلين نقطة انصهار بين 125°ج و 175°C والكثافة بين 0.89 غرام لكل سنتيمتر مكعب و 0.92 جم لكل سنتيمتر مكعب ، مما يجعلها أقل مادة كثافة بين البلاستيك التجاري.
تتكون عملية صب الحقن البلاستيكي للبولي بروبيلين من الخطوات الرئيسية التالية:
قبل علاج البلاستيك: أولاً ، تحتاج كريات البولي بروبيلين إلى تجفيفها ومعالجتها لإزالة الرطوبة وغيرها من الشوائب. ثم يتم وضع الكريات المجففة في قادوس لاستخدامها في عملية صب الحقن.
صب الحقن: تسخن آلة صب الحقن الكريات البولي بروبيلين إلى حالة منصنة ، ثم يتم حقن البولي بروبيلين المنصهر في القالب تحت ضغط معين.
تبريد: البولي بروبيلين في القالب يصلب لأنه يبرد في شكل المنتج النهائي. خلال هذه العملية ، يجب التحكم في وقت التبريد ودرجة الحرارة لضمان اتساق المنتج وجودةه.
demolding: بمجرد أن يبرد المنتج وتصلبه ، تتم إزالته من القالب وتفتيشه. تحتاج أي منتجات غير متطابقة إلى إصلاح أو إعادة صياغة.
ما بعد المعالجة: أخيرًا ، ما بعد المعالجة الضرورية مثل القطع ، الحفر ، الطلاء ، إلخ. يتم تنفيذها حسب الحاجة.
A. سمك الجدار وتصميم الأضلاع
الحفاظ على سمك الجدار الموحد في جميع أنحاء الجزء يقلل من علامات الحوض والصفحة الحربية والفراغات. دمج الأضلاع يعزز قوة الجزء والتصلب مع تجنب اختلافات السمك المفرطة.
B. وضع بوابة ونظام العداء
من الناحية الاستراتيجية بوضع البوابات لضمان تدفق المواد المناسبة وتقليل خطوط اللحام والخطوط المتماسكة أمر بالغ الأهمية. يعتمد اختيار نظام العداء على هندسة الجزء ، وعدد التجاويف ، ووقت الدورة المطلوب.
C. مسودة الزوايا وميزات الطرد
تطبيق زوايا المسودة على الجدران الجدران يسهل طرد سهولة من القالب. ميزات الطرد المصممة بشكل صحيح ، مثل دبابيس القاذف أو انفجار الهواء ، ضمان إطلاق الجزء السلس دون التسبب في تلف.
علامات التدفق: علامات التدفق هي عيوب على سطح المنتج ، وعادة ما تسببها تدفق البولي بروبيلين المنصهر في قالب حقن البلاستيك. تشمل المحاليل ضبط معلمات مثل سرعة الحقن ودرجة حرارة القالب وضغط الحقن لتحسين خصائص تدفق البولي بروبيلين المنصهر. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي تحسين تصميم القالب ، مثل تحسين بنية العداء ، إلى تقليل حدوث علامات التدفق.
parpage: قد تشوه المنتجات أثناء عملية التبريد ، مما يؤثر على تسطيحها ومظهرها. تتضمن الحلول تحسين نظام تبريد القالب بحيث يبرد المنتج بشكل موحد ويتم تقليل الضغوط الداخلية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤثر ضبط المعلمات مثل سرعة الحقن وضغط الحقن أيضًا على انكماش المنتج والوقوف.
فقاعات الهواء: تتشكل فقاعات الهواء عندما لا يتم طرد الغازات الموجودة في البولي بروبيلين المنصهر بالكامل. يتضمن المحلول تحسين سرعة الحقن وضغط الحقن للتنفيس بشكل فعال من الغاز حيث يملأ البولي بروبيلين المنصهر القالب. بالإضافة إلى ذلك ، يعد نظام العادم في تصميم قالب الحقن مهمًا جدًا لإزالة الغاز.
نفث: ناتج عن قوى القص الناتجة عن تدفق البولي بروبيلين المنصهر من خلال قالب الحقن البلاستيكي. يتضمن المحلول ضبط المعلمات مثل سرعة الحقن وضغط الحقن لتقليل قوة القص من البولي بروبيلين المصورة في القالب. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تحسين تصميم قالب الحقن ، مثل تحسين بنية العداء ، يمكن أن يقلل أيضًا من توليد الحقن.
عدم تطابق الانكماش: بسبب الانكماش العالي للبولي بروبيلين ، قد تواجه المنتجات عدم تطابق الانكماش. تشمل الحلول تحسين معلمات الحقن وتصميم قالب الحقن للتحكم في انكماش المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن النظر في عمليات ما بعد العلاج ، مثل المعالجة الحرارية أو تكييف الرطوبة ، أيضًا تحسين الاستقرار الأبعاد للمنتج.
A. صناعة التغليف
يستخدم صب حقن البولي بروبيلين على نطاق واسع في صناعة التغليف لتصنيع الحاويات ، والأغطية ، والإغلاق ، والمنتجات ذات الجدران الرقيقة بسبب مقاومتها الكيميائية الممتازة والقدرة على تحمل التكاليف.
B. مكونات السيارات
يستخدم البولي بروبيلين على نطاق واسع في تطبيقات السيارات مثل القطع الداخلية والمصدات ومكونات لوحة القيادة وأجزاء تحت الغطاء بسبب تقاربها الخفيف ، ومقاومة التأثير ، وفعالية التكلفة.
C. السلع الاستهلاكية
من الأجهزة المنزلية إلى الحاويات الإلكترونية ، فإن صب حقن البولي بروبيلين سائدة في صناعة السلع الاستهلاكية بسبب تعدد استخداماتها وعلم الجمال والخصائص الوظيفية.
D. الأجهزة الطبية
إن التوافق الحيوي للبولي بروبيلين ، والتعقيم ، والمقاومة الكيميائية يجعلها مناسبة لإنتاج الأجهزة الطبية ، بما في ذلك المحاقن ، والبورات ، والموصلات ، والأدوات الجراحية.
صب حقن البولي بروبيلين هو عملية تصنيع فعالة من حيث التكلفة تستخدم لإنتاج أجزاء البوليمر عالية الجودة لتطبيقات مختلفة. من خلال فهم العملية ، والنظر في العوامل الرئيسية ، وإرشادات التصميم التالية ، ومعالجة التحديات الشائعة ، واختيار المواد المناسبة ، يمكن للمصنعين تحقيق أجزاء مقولبة دقيقة مع الخصائص المطلوبة والمتانة.
+86 13433648351