Qu'est-ce que le moule d'injection de dévissement automatique？

1. Qu'est-ce que le moule d'injection de dévissement automatique?

Le moule d'injection de dévissement automatique est un type de moulage par injection utilisé pour les pièces avec des caractéristiques filetées, telles que des bouchons de bouteille ou des écrous et boulons. La fonction de dévissement est intégrée dans le cycle de moulage pour produire automatiquement des composants avec des fils. Ce type de moule est conçu pour faire pivoter le noyau du moule pour dévisser la pièce alors qu'il est toujours dans le moule.

Il est spécialement conçu pour dévisser automatiquement et éjecter le produit fini sans avoir besoin d'une intervention manuelle. Ce moule est idéal pour les processus de production de masse où l'efficacité et la vitesse sont essentielles.

2. Comment fonctionne le moule d'injection de dévissement automatique?

Le moulage automatique d'injection de dévissement est un processus spécialisé utilisé lorsque la pièce en plastique a des fils externes ou internes qui ne peuvent pas être retirés avec une simple traction droite du moule. Le processus implique l'utilisation de tractions de noyau rotatives ou de dispositifs de dévissement dans le moule qui dévissent la pièce pendant son éjection.

Voici un guide étape par étape simplifié sur le fonctionnement d'un moule d'injection de dévissement automatique:

Injection:  Le matériau plastique est chauffé jusqu'à ce qu'il fonde et est ensuite injecté dans la cavité du moule.

Refroidissement:  Le moule est refroidi, permettant au plastique à l'intérieur de se solidifier et de prendre la forme du moule. Cela comprend la formation des sections filetées.

Rotation:  Une fois le plastique refroidi et solidifié, le mécanisme de dévissement est activé. Ceci est souvent entraîné par un moteur hydraulique ou un servomoteur électrique. Le moteur tourne un système d'engrenages à rack et à pignon, ce qui fait tourner les noyaux en filetage du moule.

Dévisser:  Lorsque les noyaux filetés tournent, ils dévissent la pièce du moule. Cela est nécessaire car les fils de la pièce se branchent avec les fils du noyau, empêchant la pièce d'être éjectée à l'aide d'une simple traction droite.

Éjection:  Une fois que la pièce a été complètement dévissée, les épingles d'éjecteurs poussent la pièce hors du moule.

Réinitialiser:  Le mécanisme de dévissement et le système d'éjection sont ensuite réinitialisés à leurs positions d'origine, prêtes pour le cycle suivant.

Les moules d'injection de dévissement automatique sont complexes et peuvent être plus chers à concevoir et à fabriquer que les moules standard. Cependant, ils offrent la possibilité de produire des pièces filetées détaillées et précises d'une manière très efficace et automatisée, ce qui en fait un outil précieux dans de nombreuses applications.

3. Avantages de la moisissure automatique d'initié

1) Haute efficacité

Les moules de dévissement automatiques sont très efficaces, en particulier lorsqu'ils traitent de grands volumes de production. L'automatisation du processus de dévissement élimine le besoin de main-d'œuvre manuelle dans les parties démoulantes, réduisant considérablement le temps de cycle et augmentant la productivité globale.

2) Formation précise du thread

Le processus de moisissure d'injection de dévissement automatique est connu pour produire des fils précis et cohérents. Cela est dû au niveau élevé de contrôle exercé pendant le processus de moulage, ce qui garantit que les fils sont formés avec précision à chaque fois.

3) Réduction du risque de dommages

Avec un dévissement automatique, le risque d'endommager les fils pendant le processus de démollante est considérablement réduit. Un dévissement manuel peut parfois entraîner des dégâts de fil, en particulier dans les parties avec des modèles de filetage fins ou complexes. Le processus automatisé garantit un dévissement lisse et cohérent, réduisant le risque de dommages.

4) Options de conception flexibles

Les moules d'injection de dévissement automatique peuvent gérer une grande variété de types de filetages et de tailles. Cela les rend très polyvalents et adaptés pour créer une large gamme de pièces en plastique filetées.

5) réduire les coûts de main-d'œuvre

Étant donné que le processus de déception est automatisé, le besoin de main-d'œuvre manuelle est considérablement réduit, ce qui peut entraîner des économies de coûts substantielles. L'investissement initial dans un moule d'injection de dévissement automatique peut être plus élevé, mais les coûts de main-d'œuvre réduits peuvent compenser cela au fil du temps.

6) Amélioration de la sécurité

En automatisant le processus de dévissement, il y a un risque réduit de blessure qui pourrait se produire à partir de dévisser manuel, ce qui rend le processus de production plus sûr pour les travailleurs.

4. Applications de moule d'injection de dévissement automatique

Les moules d'injection de dévissement automatiques sont largement utilisés dans les industries qui nécessitent la production de masse de pièces filetées avec précision. Certaines de ses applications communes incluent:

Luminaires de plomberie:  Les robinets, les pommes de douche et autres luminaires de plomberie ont souvent des connexions filetées. Les moules d'injection de dévissement automatiques sont utilisés pour produire ces pièces avec des fils précis, garantissant qu'ils s'adaptent parfaitement aux autres composants.

Bouchons de bouteille:  Les fils à l'intérieur d'un bouchon de bouteille doivent correspondre précisément aux fils du col de la bouteille pour assurer un joint serré. Les moules d'injection de dévissement automatiques sont idéaux pour produire ces capuchons, car ils peuvent créer des fils précis et cohérents.

5. Conclusion

Le moule automatique d'injection de dévissement témoigne de la puissance de l'innovation dans la relevée des défis de fabrication. En simplifiant la production de pièces filetées, elle augmente non seulement l'efficacité mais ouvre également de nouvelles possibilités de conception et de fonctionnalité de produits.