تكاليف الأدوات أقل مقارنة بقولبة الحقن
مناسب للأجزاء الكبيرة والبسيطة
يمكن التعامل مع الأجزاء ذات الجدران السميكة
مثالية لحجم الإنتاج المنخفض إلى المتوسط
إن عملية القولبة بالضغط هي عملية تصنيع تستخدم على نطاق واسع لإنتاج أجزاء عالية القوة وكبيرة وسميكة مع مجموعة متنوعة من خصائص المواد. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لقوالب الضغط:
صناعة السيارات:
مثل ألواح الهيكل، والمصدات، ومكونات المحرك.
صناعة الأجهزة:
مثل بطانات الثلاجة، ومكونات غسالة الأطباق، وأجزاء الفرن.
الصناعة الكهربائية:
مثل قواطع الدائرة، ومعدات التبديل، والعوازل.
صناعة الطيران والفضاء:
مثل التصميمات الداخلية للطائرات، وأغطية الأجنحة، ومكونات المحرك.
صناعة السلع الرياضية:
مثل ألواح التزلج على الأمواج، وألواح التزلج على الجليد، والزلاجات.
3.الاختلافات الرئيسية بين القولبة بالحقن والقولبة بالضغط
توافق المواد
ي:
تعتبر عملية القولبة بالحقن مناسبة لكل من البلاستيك الحراري والبلاستيك الصلب بالحرارة، في حين يتم استخدام القولبة بالضغط في المقام الأول للبلاستيك الصلب بالحرارة.
![حقن القالب مقابل. القولبة بالضغط: مقارنة شاملة 4]()
المواد التالية غالبًا ما تكون الخيارات الأفضل للقولبة بالضغط:
فثالات ثنائي الأليل (DAP)
البوليستر الصلب بالحرارة
راتنج الإيبوكسي
مركب صب الصفائح (SMC)
إستر الفينيل
راتنج الفينول
سيليكون
تشمل خيارات المواد المستخدمة في عملية حقن القالب ما يلي::
البولي إيثيلين (PE)
البوليسترين (PS)
نايلون
البولي بروبيلين (PP)
أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)
البولي كربونات (PC)
دورة تيم
هـ:
تتميز عملية القولبة بالحقن عمومًا بأوقات دورة أقصر مقارنةً بالطريقة القولبة بالضغط بسبب التبريد السريع وتصلب المادة.
تعقيد الأجزاء:
تعتبر عملية القولبة بالحقن أكثر ملاءمة لإنتاج أجزاء معقدة ذات أشكال هندسية معقدة، في حين تعتبر عملية القولبة بالضغط مثالية للأجزاء البسيطة ذات التفاصيل الأقل.
تكلفة الأدوات:
غالبًا ما تكون قوالب الحقن أكثر تكلفة بسبب تصميمها المعقد وقنوات التبريد، بينما تكون قوالب الضغط عادةً أكثر بساطة وأقل تكلفة.
نفايات المواد:
تنتج عملية حقن البلاستيك كمية أقل من نفايات المواد مقارنة بعملية ضغط البلاستيك، حيث يمكن إعادة معالجة المواد الزائدة وإعادة استخدامها بسهولة.
4.ما هي التقنية المناسبة لتطبيقك؟
يعتمد الاختيار بين القولبة بالحقن والقولبة بالضغط على متطلبات التطبيق المحددة. يتم تفضيل عملية القولبة بالحقن عادةً لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعقدة التي تتطلب تحملات ضيقة وجودة متسقة. يفضل عادةً استخدام القالب المضغوط لإنتاج كميات أقل من الأجزاء الأكبر حجمًا والتي تتطلب قوة ومتانة عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن عملية القولبة بالضغط تكون أكثر ملاءمة للمواد التي لا يمكن قولبتها بالحقن، مثل المطاط والبولي إيثيلين عالي الكثافة.