INJECTION MOLD CHARACTERISTICS AND PRODUCTION PROCESS

عملية الإنتاج وخصائص القالب البلاستيكي

1. قالب الحقن

يعد قالب الحقن أحد أكثر القوالب البلاستيكية استخدامًا على نطاق واسع  إنها مناسبة بشكل أساسي لإنتاج المنتجات البلاستيكية الكبيرة والمعقدة وعالية الدقة، مثل قطع غيار السيارات والغطاء الكهربائي والأحواض البلاستيكية وما إلى ذلك  تعتبر قوالب الحقن صعبة التصنيع وباهظة الثمن، ولكن لأنها يمكن أن تنتج منتجات بلاستيكية كبيرة عالية الجودة، فهي جزء لا غنى عنه في عملية إنتاج المنتجات البلاستيكية.

2  خصائص القالب البلاستيكي

يتم شرح خصائص القالب البلاستيكي من ثلاثة جوانب: المادة وعملية التصنيع ونطاق التطبيق.

(1) مواد متنوعة

أنواع المواد المستخدمة في صناعة القوالب البلاستيكية غنية جدًا، سواء المعدنية (مثل الألومنيوم والصلب والنحاس وغيرها) والمواد المركبة  يعتمد اختيارهم على عوامل مثل تكلفة الإنتاج ومتطلبات الاستخدام.

(2) تكنولوجيا التصنيع المتقدمة

يتطلب تصنيع القوالب البلاستيكية استخدام عمليات ومعدات جديدة، مثل تقنية معالجة التحكم العددي Cad/Cam/Cnc، وتصنيع التفريغ الكهربائي، وقطع الأسلاك وغيرها من عمليات التصنيع عالية الدقة  يمكن لهذه العمليات أن تحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

(3) مجموعة واسعة من التطبيقات

تستخدم القوالب البلاستيكية على نطاق واسع في السيارات والأجهزة المنزلية والبناء والاتصالات والمجالات الطبية وغيرها  يمكنهم إنتاج منتجات بلاستيكية شائعة مثل الصناديق البلاستيكية والصواني البلاستيكية وخزانات المياه البلاستيكية والزجاجات البلاستيكية والطوب البلاستيكي وما إلى ذلك.

3  عملية إنتاج القالب البلاستيكي

يمكن عادةً تقسيم عملية إنتاج تصنيع القوالب البلاستيكية إلى أربع خطوات رئيسية: التصميم والمعالجة والمعالجة الحرارية والتجميع

(1) التصميم

تصميم القالب هو الخطوة الأولى في عملية إنتاج القالب البلاستيكي  في هذه العملية، يحتاج مهندس التصميم إلى أن يأخذ في الاعتبار متطلبات جميع جوانب المنتج من المظهر إلى الوزن وتصميم رسم قالب كامل وفقًا لهذه المتطلبات.

(2) المعالجة

تعد معالجة القالب إحدى الخطوات الأساسية لإنتاج القالب، والتي تشمل التخشين والتشطيب ومعالجة الأسطح وغيرها من العمليات  في هذه العملية، سيقوم موظفو التصنيع بتصنيع الأجزاء وفقًا لرسومات التصميم، ثم يقومون بتجميعها في حامل قالب كامل.

(3) المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية هي تحسين أداء القالب وإطالة عمر الخدمة وسوف تغير الهيكل المعدني للقالب، بحيث تزيد قوة وصلابة القالب، ويمنع القالب من التشوه  تتطلب هذه العملية الطريقة المحددة للمعالجة الحرارية وفقًا لأنواع المواد المختلفة ومتطلبات التطبيق وعوامل أخرى.

(4) الجمعية

التجميع هو الخطوة الأخيرة في إنتاج القالب  في هذه العملية، سيقوم طاقم التصنيع بتجميع الأجزاء المختلفة في قالب بلاستيكي كامل، ومن ثم تصحيح واختبار القالب لضمان تشغيله الطبيعي.